一种单硅纸生产用的自动张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及单硅纸生产技术领域，具体为一种单硅纸生产用的自动张紧装置。


背景技术：

2.单硅纸是一种比较常见的纸张结构，单硅就是在普通纸上涂上pe膜的一面再涂布一层有机硅，就是单硅，所以可以选用成本比较低的牛皮纸，书写纸甚至是再生纸作为纸的基材。
3.单硅纸在生产时，需要采用纸辊进行收卷，在收卷时，单靠纸辊进行收卷速度进行张紧度的密实，很难达到预期效果。
4.例如，根据授权公告号cn207210837u一种造纸机械网部自动张紧装置，包括滑轮杆、防撞垫片、对准仪、翻转齿轮、隔音棉和水平仪，所述壳体的内部设置有滑轮杆，所述滑轮杆的两侧均安装有防撞垫片，所述固定螺栓的下方设置有对准仪，所述固定钢圈的右侧安装有翻转齿轮，所述电机的外侧设置有隔音棉，所述壳体的背面安装有水平仪。
5.上述新型结构科学合理，使用安全方便，设置防撞垫片，能便于使用者防止滑轮碰撞壳体，设置对准仪，能便于使用者通过对准仪对装置进行对准，设置隔音棉，能便于使用者降低电机噪音，设置水平仪，可以方便使用者通过水平仪判断装置是否处于水平状态，给使用者的正常使用带来了便捷。
6.目前，在单硅纸成卷时，一般会将放卷的纸辊与收卷的纸辊速度一直，放卷的纸辊放出纸张，对纸张进行除静电或涂刷膜结构或烘干等加工后，通过收卷的纸辊进行收卷，同步速度可保证收卷的张紧度平衡，保证收卷的纸辊收卷的密实度，但纸张本身存在韧性，即使在同步速度加工的条件下，也容易出现收卷张紧度不够，造成收卷密实性不佳的情况。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种单硅纸生产用的自动张紧装置，以解决保证单硅纸收卷张紧度的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单硅纸生产用的自动张紧装置，包括底座，所述底座上固定有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定有支撑台，所述支撑台上固定有支撑框，所述支撑框上固定嵌入有第一轴承，所述第一轴承上过盈配合有第一支撑轴，所述第一支撑轴上固定套接有第一定位辊，所述支撑框上还设置有第一轴杆，所述第一轴杆上固定套接有第一调节辊，所述第一定位辊与第一调节辊之间通过有单硅纸本体。
9.优选的，所述支撑框上设置有第一调节孔，所述第一轴杆与第一调节孔上下滑动紧贴，保证第一调节辊的上下移动限位稳定。
10.优选的，所述支撑台上固定有第二缸体，第二缸体的活塞杆上固定有第一轴座，第一轴座与第一轴杆转动设置，可调整第一定位辊与第一调节辊之间的间距，满足不同厚度
27.请参阅图1和图2，一种单硅纸生产用的自动张紧装置，包括底座1，底座1上固定有第一缸体19，第一缸体19的活塞杆上固定有支撑台11，支撑台11上固定有支撑框12，支撑框12上固定嵌入有第一轴承13，第一轴承13上过盈配合有第一支撑轴14，第一支撑轴14上固定套接有第一定位辊15，支撑框12上还设置有第一轴杆17，第一轴杆17上固定套接有第一调节辊18，第一定位辊15与第一调节辊18之间通过有单硅纸本体16。
28.请参阅图1和图2，支撑框12上设置有第一调节孔2，第一轴杆17与第一调节孔2上下滑动紧贴，保证第一调节辊18的上下移动限位稳定。
29.请参阅图1和图2，支撑台11上固定有第二缸体21，第二缸体21的活塞杆上固定有第一轴座22，第一轴座22与第一轴杆17转动设置，可调整第一定位辊15与第一调节辊18之间的间距，满足不同厚度单硅纸本体16的输送调整。
30.本实施例在使用时：在需要进行第一定位辊15和第一调节辊18之间的间距调整时，通过第二缸体21的活塞杆伸缩，可实现第一调节辊18的上下移动。
31.实施例ⅱ32.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种单硅纸生产用的自动张紧装置，包括底座1，底座1上固定有第一缸体19，第一缸体19的活塞杆上固定有支撑台11，支撑台11上固定有支撑框12，支撑框12上固定嵌入有第一轴承13，第一轴承13上过盈配合有第一支撑轴14，第一支撑轴14上固定套接有第一定位辊15，支撑框12上还设置有第一轴杆17，第一轴杆17上固定套接有第一调节辊18，第一定位辊15与第一调节辊18之间通过有单硅纸本体16。
33.请参阅图1、图3和图4，底座1的两侧均通过支架固定有安装框3，安装框3上固定嵌入有第二轴承31，保证第二定位辊33的转动稳定。
34.请参阅图1、图3和图4，第二轴承31内过盈配合有第二支撑轴32，第二支撑轴32上固定套接有第二定位辊33，保证对经过安装框3的单硅纸本体16的上端输送稳定。
35.请参阅图1、图3和图4，安装框3的两侧均固定有杆套4，杆套4内滑动套设有连杆41，连杆41上固定有第二轴座42，连杆41上缠绕有弹簧43，弹簧43的两端分别与第二轴座42和杆套4固定连接，保证第二调节辊46可进行上下移动，且复位稳定。
36.请参阅图1、图3和图4，安装框3上设置有第二调节孔45，第二轴座42上转动设置有与第二调节孔45上下滑动的第二轴杆44，第二轴杆44上固定套接有第二调节辊46，第二定位辊33与第二调节辊46之间通过有单硅纸本体16，可根据单硅纸本体16的厚度实现第二定位辊33与第二调节辊46的间距调整，保证对单硅纸本体16的压紧输送。
37.本实施例在使用时：通过弹簧43的压缩到复位，使得第二调节辊46可配合单硅纸本体16的厚度进行上下位置调节，在正常穿过后，弹簧43可保证第二调节辊46与第二定位辊33可对单硅纸本体16进行压紧输送。
38.实施例ⅲ39.请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种单硅纸生产用的自动张紧装置，包括底座1，底座1上固定有第一缸体19，第一缸体19的活塞杆上固定有支撑台11，支撑台11上固定有支撑框12，支撑框12上固定嵌入有第一轴承13，第一轴承13上过盈配合有第一支撑轴14，第一支撑轴14上固定套接有第一定位辊15，支撑框12上还设置有第一轴杆17，第一轴杆17上固定套接有第一调节辊18，第一定位辊15与第一调节辊18之间通
过有单硅纸本体16。
40.请参阅图1和图2，支撑框12上设置有第一调节孔2，第一轴杆17与第一调节孔2上下滑动紧贴，保证第一调节辊18的上下移动限位稳定。
41.请参阅图1和图2，支撑台11上固定有第二缸体21，第二缸体21的活塞杆上固定有第一轴座22，第一轴座22与第一轴杆17转动设置，可调整第一定位辊15与第一调节辊18之间的间距，满足不同厚度单硅纸本体16的输送调整。
42.请参阅图1、图3和图4，底座1的两侧均通过支架固定有安装框3，安装框3上固定嵌入有第二轴承31，保证第二定位辊33的转动稳定。
43.请参阅图1、图3和图4，第二轴承31内过盈配合有第二支撑轴32，第二支撑轴32上固定套接有第二定位辊33，保证对经过安装框3的单硅纸本体16的上端输送稳定。
44.请参阅图1、图3和图4，安装框3的两侧均固定有杆套4，杆套4内滑动套设有连杆41，连杆41上固定有第二轴座42，连杆41上缠绕有弹簧43，弹簧43的两端分别与第二轴座42和杆套4固定连接，保证第二调节辊46可进行上下移动，且复位稳定。
45.请参阅图1、图3和图4，安装框3上设置有第二调节孔45，第二轴座42上转动设置有与第二调节孔45上下滑动的第二轴杆44，第二轴杆44上固定套接有第二调节辊46，第二定位辊33与第二调节辊46之间通过有单硅纸本体16，可根据单硅纸本体16的厚度实现第二定位辊33与第二调节辊46的间距调整，保证对单硅纸本体16的压紧输送。
46.请参阅图1和图5，安装框3的一侧通过支架固定有限位框5，限位框5的两侧均固定嵌入有第三缸体51，第三缸体51的活塞杆上固定有与限位框5滑动紧贴的限位板52，两个限位板52之间通过有单硅纸本体16，能够对单硅纸本体16的左右输送位置进行限位。
47.本实施例在使用时：当需要对单硅纸本体16进行张紧输送时，先将单硅纸本体16分别通过对应的第一定位辊15和第一调节辊18之间以及第二定位辊33和第二调节辊46之间，保证一个传动稳定，同时，也经过限位框5，通过第三缸体51的活塞杆推进，使得两侧的限位板52可对单硅纸本体16的输送进行限位，保证左右输送位置稳定。
48.在需要进行辅助张紧时，通过第一缸体19的活塞杆伸缩，使得第一定位辊15和第一调节辊18可上下移动，实现单硅纸本体16的辅助张紧。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。