提高梭织面料展开质量的正反退卷结构的制作方法

1.本实用新型涉及正反退卷技术领域，具体为提高梭织面料展开质量的正反退卷结构。


背景技术：

2.梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化。此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等。梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于世界领先地位。广泛用于各种高档服饰，梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。
3.传统的梭织面料在退卷的过程中往往会产生褶皱，影响后期面料成型的质量，且其退卷后往往缺乏一定的机械化收集装置，影响了面料的收集效率，为此设计了提高梭织面料展开质量的正反退卷结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了提高梭织面料展开质量的正反退卷结构，解决了传统的梭织面料在退卷的过程中往往会产生褶皱，影响后期面料成型的质量，且其退卷后往往缺乏一定的机械化收集装置，影响了面料的收集效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：提高梭织面料展开质量的正反退卷结构，包括固定板，所述固定板的顶部表面固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有熨压器，所述熨压器的底部设置有熨压板，所述固定板的底部固定连接有底座，所述底座的两侧均固定连接有连接挡板，两个所述连接挡板相对侧均固定连接有第二液压杆，两个所述第二液压杆的相对侧均固定连接有按压块，两个所述按压块的相对侧均夹持有收料框，所述收料框内部的底部开设有螺纹槽，所述底座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹槽与收料框的底部螺纹连接，所述固定板的表面两侧均设置有往复辊压机构，所述固定板的表面设置有传送机构。
6.优选的，两个所述往复辊压机构均包括固定块，两个所述固定块的一侧与固定板的后面均固定连接，两个所述固定块的顶部均固定连接有电机，两个所述电机的输出轴均贯穿固定板的内部并延伸至固定板表面且固定连接有往复轮。
7.优选的，两个所述往复轮顶部均转动连接有推动杆，两个所述推动杆的一端均固定连接有滑动块，两个所述滑动块的底部均固定连接有第二滑块，所述第二滑块的表面采用t字型构造，所述固定板的表面开设有第二滑槽。
8.优选的，所述第二滑槽的内部也采用t字型构造，所述第二滑块的表面特征与第二滑槽的内部特征吻合，且第二滑块的表面在第二滑槽的内表面滑动连接，两个所述滑动块
的表面均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的一端均转动连接有摆动辊。
9.优选的，所述传送机构包括传送齿，所述传送齿的后面与固定板的表面转动连接，所述传送齿的齿表面设置有传送带，所述传送齿的表面转动连接有固定长板，所述固定长板表面的两侧均固定连接有定位板。
10.优选的，两个所述定位板的顶部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均固定连接有定位座，两个所述定位座的顶部均转动连接有定位辊，两个所述伸缩杆的表面均套设有弹簧，两个所述弹簧的一端与两个所述定位板的顶部固定连接。
11.优选的，两个所述弹簧的另一端与两个所述定位座的底部均固定连接，所述固定板的表面固定连接有转动轴，所述转动轴表面的两侧均固定连接有限位圆板，所述转动轴的表面转动连接有收集辊，所述收集辊的两侧与两个所述限位圆板的相对侧均滑动接触。
12.有益效果
13.本实用新型提供了提高梭织面料展开质量的正反退卷结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该梭织面料展开质量的正反退卷结构，通过设置熨压器，在熨压器的伸缩动力下带动熨压器通过熨压板对在传送带上传动过来的面料进行熨压，可以很大程度地减少面料表面的褶皱和卷曲，且再配合定位辊的定位辊压使得退卷后的面料保持定型并传送，最后再通过两个往复辊压机构的辊压夹持放料，从而有利于提高后期面料成型的质量。
15.(2)、该梭织面料展开质量的正反退卷结构，通过设置两个第二液压杆对收料框的伸缩推动，收料框通过底部螺纹槽和螺纹杆的螺纹连接带动第一滑块在底座顶部的第一滑槽内可以左右移动，再配合两个往复辊压机构对绵纶的左右移动式的夹持辊压放料，两者相互作用加速了收料的速度，此机械化的收集，有利于提高面料的收集效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的内部结构正视图；
17.图2为本实用新型的内部结构右视图；
18.图3为本实用新型a处的放大图；
19.图4为本实用新型局部结构的正视图；
20.图5为本实用新型第二滑槽的剖视图；
21.图6为本实用新型传送机构的正视图。
22.图中：1固定板、2连接板、3第一液压杆、4熨压器、5熨压板、6底座、7第二液压杆、8按压块、9收料框、10螺纹槽、11第一滑槽、12第一滑块、13螺纹杆、14往复辊压机构、15传送机构、16连接挡板、141固定块、142电机、143往复轮、144推动杆、145滑动块、146第二滑块、147第二滑槽、148支撑杆、149摆动辊、151传送齿、152传送带、153固定长板、154定位板、155伸缩杆、156定位座、157定位辊、158弹簧、159转动轴、1510限位圆板、1511收集辊。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供两种技术方案：提高梭织面料展开质量的正反退卷结构，具体包括以下实施例：
25.实施例1
26.包括固定板1，固定板1的顶部表面固定连接有连接板2，连接板2的底部固定连接有第一液压杆3，第一液压杆3的进油口与外部油泵的出油口相连接，第一液压杆3的底端固定连接有熨压器4，熨压器4为现有技术且熨压器4可通过熨压板5对面料进行熨压，熨压器4的底部设置有熨压板5，熨压板5的尺寸和材料符合熨压要求，固定板1的底部固定连接有底座6，底座6的两侧均固定连接有连接挡板16，两个连接挡板16相对侧均固定连接有第二液压杆7，第二液压杆7的进油口与外部油泵的出油口相连接，两个第二液压杆7的相对侧均固定连接有按压块8，两个按压块8的相对侧均夹持有收料框9，收料框9的尺寸符合收料要求，收料框9内部的底部开设有螺纹槽10，底座6的顶部开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内部滑动连接有第一滑块12，第一滑块12的顶部固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13通过螺纹槽10与收料框9的底部螺纹连接，固定板1的表面两侧均设置有往复辊压机构14，固定板1的表面设置有传送机构15。
27.两个往复辊压机构14均包括固定块141，两个固定块141的一侧与固定板1的后面均固定连接，两个固定块141的顶部均固定连接有电机142，电机142为双向转动且电机142的接线口与外部电源线相连接，两个电机142的输出轴均贯穿固定板1的内部并延伸至固定板1表面且固定连接有往复轮143，往复轮143的尺寸特征符合往复运动要求。
28.两个往复轮143顶部均转动连接有推动杆144，两个推动杆144的一端均固定连接有滑动块145，两个滑动块145的底部均固定连接有第二滑块146，第二滑块146的表面采用t字型构造，固定板1的表面开设有第二滑槽147，第二滑槽147的尺寸符合滑动要求。
29.第二滑槽147的内部也采用t字型构造，第二滑块146的表面特征与第二滑槽147的内部特征吻合，且第二滑块146的表面在第二滑槽147的内表面滑动连接，两个滑动块145的表面均固定连接有支撑杆148，两个支撑杆148的一端均转动连接有摆动辊149，摆动辊149的尺寸符合辊压摆动要求。
30.传送机构15包括传送齿151，传送齿151的后面与固定板1的表面转动连接，传送齿151的齿表面设置有传送带152，传送带152的宽度符合对面料的传送要求，传送齿151的表面转动连接有固定长板153，固定长板153表面的两侧均固定连接有定位板154。
31.两个定位板154的顶部均固定连接有伸缩杆155，两个伸缩杆155的顶端均固定连接有定位座156，两个定位座156的顶部均转动连接有定位辊157，定位辊157的尺寸与面料尺寸相配适，两个伸缩杆155的表面均套设有弹簧158，弹簧158的弹性系数符合弹性要求，两个弹簧158的一端与两个定位板154的顶部固定连接。
32.两个弹簧158的另一端与两个定位座156的底部均固定连接，固定板1的表面固定连接有转动轴159，转动轴159表面的两侧均固定连接有限位圆板1510，限位圆板1510有对面料宽度高度进行限制左右，防止其传送的脱轨，转动轴159的表面转动连接有收集辊1511，收集辊1511是存放卷曲面料的地方，收集辊1511的两侧与两个限位圆板1510的相对侧均滑动接触。
33.实施例2
34.包括固定板1，固定板1的顶部表面固定连接有连接板2，连接板2的底部固定连接有第一液压杆3，第一液压杆3的进油口与外部油泵的出油口相连接，第一液压杆3的底端固定连接有熨压器4，熨压器4为现有技术且熨压器4可通过熨压板5对面料进行熨压，熨压器4的底部设置有熨压板5，熨压板5的尺寸和材料符合熨压要求，固定板1的底部固定连接有底座6，底座6的两侧均固定连接有连接挡板16，两个连接挡板16相对侧均固定连接有第二液压杆7，第二液压杆7的进油口与外部油泵的出油口相连接，两个第二液压杆7的相对侧均固定连接有按压块8，两个按压块8的相对侧均夹持有收料框9，收料框9的尺寸符合收料要求，收料框9内部的底部开设有螺纹槽10，底座6的顶部开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内部滑动连接有第一滑块12，第一滑块12的顶部固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13通过螺纹槽10与收料框9的底部螺纹连接，固定板1的表面两侧均设置有往复辊压机构14，固定板1的表面设置有传送机构15。
35.两个往复辊压机构14均包括固定块141，两个固定块141的一侧与固定板1的后面均固定连接，两个固定块141的顶部均固定连接有电机142，电机142为双向转动且电机142的接线口与外部电源线相连接，两个电机142的输出轴均贯穿固定板1的内部并延伸至固定板1表面且固定连接有往复轮143，往复轮143的尺寸特征符合往复运动要求。
36.两个往复轮143顶部均转动连接有推动杆144，两个推动杆144的一端均固定连接有滑动块145，两个滑动块145的底部均固定连接有第二滑块146，第二滑块146的表面采用t字型构造，固定板1的表面开设有第二滑槽147，第二滑槽147的尺寸符合滑动要求。
37.第二滑槽147的内部也采用t字型构造，第二滑块146的表面特征与第二滑槽147的内部特征吻合，且第二滑块146的表面在第二滑槽147的内表面滑动连接，两个滑动块145的表面均固定连接有支撑杆148，两个支撑杆148的一端均转动连接有摆动辊149，摆动辊149的尺寸符合辊压摆动要求。
38.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
39.工作时，首先启动传送齿151，在传送齿151的传送动力下带动传送带152进行传送，然后通过伸缩杆155和弹簧158的伸缩下拉动两个定位辊157，使得从收集辊1511传送过来的面料能够被两个定位辊157底部辊压，此处起到了一定的定位效果，然后启动连接板2底部的第一液压杆3和熨压器4，在第一液压杆3的伸缩下使得熨压器4通过熨压板5的可以更靠近传送带152表面的面料进行熨压，可以很大程度地减少面料表面的褶皱和卷曲，且再配合定位辊157的定位辊压使得退卷后的面料保持定型并传送，最后再通过两个往复辊压机构14的辊压夹持放料，从而有利于提高后期面料成型的质量，之后将熨压好的面料通过往复辊压机构14上两个摆动辊149之间穿过并启动固定块141顶部的电机142，电机142带动往复轮143通过往复运动带动推动杆144，推动杆144带动滑动块145利用滑动块145后面的第二滑块146在1表面的第二滑槽147内左右滑动，滑动块145的移动通过148带动两个149对中间的面料进行滚压夹持以及摆动，两个往复辊压机构14之间同步配合相互运动，以便面料能够自动摆动来完成在收料框9内的叠放收集，同时两个摆动辊149的辊压也可进一步保持之前退卷后面料的质量，一定程度上防止了其在传送过程中再次的形变褶皱，此外通过设置两个第二液压杆7通过按压块8对收料框9的伸缩推动，收料框9通过底部螺纹槽10和螺纹杆13的螺纹连接带动第一滑块12在底座6顶部的第一滑槽11内可以左右移动，再配合两个往复辊压机构14对绵纶的左右移动式的夹持辊压放料，两者相互作用加速了收料的速
度，此机械化的收集，有利于提高面料的收集效率，此外转动收料框9使得螺纹槽10和螺纹杆13解除螺纹连接，从而方便了对收料框9的更换安装。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。