一种自走式玉米收获机的传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及玉米收获机技术领域，具体为一种自走式玉米收获机的传送装置。


背景技术：

2.玉米收获机是在玉米成熟时用机械对玉米一次完成摘穗、堆集、茎杆一次还田等多项作业的农机具，工艺流程：用玉米收获机在玉米生长状态下进行摘穗(称为站秆摘穗)，在摘穗辊和摘穗板的作用下，果穗柄被拉断，由于内外摘辊高度差的作用，果穗落入果穗箱，玉米收获机的传送装置即指对果穗落入果穗箱过程中对其进行传送的装置。
3.但是现有的自走式玉米收获机的传送装置在实际使用过程中，由于在对玉米进行传送后落入收集箱的过程中具有一定的高度，导致玉米掉落过程中容易遭受损坏，防护缓冲效果较差；同时，现有的自走式玉米收获机的传送装置在实际使用过程中，在对玉米进行传送过程中玉米容易堆积在一起，导致传送带的受力不均匀，影响传送带的传动。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化手机显示屏触摸测试装置，旨在解决现有技术中，不便于对传送的玉米进行缓冲防护以及玉米容易有所堆积的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种自走式玉米收获机的传送装置，包括装置主体，所述装置主体的一端安装有缓冲板，所述缓冲板的一端通过第一转轴安装有活动板，所述第一转轴的外表面两端均安装有第一扭簧，所述装置主体的表面安装有龙门架，所述龙门架的顶部中间位置处安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底端安装有安装架，所述安装架的内侧通过第二转轴安装有推板，所述第二转轴的外表面两端均连接有第二扭簧；
7.所述安装架的长度小于装置主体的宽度，且所述安装架呈“冂”字型设置。
8.优选的，所述缓冲板的一端呈向下倾斜设置，所述缓冲板的宽度等于装置主体的宽度，且所述活动板通过第一转轴与缓冲板转动连接。
9.优选的，所述装置主体的表面两侧均安装有电机，所述电机的输出端均连接有位于装置主体内侧的传动轴，所述传动轴之间安装有传送带，所述传送带的表面安装有多个均呈等距离分布设置的限位墩。
10.优选的，所述装置主体呈倾斜设置，所述传送带的长度小于装置主体的长度。
11.优选的，所述推板通过第二转轴与安装架转动连接，所述推板位于传送带的上方，且所述推板的宽度小于传送带的宽度。
12.优选的，所述装置主体的表面安装有控制器，所述控制器分别与电机和气缸电性连接。
13.本实用新型实施例提供了一种自走式玉米收获机的传送装置，具备以下有益效果：倾斜设置的缓冲板能够对玉米进行一定的缓冲处理，并且当玉米向下滚动至活动板上
时，使得活动板将通过第一转轴向下翻转并压缩第一扭簧，从而再通过活动板对玉米向下掉落时的冲击进行缓冲吸收，玉米掉落后第一扭簧将恢复弹性并带动活动板复位，以使得缓冲板和活动板相配合对玉米进行缓冲防护，并且可通过控制器启动气缸，使得气缸推动活塞杆伸长，活塞杆将带动安装架和推板向下移动，以使得推板能够与传送带相距一定的距离并与玉米相接触，使得推板在推动玉米的过程中能够在第二转轴的作用下进行转动并压缩第二扭簧，从而通过推板能够对传送的玉米进行推动分隔处理。
14.1、通过设置缓冲板、第一转轴、第一扭簧和活动板，在对玉米进行传送过程中，由于玉米的一端将向下掉落至缓冲板上，使得倾斜设置的缓冲板能够对玉米进行一定的缓冲处理，并且当玉米向下滚动至活动板上时，使得活动板将通过第一转轴向下翻转并压缩第一扭簧，从而再通过活动板对玉米向下掉落时的冲击进行缓冲吸收，玉米掉落后第一扭簧将恢复弹性并带动活动板复位，以使得缓冲板和活动板相配合对玉米进行缓冲防护，避免玉米掉落收集过程中受到损坏。
15.2、通过设置气缸、活塞杆、龙门架、安装架、第二转轴、第二扭簧和推板，在对玉米进行传送过程中可通过控制器启动气缸，使得气缸推动活塞杆伸长，活塞杆将带动安装架和推板向下移动，以使得推板能够与传送带相距一定的距离并与玉米相接触，使得推板在推动玉米的过程中能够在第二转轴的作用下进行转动并压缩第二扭簧，从而通过推板能够对传送的玉米进行推动分隔处理，避免有较多的玉米堆积于一个位置而影响传送带的传动。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型活动板连接结构示意图；
19.图3是本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
20.图中：1、装置主体；2、电机；3、传动轴；4、传送带；5、限位墩；6、缓冲板；7、活动板；8、龙门架；9、控制器；10、气缸；11、活塞杆；12、安装架；13、推板；14、第一转轴；15、第一扭簧；16、第二扭簧；17、第二转轴。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，一种自走式玉米收获机的传送装置，包括装置主体1，装置主体1的一端安装有缓冲板6，缓冲板6的一端通过第一转轴14安装有活动板7，第一转轴14的外表面两端均安装有第一扭簧15，装置主体1的表面安装有龙门架8，龙门架8的顶部中间位置处安装有气缸10，气缸10的输出端连接有活塞杆11，活塞杆11的底端安装有安装架12，安装架12的内侧通过第二转轴17安装有推板13，气缸10启动后能够带动活塞杆11伸缩，活塞杆11带动安装架12和推板13移动，第二转轴17的外表面两端均连接有第二扭簧16，安装架12的长度小于装置主体1的宽度，且安装架12呈“冂”字型设置，使得推板13能够通过第二
转轴17安装于安装架12的内侧。
23.具体的，请参阅图1-2，缓冲板6的一端呈向下倾斜设置，缓冲板6的宽度等于装置主体1的宽度，且活动板7通过第一转轴14与缓冲板6转动连接，使得玉米在向下掉落过程中能够通过倾斜设置的缓冲板6进行缓冲防护处理，避免玉米受到损坏。
24.具体的，请参阅图1，装置主体1的表面两侧均安装有电机2，电机2的输出端均连接有位于装置主体1内侧的传动轴3，传动轴3之间安装有传送带4，传送带4的表面安装有多个均呈等距离分布设置的限位墩5，电机2启动后能够带动传动轴3转动，传动轴3将带动传送带4进行转动从而对玉米进行传送处理，并且使得限位墩5以对玉米进行分隔处理。
25.具体的，请参阅图1，装置主体1呈倾斜设置，传送带4的长度小于装置主体1的长度，以使得传送带4能够较好的对玉米收获机收获的玉米进行传送处理。
26.具体的，请参阅图1和图3，推板13通过第二转轴17与安装架12转动连接，推板13位于传送带4的上方，且推板13的宽度小于传送带4的宽度，以使得推板13能够对传送的玉米进行推整处理，避免玉米堆积于同一位置而对传送带4的传送造成影响。
27.具体的，请参阅图1，装置主体1的表面安装有控制器9，控制器9分别与电机2和气缸10电性连接，可通过控制器9打开或者关闭电机2和气缸10，从而对玉米进行传送。
28.工作原理：首先，由于控制器9与玉米收获机相电性连接，随后通过玉米收获机对控制器9进行操作，从而启动电机2，使得电机2带动传动轴3转动，传动轴3带动传送带4转动以对玉米进行传送处理，在对玉米进行传送过程中可通过控制器9启动气缸10，使得气缸10推动活塞杆11伸长，活塞杆11将带动安装架12和推板13向下移动，以使得推板13能够与传送带4相距一定的距离并与玉米相接触，使得推板13在推动玉米的过程中能够在第二转轴17的作用下进行转动并压缩第二扭簧16，从而通过推板13能够对传送的玉米进行推动分隔处理，避免有较多的玉米堆积于一个位置而影响传送带4的传动，在对玉米进行传送过程中，由于玉米的一端将向下掉落至缓冲板6上，使得倾斜设置的缓冲板6能够对玉米进行一定的缓冲处理，并且当玉米向下滚动至活动板7上时，使得活动板7将通过第一转轴14向下翻转并压缩第一扭簧15，从而再通过活动板7对玉米向下掉落时的冲击进行缓冲吸收，玉米掉落后第一扭簧15将恢复弹性并带动活动板7复位，以使得缓冲板6和活动板7相配合对玉米进行缓冲防护，避免玉米掉落收集过程中受到损坏。