一种麻辣小龙虾加工用卤油输送器的制作方法

1.本实用新型涉及运输装置的技术领域，尤其是涉及一种麻辣小龙虾加工用卤油输送器。


背景技术：

2.调料是人们用来调制作食品等的辅助用品，它包括各种酱油、食盐、酱味等单一调味料及鸡精调味料等复合调味料，调料有以下几种：咸味调料、甜味调料、酸味调料、辣味调料、鲜味调料等，卤油是调料中的一种，一般是由精炼油，混合油，鲜汤，鸡精，盐，老抽，冰糖，排草，草豆蔻，砂仁，丁香，草果，小茴香，桂皮，三奈，八角，大葱，生姜，花椒以及干辣椒等部分调料混合熬制制成。
3.卤油为可重复利用的一种调料，一般使用储存筒进行储存和运输，小龙虾在使用卤油卤制后，在卤油转运过程中一般需要使用过滤装置对卤油进行过滤，而小龙虾中的小颗粒杂质在不进行多次过滤时往往无法完全过滤出，并在卤油冷却后沉积在储存运输装置的底部，由于小龙虾的腥味较重，且卤油在冷却后会在卤油的上方漂浮有一层浮沫，浮沫具有很大的腥味，并在卤油加热后溶于卤油，需要在转运卤油的过程中打捞去除卤油顶部的浮沫，极大的降低了卤油的转运速率。


技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种麻辣小龙虾加工用卤油输送器，具有提升卤油转运速率的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种麻辣小龙虾加工用卤油输送器，包括储存筒，所述储存筒为两端开口设置，所述储存筒顶端的开口内设有过滤组件，所述储存筒底端的开口内设有废弃卤油排出组件，所述储存筒内设有卤油取料组件。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤组件包括定位环，所述定位环滑动穿设于储存筒顶端的开口内，所述定位环内固定穿设有固定筒，且固定筒的底端插入储存筒内，所述固定筒的底端固定装设有形状为弧形设置的过滤板。
8.通过采用上述技术方案，通过定位环将过滤板固定在储存筒的开口内，并通过固定筒与过滤板储存过滤后的残渣，方便了过滤残渣的取出，过滤板位于储存筒内，使得卤油在下落的过程中不会溅射到定位环与储存筒之间的缝隙中。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废弃卤油排出组件包括导热板，所述导热板固定装设于储存筒底端的开口内，所述导热板顶侧为弧形设置，所述导热板的中心位置处连通装设有排料管，所述导热板的底端固定装设有加热环。
10.通过采用上述技术方案，顶侧为弧形设置的导热板使得沉积的杂质聚集在排料管的管口处，通过加热环加热废弃卤油，使得粘性较大的浮沫溶于卤油中，方便了浮沫的排出。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定筒的底部固定装设有若干支撑腿，所述支撑腿的底端固定装设有万向轮。
12.通过采用上述技术方案，通过万向轮进行装置的移动，并通过支撑腿扩大固定筒与地面之间的间隙，方便了排出废弃卤油的排出。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卤油取料组件包括导杆和若干软质管，所述导杆竖直设于储存筒内的中间位置处，所述导杆的底端装设有网板，且网板的外环壁与储存筒的内壁固定连接，所述导杆的外周侧滑动套设有套管，所述套管的外周侧固定套设有浮环，且浮环内填充有空气。
14.通过采用上述技术方案，通过套管隔离，避免硬度较软浮环与导管之间的接触，防止浮环在移动时被导杆磨损，并通过套管与导管之间的卡合，使得浮环按一定轨迹移动。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导杆的外周侧套设有支撑环，且支撑环的顶部通过若干连接杆与套管固定连接，所述支撑环的内环壁与导杆间隙配合，所述支撑环内开设有环形槽，所述软质管的一端固定穿设于支撑环的顶部，且软质管的内部与环形槽的内部相通，所述软质管的另一端延伸至储存筒的外部并通过螺栓连通装设有料泵，所述软质管与储存筒的筒壁固定连接，所述环形槽的底端连通装设有进料管，且每个进料管均与支撑环固定连接。
16.通过采用上述技术方案，通过支撑环、环形槽与进料管相互配合，使得软质管由支撑环的底部缓慢吸收卤油，降低了储存筒内卤油的流动速度和范围，使得软质管只会吸收极少量的杂质和浮沫。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
18.1.卤油冷却后，而杂质沉积在储存筒的筒底，浮沫位于卤油的水面上，在转运卤油时，通过浮环使得支撑环始终位于卤油浮沫下方的合适位置，通过料泵和进料管在储存筒的合适位置吸出卤油，进而避免卤油在转运过程中只会吸出少量的浮沫和少量的杂质，可一定程度避免卤油杂质的处理，并避免浮沫的处理，提升了卤油的转运速率；
19.2.通过定位环将过滤板固定在储存筒的开口内，并通过固定筒与过滤板储存过滤后的残渣，且过滤板位于储存筒内，使得卤油在下落的过程中不会溅射到定位环与储存筒之间的缝隙中，使得卤油在倒入储存筒的过程中对卤油进行过滤，在将定位环由储存筒内拔出后，通过固定筒与过滤板将过滤出的残渣取出，方便了卤油的过滤和残渣的去除。
附图说明
20.图1是本实施例储存筒的内部结构示意图；
21.图2是本实施例部分结构的整体结构示意图。
22.图中，1、储存筒；3、过滤组件；31、定位环；32、固定筒；33、过滤板；4、废弃卤油排出组件；41、导热板；42、排料管；43、加热环；44、支撑腿；45、万向轮；5、卤油取料组件；51、导杆；52、网板；53、套管；54、浮环；55、支撑环；56、连接杆；57、环形槽；58、软质管；59、料泵；510、进料管。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.实施例：
25.参照图1-2，本实用新型公开的一种麻辣小龙虾加工用卤油输送器，包括储存筒1，储存筒1为两端开口设置，储存筒1顶端的开口内设有过滤组件3。过滤组件3包括定位环31，定位环31通过卡合结构滑动穿设于储存筒1顶端的开口内，定位环31内固定穿设有固定筒32，且固定筒32的底端插入储存筒1内，固定筒32的底端固定装设有形状为弧形设置的过滤板33。通过定位环31将过滤板33固定在储存筒1的开口内，并通过固定筒32与过滤板33储存过滤后的残渣，过滤板33位于储存筒1内，使得卤油在下落的过程中不会溅射到定位环31与储存筒1之间的缝隙中。
26.储存筒1底端的开口内设有废弃卤油排出组件4。废弃卤油排出组件4包括导热板41，导热板41固定装设于储存筒1底端的开口内，导热板41顶侧为弧形设置，导热板41的中心位置处连通装设有排料管42，排料管42上装设有电控阀门，导热板41的底端固定装设有加热环43，固定筒32的底部固定装设有若干支撑腿44，支撑腿44的底端固定装设有万向轮45，通过万向轮45进行装置的移动，并通过支撑腿44扩大固定筒32与地面之间的间隙，顶侧为弧形设置的导热板41使得沉积的杂质聚集在排料管42的管口处，通过加热环43加热废弃卤油，使得粘性较大的浮沫溶于卤油中。
27.储存筒1内设有卤油取料组件5。卤油取料组件5包括导杆51和若干软质管58，导杆51竖直设于储存筒1内的中间位置处，导杆51的底端装设有网板，且网板的外环壁与储存筒1的内壁固定连接，网板的孔洞与进料管510错位设置，导杆51的外周侧滑动套设有套管53，套管53的外周侧固定套设有浮环54，且浮环54内填充有空气，导杆51的外周侧套设有支撑环55，且支撑环55的顶部通过若干连接杆56与套管53固定连接，支撑环55的内环壁与导杆51间隙配合，支撑环55内开设有环形槽57，软质管58的一端固定穿设于支撑环55的顶部，且软质管58的内部与环形槽57的内部相通，软质管58的另一端延伸至储存筒1的外部并通过螺栓连通装设有料泵59，软质管58与储存筒1的筒壁固定连接，环形槽57的底端连通装设有进料管510，且每个进料管510均与支撑环55固定连接。通过套管53隔离，避免硬度较软浮环54与导管之间的接触，防止浮环54在移动时被导杆51磨损，并通过套管53与导管之间的卡合，使得浮环54按一定轨迹移动，通过支撑环55、环形槽57与进料管510相互配合，使得软质管58由支撑环55的底部缓慢吸收卤油，降低了进料管510吸取卤油时储存筒1内卤油的流动速度和范围。
28.上述实施例的实施原理为：在使用装置时，将限位环插入储存筒1顶端的开口内，进而将过滤板33放置在储存筒1内，小龙虾在使用卤油卤制后，将卤油缓慢倒入固定筒32内，由于重力的作用卤油落入储存筒1中，同时通过过滤板33进行卤油的过滤，由卤油中过滤出的杂质在固定筒32中储存，在卤油全部倒入储存筒1中后，将支撑环55从储存筒1中拔出，进而通过固定筒32和过滤板33将卤油过滤出的杂质取出；
29.随着储存筒1内卤油水面的上升，浮环54向上浮动，并通过连接杆56带动支撑环55一同上升，使得支撑环55始终位于卤油水面下方的一定位置，通过万向轮45将储存筒1移动到合适位置，在卤油冷却后，卤油中的浮沫漂浮在卤油的水面上，卤油中残余的杂质沉积在导热板41上，并聚集在排料管42的进料口处，然后将外界管道连接在料泵59的出料口处，通过料泵59和软质管58将环形槽57内的卤油抽入外界的管道中，进而由管道运输到外界的合适装置中，由于环形槽57内卤油的减少，环形槽57内的压力降低，同时由若干进料管510处
吸入支撑环55下方的卤油补充入环形槽57内，随着进料管510的吸入，储存筒1内的卤油随之减少，卤油水面下降，并带动浮环54沿着导杆51向下移动，同时通过连接杆56推动支撑环55一同下降，进而使得支撑环55始终位于浮沫下方特定高度处的卤油中，在储存筒1内的卤油减少到一定含量后，由于浮环54支撑环55等装置的重力进料管510的进料口与网板贴合，进料管510的开口被堵住，由外界管道内流出的卤油会积聚减少，停止料泵59的工作，卤油的运输完成；
30.在卤油转运完成后，储存筒1内残余的卤油为废弃卤油，通过万向轮45将储存筒1运输到合适位置，启动加热环43配合导热板41加热储存槽内的卤油使得沾粘在一起的沉积杂质和浮沫从新溶于卤油中，然后打开排料管42废弃卤油夹杂着大量的杂质和大量的浮沫由储存筒1的下方排出，这时可进行储存筒1的清理。
31.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。