一种塑料丝收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料丝加工设备技术领域，具体为一种塑料丝收卷装置。


背景技术：

2.塑料丝是经挤出拉伸后的形成的单丝，常由pe、pp、尼龙、丙纶复丝、维尼纶纱、棉纱、混纺纱作为原材料制成，产品主要用于石油、化工、建筑、纺织、医药、航空、航天、高速公路、铁路、园林防护、水产、养殖、冶金机械等各个领域，而在生产加工塑料丝的过程中，经常需要使用到收卷装置。
3.如中国专利公开了：一种塑料丝自动收卷装置，公开号：cn216889454u，本实用新型通过设置圆球、方块和第二齿轮，由于刹车电机的运行，从而将会通过转动轴带动第一齿轮发生旋转，此时由于第一齿轮和第二齿轮与圆环块之间的相互配合，从而将会通过方块带动套接杆发生旋转对塑料丝进行收卷，然后由于驱动电机的运行，从而将会通过转动杆带动圆盘发生旋转，此时由于长杆和圆球之间的相互配合，从而将会带动方块发生往复运动，进而使得套接杆往复收卷塑料丝，从而达到了自动收卷的目的，但由于该装置只能通过单一的套接杆进行塑料丝收卷工作，在套接杆上卷满塑料丝后就需要停止装置的运行，将套接杆取下进行更换，而在进行更换的过程中，无疑耽误了生产工作进度，影响了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料丝收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种塑料丝收卷装置，包括装置底板，还包括两个支撑架、收卷转动板、多个收卷机构、多个收卷筒和驱动组件，所述两个支撑架对称固定在装置底板的上表面，收卷转动板设置在两个支撑架上，多个收卷机构均设置在收卷转动板上，收卷筒设置在收卷机构上，驱动组件固定在装置底板的上表面；
7.所述支撑架包括两个支撑柱和弧形支撑板，弧形支撑板固定在两个支撑柱之间，所述收卷转动板包括板体和多个卡齿，多个卡齿均匀固定在板体的外表面上，所述板体与弧形支撑板转动连接，且板体侧面上开设有多个轴承固定孔；
8.所述收卷机构包括第一电机、轴承、转动组件和固定组件，所述第一电机固定在板体的侧面，轴承固定在轴承固定孔内，固定组件设置在转动组件的一端，转动组件包括转动轴、转动套柱、限位板、多个限位滑块，转动轴与轴承套接，且转动轴与第一电机相连接，转动套柱固定在转动轴的一端，限位板固定在转动套柱表面靠近转动轴的位置，多个限位滑块均匀固定在转动套柱的表面，固定组件包括固定板、螺纹柱和转动把手，螺纹柱固定在固定板侧面的中心位置，转动把手固定在固定板的另一侧面，所述转动套柱的端面上开设有与螺纹柱相适配的螺纹孔；
9.所述收卷筒的内壁上环绕着开设有多个均匀分布的限位滑槽，收卷筒套接在转动套柱上，限位滑槽与限位滑块滑动连接；
10.所述驱动组件包括第二电机、驱动轴和齿轮，驱动轴与第二电机相连接，齿轮固定在驱动轴的一端。
11.优选的，所述弧形支撑板与板体相接触的表面上设置有多个均匀分布的滚珠，且板体侧面上对称开设与滚珠相适配的滚珠适配槽。
12.优选的，所述齿轮与多个卡齿之间相互啮合，所述支撑板的横截面为l形结构。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，在使用时，通过第一电机驱动转动轴带动转动套柱进行转动，来使收卷筒转动进行收卷工作，当一个收卷机构上的收卷筒卷满塑料丝后，可以通过驱动组件的第二电机配合驱动轴，使齿轮进行转动，通过齿轮和卡齿的配合，使收卷转动板进行转动，来进行收卷机构之间的切换，从而进行收卷筒之间的切换，来通过下一个收卷筒继续进行塑料丝收卷工作，通过转动把手对螺纹柱进行转动，将固定组件从转动组件上取下，解除固定，然后便可将卷满塑料丝的收卷筒取下，并换上新的收卷筒，能够在进行收卷工作的同时，对卷满塑料丝的收卷筒进行更换，避免耽误到生产工作进度，提高了生产效率。
15.其二，在使用时，能够减小弧形支撑板与板体之间的摩擦，方便收卷转动板进行转动。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的第一结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的局部结构a放大示意图；
19.图3为本实用新型的第二结构示意图；
20.图4为本实用新型的剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型图4的局部结构b放大示意图；
22.图6为本实用新型的部分结构剖视示意图；
23.图7为本实用新型的收卷筒结构示意图。
24.图中：1装置底板，2支撑架，21支撑柱,22弧形支撑板，3收卷转动板，31板体,311滚珠适配槽,32卡齿，4收卷机构，41第一电机,42轴承,43转动组件,431转动轴,432转动套柱,433限位板,434限位滑块，44固定组件，441固定板,442螺纹柱,443转动把手，5收卷筒，51限位滑槽，6驱动组件，61第二电机,62驱动轴,63齿轮，7滚珠。
具体实施方式
25.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
27.实施例1：请参阅图1-7，一种塑料丝收卷装置；包括装置底板1，还包括两个支撑架2、收卷转动板3、多个收卷机构4、多个收卷筒5和驱动组件6，两个支撑架2对称固定在装置底板1的上表面，收卷转动板3设置在两个支撑架2上，多个收卷机构4均设置在收卷转动板3上，收卷筒5设置在收卷机构4上，驱动组件6固定在装置底板1的上表面，支撑架2包括两个支撑柱21和弧形支撑板22，弧形支撑板22固定在两个支撑柱21之间，且支撑板22的横截面为l形结构，收卷转动板3包括板体31和多个卡齿32，多个卡齿32均匀固定在板体31的外表面上，板体31与弧形支撑板22转动连接，且板体31侧面上开设有多个轴承固定孔，收卷机构4包括第一电机41、轴承42、转动组件43和固定组件44，第一电机41固定在板体31的侧面，轴承42固定在轴承固定孔内，固定组件44设置在转动组件43的一端，转动组件43包括转动轴431、转动套柱432、限位板433、多个限位滑块434，转动轴431与轴承42套接，且转动轴431与第一电机41相连接，转动套柱432固定在转动轴431的一端，限位板433固定在转动套柱432表面靠近转动轴431的位置，多个限位滑块434均匀固定在转动套柱432的表面，固定组件44包括固定板441、螺纹柱442和转动把手443，螺纹柱442固定在固定板441侧面的中心位置，转动把手443固定在固定板441的另一侧面，转动套柱432的端面上开设有与螺纹柱442相适配的螺纹孔，收卷筒5的内壁上环绕着开设有多个均匀分布的限位滑槽51，收卷筒5套接在转动套柱432上，限位滑槽51与限位滑块434滑动连接，驱动组件6包括第二电机61、驱动轴62和齿轮63，驱动轴62与第二电机61相连接，齿轮63固定在驱动轴62的一端，且齿轮63与多个卡齿32之间相互啮合。
28.在使用时，通过第一电机41驱动转动轴431带动转动套柱432进行转动，来使收卷筒5转动进行收卷工作，当一个收卷机构4上的收卷筒5卷满塑料丝后，可以通过驱动组件6的第二电机61配合驱动轴62，使齿轮63进行转动，通过齿轮63和卡齿32的配合，使收卷转动板3进行转动，来进行收卷机构4之间的切换，从而进行收卷筒5之间的切换，来通过下一个收卷筒5继续进行塑料丝收卷工作，通过转动把手443对螺纹柱442进行转动，将固定组件44从转动组件43上取下，解除固定，然后便可将卷满塑料丝的收卷筒5取下，并换上新的收卷筒5，能够在进行收卷工作的同时，对卷满塑料丝的收卷筒5进行更换，避免耽误到生产工作进度，提高了生产效率。
29.实施例2：请参阅图1和图2、图4和图5，在实施例1的基础上，弧形支撑板22与板体31相接触的表面上设置有多个均匀分布的滚珠7，且板体31侧面上对称开设与滚珠7相适配的滚珠适配槽311。
30.在使用时，能够减小弧形支撑板22与板体31之间的摩擦，方便收卷转动板3进行转动。
31.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。