密封容器盖及具有其的容器的制作方法

1.本实用新型涉及容器技术领域，具体而言，涉及一种密封容器盖及具有其的容器。


背景技术：

2.容器是常用的储存物品的装置，例如奶粉罐用于储存奶粉，为了提升奶粉罐的密封性能，因此需要对奶粉罐进行密封处理，延长奶粉的储存时间。
3.在相关技术中，奶粉罐包括容器罐以及设置在容器罐上的容器盖，奶粉储存在容器罐内，利用容器盖对容器罐进行密封。
4.但是，相关技术中的容器盖存在密封效果差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种密封容器盖及具有其的容器，以解决相关技术中的容器盖存在密封效果差的问题。
6.根据本实用新型的一个方面，提供了一种密封容器盖，密封容器盖包括外盖、内盖以及传动组件，其中，外盖包括外盖本体和按压盖，按压盖可按压地设置在外盖本体的上方，按压盖相对外盖本体具有初始位置以及下压位置；内盖可活动地设置在外盖本体内，内盖的外边沿设置有密封圈，外盖本体的内侧壁具有止挡凸部，密封圈的外边沿与止挡凸部的下表面相抵接，内盖将外盖本体的腔体分隔为上腔体和下腔体，内盖上设置有能够连通上腔体和下腔体的单向通气阀；在按压盖由初始位置下移至下压位置的过程中，按压盖能够通过传动组件驱动内盖相对外盖本体向上移动，以使密封圈的外边沿与外盖本体的内侧壁密封贴合。
7.进一步地，传动组件包括拉杆和弹性件，拉杆的上端与按压盖的顶壁相抵接，内盖具有向上延伸的连接件，外盖本体具有避让孔，连接件的上端由避让孔向上伸出，拉杆的下端与连接件相铰接，拉杆的下端设置有顶推凸台，顶推凸台与外盖本体的上表面相抵接，弹性件的上端与外盖本体的下表面相接触，弹性件的下端与内盖的上表面相接触。
8.进一步地，外盖本体包括相连接的上盖和下盖，止挡凸部为设置在上盖的下端的环形侧板，下盖为筒形结构，环形侧板伸入下盖内，密封圈的外边沿与环形侧板的下端面相抵接。
9.进一步地，密封圈包括连接段和密封段，连接段与内盖连接，密封段为环形结构，密封段的内边沿与连接段连接，密封段的外边沿与止挡凸部的下表面相抵接，且密封段的内边沿低于密封段的外边沿。
10.进一步地，内盖包括固定座以及设置在固定座上的卡座，连接件设置在卡座上，密封圈设置在固定座上。
11.进一步地，连接件包括连接柱，连接柱的下端与卡座连接，连接柱的上端设置有铰接孔，拉杆的下端设置有铰接柱，铰接柱与铰接孔铰接连接。
12.进一步地，拉杆包括竖向段和水平段，竖向段的下端与连接件相铰接，顶推凸台设
置在竖向段的下端，水平段与竖向段的上端连接，水平段与按压盖的顶壁的下表面相抵接；和/或，传动组件包括两个对称设置的拉杆。
13.进一步地，密封容器盖还包括勺，勺上设置有磁铁；和/或，弹性件包括弹簧。
14.进一步地，按压盖的顶壁设置有向下延伸的柱体，柱体的下端设置有转筒，转筒的外侧壁上设置有切换齿；外盖本体设置有第一齿筒，转筒可转动地穿设在第一齿筒内，第一齿筒的内侧壁上设置有容纳切换齿的转槽，第一齿筒的下端面设置有多个第一齿牙；内盖设置有第二齿筒，第二齿筒的内侧壁设置有多个第二齿牙，在按压按压盖的过程中，切换齿的下端与第二齿牙相接触，以使转筒相对第一齿筒转动，切换齿的上端与第一齿牙相接触，以使按压盖限位在下压位置。
15.根据本实用新型的另一方面，提供了一种容器，容器包括：容器罐；密封容器盖，盖设在容器罐上，密封容器盖为上述提供的密封容器盖。
16.进一步地，容器罐包括罐体以及设置在罐体的上端的顶盖，罐体采用金属材质制成，顶盖采用磁性金属材质制成。
17.应用本实用新型的技术方案，密封容器盖包括外盖、内盖以及传动组件，外盖盖设在容器上，内盖可在外盖本体内上下活动，内盖中的密封圈对容器起到密封作用，当按压盖从初始位置下降至下压位置时，传动组件驱动内盖相对外盖本体向上移动，由于内盖与密封圈相连接，从而带动密封圈向上运动，又由于密封圈的外边沿与止挡凸部的下表面抵接，使得密封圈发生弹性变形，密封圈能紧密贴合外盖本体内侧壁，使腔体分隔为上腔体和下腔体，且下腔体形成密闭空间，进而实现密封作用。当对按压盖从下压位置回到初始位置时，在传动组件的作用下使内盖回到初始位置，下腔体为密封状态，密封圈复位时会对下腔体施加作用力，气体通过单向通气阀排出到上腔体，使得下腔体形成负压，并配合密封圈下方的下腔体形成的密闭空间，进一步能够提升容器盖的密封效果。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1示出了本实用新型实施例提供的容器的剖视图；
20.图2示出了本实用新型实施例提供的密封容器盖的俯视图；
21.图3示出了图2中a-a处的剖视图；
22.图4示出了图3中b处的局部放大图；
23.图5示出了本实用新型实施例提供的密封容器盖的上盖的俯视图；
24.图6示出了本实用新型实施例提供的密封容器盖的拉杆的结构示意图；
25.图7示出了本实用新型实施例提供的密封容器盖的转筒的结构示意图；
26.图8示出了本实用新型实施例提供的密封容器盖的单向通气阀的结构示意图。
27.其中，上述附图包括以下附图标记：
28.10、外盖；11、外盖本体；111、止挡凸部；1111、环形侧板；112、避让孔；113、上盖；114、下盖；115、第一齿筒；1151、转槽；1152、第一齿牙；12、按压盖；121、柱体；122、转筒；1221、切换齿；
29.20、内盖；21、密封圈；211、连接段；212、密封段；22、腔体；221、上腔体；222、下腔体；24、单向通气阀；25、连接件；251、连接柱；2511、铰接孔；26、固定座；27、卡座；28、第二齿筒；281、第二齿牙；
30.30、传动组件；31、拉杆；311、顶推凸台；312、竖向段；313、水平段；314、铰接柱；32、弹性件；321、弹簧；
31.40、勺；
32.50、容器罐；51、罐体；52、顶盖；
33.60、密封容器盖。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.如图1至图8所示，本实用新型实施例提供了一种密封容器盖，密封容器盖包括外盖10、内盖20以及传动组件30，其中，外盖10包括外盖本体11和按压盖12，按压盖12可按压地设置在外盖本体11的上方，按压盖12相对外盖本体11具有初始位置以及下压位置，内盖20可活动地设置在外盖本体11内，内盖20的外边沿设置有密封圈21，外盖本体11的内侧壁具有止挡凸部111，密封圈21的外边沿与止挡凸部111的下表面相抵接，内盖20将外盖本体11的腔体22分隔为上腔体221和下腔体222，内盖20上设置有能够连通上腔体221和下腔体222的单向通气阀24，在按压盖12由初始位置下移至下压位置的过程中，按压盖12能够通过传动组件30驱动内盖20相对外盖本体11向上移动，以使密封圈21的外边沿与外盖本体11的内侧壁密封贴合。
36.应用本实施例提供的密封容器盖，该密封容器盖包括外盖10、内盖20以及传动组件30，外盖10盖设在容器上，内盖20可在外盖本体11内上下活动，内盖20中的密封圈21对容器起到密封作用，当按压盖12从初始位置下降至下压位置时，传动组件30驱动内盖20相对外盖本体11向上移动，由于内盖20与密封圈21相连接，从而带动密封圈21向上运动，又由于密封圈21的外边沿与止挡凸部111的下表面抵接，使得密封圈21发生弹性变形，密封圈21能紧密贴合外盖本体11内侧壁，使腔体分隔为上腔体221和下腔体222，且下腔体222形成密闭空间，进而实现密封作用。当对按压盖12从下压位置回到初始位置时，在传动组件30的作用下使内盖20回到初始位置，下腔体222为密封状态，密封圈21复位时会对下腔体222施加作用力，气体通过单向通气阀24排出到上腔体221，使得下腔体222形成负压，并配合密封圈21下方的下腔体222形成的密闭空间，进一步能够提升容器盖的密封效果。
37.如图1、图3以及图5所示，传动组件30包括拉杆31和弹性件32，拉杆31的上端与按压盖12的顶壁相抵接，内盖20具有向上延伸的连接件25，外盖本体11具有避让孔112，连接件25的上端由避让孔112向上伸出，拉杆31的下端与连接件25相铰接，拉杆31的下端设置有顶推凸台311，顶推凸台311与外盖本体11的上表面相抵接，弹性件32的上端与外盖本体11的下表面相接触，弹性件32的下端与内盖20的上表面相接触。采用上述结构，当按压盖12在
初始位置时，拉杆31的上端与按压盖12的顶壁抵接，拉杆31下端的顶推凸台311与外盖10的上表面抵接，并且拉杆31的下端与连接件25铰接，此时拉杆31、外盖10以及内盖20相互配合，使按压盖12保持在初始位置不进行相对运动，此时拉杆31对按压盖12起到支撑限位的作用。当按压盖12受力下降至下压位置的过程中，拉杆31受力向下转动，顶推凸台311进行转动，由于外盖10为固定结构不进行相对移动，使得与拉杆31铰接的连接件25沿着避让孔112向上运动，从而带动密封圈21向上运动，密封圈21发生弹性变形，进而实现密封作用。当对按压盖12从下压位置回到初始位置时，拉杆31、连接件25以及密封圈21在弹性件32弹力的作用下回到初始位置，通过设置传动组件30使得驱动方式简单，便于进行操作。
38.如图1和图3所示，外盖本体11包括相连接的上盖113和下盖114，止挡凸部111为设置在上盖113的下端的环形侧板1111，下盖114为筒形结构，环形侧板1111伸入下盖114内，密封圈21的外边沿与环形侧板1111的下端面相抵接。采用上述结构，将上盖113与下盖114相互配合，并通过上盖113中的环形侧板1111对密封圈21进行抵接，利用止挡凸部111对密封圈21起到止挡限位的作用，具有结构简单，易于装配的特点。
39.如图1和图3所示，密封圈21包括连接段211和密封段212，连接段211与内盖20连接，密封段212为环形结构，密封段212的内边沿与连接段211连接，密封段212的外边沿与止挡凸部111的下表面相抵接，且密封段212的内边沿低于密封段212的外边沿。采用上述结构，利用密封段212与止挡凸部111抵接，连接段211与内盖20进行连接，内盖20、密封圈21以及下盖114配合使得下腔体222形成密闭空间，能够达到密封的效果。并且，由于密封段212的内边沿低于密封段212的外边沿，便于密封圈21发生形变，进而密封圈21便于与外盖本体11密封贴合。
40.如图3所示，内盖20包括固定座26以及设置在固定座26上的卡座27，连接件25设置在卡座27上，密封圈21设置在固定座26上。通过在内盖20上设置卡座27结构，连接件25与卡座27为一体结构，卡座27能够固定在固定座26上，便于对内盖20进行装配，并且通过固定座26、卡座27以及密封圈21组成的内盖20结构，传动组件30具有结构简单的优点。
41.需要说明的是，固定座26上有安装卡座27的安装槽，卡座27上具有与安装槽配合的凸台，凸台与安装槽配合使得固定座26与卡座27能构成一个整体共同实现上下运动。
42.如图1、图3以及图6所示，连接件25包括连接柱251，连接柱251的下端与卡座27连接，连接柱251的上端设置有铰接孔2511，拉杆31的下端设置有铰接柱314，铰接柱314与铰接孔2511铰接连接。采用上述结构，拉杆31能与连接件25铰接连接，使得拉杆31能通过在铰接柱314与铰接孔2511的配合下拉杆31能进行转动，提升转动结构的稳定性，从而保证能对内盖20实现上下移动。
43.如图3和图6所示，拉杆31包括竖向段312和水平段313，竖向段312的下端与连接件25相铰接，顶推凸台311设置在竖向段312的下端，水平段313与竖向段312的上端连接，水平段313与按压盖12的顶壁的下表面相抵接。通过设置拉杆31结构，能对按压盖12施加较小的力就能在拉杆31的作用下按压盖12向下运动，从而带动内盖20向上运动，具有省力的优点。
44.在本实施例中，传动组件30包括两个对称设置的拉杆31。通过设置两个拉杆31，能提高传动组件30的稳定性。
45.需要说明的是，拉杆31上的铰接柱314与连接柱251上的铰接孔2511铰接连接，在本实施例中，每个拉杆31下端设置两个铰接柱314，每个铰接柱314都分别与一个连接柱251
铰接连接。
46.如图1所示，密封容器盖还包括勺40，勺40上设置有磁铁。通过在勺40上设置磁铁，勺40能通过磁铁吸附在金属材质上，便于对勺40进行放置，且操作简单。
47.在本实施例中，弹性件32包括弹簧321。利用弹簧321的弹力实现对内盖20进行复位，能够提升装置的稳定性，也能对压力起到缓冲作用。
48.如图3、图4、图5以及图7所示，按压盖12的顶壁设置有向下延伸的柱体121，柱体121的下端设置有转筒122，转筒122的外侧壁上设置有切换齿1221。外盖本体11设置有第一齿筒115，转筒122可转动地穿设在第一齿筒115内，第一齿筒115的内侧壁上设置有容纳切换齿1221的转槽1151，第一齿筒115的下端面设置有多个第一齿牙1152。内盖20设置有第二齿筒28，第二齿筒28的内侧壁设置有多个第二齿牙281，在按压按压盖12的过程中，切换齿1221的下端与第二齿牙281相接触，以使转筒122相对第一齿筒115转动，切换齿1221的上端与第一齿牙1152相接触，以使按压盖12限位在下压位置。采用上述结构，在对按压盖12进行按压时，转筒122能沿着转槽1151向下运动，运动至内盖20上的第二齿筒28内部，切换齿1221与第二齿牙281相互接触，并且在第二齿牙281的作用下，转筒122能发生相对转动，此时转筒122中的切换齿1221与第一齿牙1152相互接触，第一齿牙1152对转筒122起到限位作用，使得按压盖12能保持在下压位置，此结构简单便于操作。此结构类似圆珠笔结构，在此不再赘述。
49.需要说明的是，转筒122套设在按压盖12的柱体121上，并且利用限位结构对转筒122进行限位，例如在柱体121下方设置螺纹孔，转筒122通过螺钉进行限位，避免转筒122从柱体121上掉落。
50.如图1所示，本实用新型另一实施例提供了一种容器，容器包括容器罐50和密封容器盖60，密封容器盖60盖设在容器罐50上，密封容器盖60为上述提供的密封容器盖。采用上述结构，容器罐50用来存放物品，例如奶粉，密封容器盖60能对奶粉起到负压密封作用，增加奶粉的储存时长，避免奶粉变质。
51.如图1所示，容器罐50包括罐体51以及设置在罐体51的上端的顶盖52，罐体51采用金属材质制成，顶盖52采用磁性金属材质制成。采用上述结构，顶盖52能对罐体51起到密封的作用，将罐体51设计成金属材质，方便进行加工，便于对物品进行储存，并且顶盖52采用磁性金属材质，能够与勺40上的磁铁进行配合，便与对勺40进行存放。
52.需要说明的是，在容器罐50与密封容器盖60相盖合的位置设置一个密封件，防止顶盖52没有密封完全后，利用内盖20对容器罐50实现负压密封效果，对奶粉起到存储的作用。
53.在本实施例中，该容器为奶粉罐。
54.通过实施例提供的装置，具有以下有益效果：
55.(1)利用密封段212与止挡凸部111抵接，连接段211与内盖20进行连接，内盖20、密封圈21以及下盖114配合使得下腔体222形成密闭空间，能够达到密封的效果；
56.(2)通过设置拉杆31结构，能对按压盖12施加较小的力就能在拉杆31的作用下按压盖12向下运动，从而带动内盖20向上运动，具有省力的优点，并保证传动组件30的稳定性。
57.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根
据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
58.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
59.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
60.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
61.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
62.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。