一种便于回收的篷布废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及篷布生产领域，具体的说是一种便于回收的篷布废料收集装置。


背景技术：

2.目前主要的篷布废料收集方式就是通过卷布辊缠绕的方式，在公开号cn210973206u所提出的一种篷布加工废料收集装置，通过设置往复丝杆带动滑块往复运动，使其避免篷布始终在绕布辊上固定的位置进行缠绕；
3.但上述废料收集装置中的卷布辊是通过驱动电机带动转动的，但带动卷布辊转动的驱动电机和带动篷布移动的电机，两电机的转速很难完全同步，如果卷布辊转动的较慢，会出现废料缠绕的不紧的情况，如果卷布辊转动较快，会对篷布造成拉扯，导致裁剪歪；
4.所以需要一种卷布辊对废料缠绕速度与篷布的移动速度一致的废料收集装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种便于回收的篷布废料收集装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于回收的篷布废料收集装置，包括支撑架和安装在支撑架上方的废料缠绕机构；
7.所述废料缠绕机构包括安装在支撑架上壁的安装杆，所述安装杆的下壁安装有安装架，所述安装架的内侧壁转动安装有用于缠绕篷布废料的篷布缠绕筒；
8.所述支撑架的外侧壁安装有固定块，所述固定块的侧壁转动安装有主辊，所述支撑架的外侧壁套接有滑动块，所述滑动块的侧壁转动安装有副辊；
9.所述副辊的侧壁安装有主连杆，所述主连杆的侧壁安装有主动轮，所述篷布缠绕筒的侧壁安装有副连杆，所述副连杆的侧壁安装有从动轮，所述主动轮与从动轮的外侧套接有传动带。
10.进一步，所述支撑架的侧壁安装有电控推杆，所述电控推杆与外部电源电连接，所述电控推杆的输出端安装有用于对篷布废料进行导向的导轮，所述导轮位于篷布缠绕筒的前方。
11.进一步，所述支撑架的侧壁开设有主滑槽与副滑槽，所述主连杆与副连杆分别通过主滑槽与副滑槽贯穿支撑架的侧壁；
12.所述固定块的上壁安装有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端与滑动块的下壁贴合连接，所述伸缩杆的外侧壁套接有主弹簧。
13.进一步，所述安装架的上壁安装有滑杆，所述安装架通过滑杆贯穿安装杆的上壁，所述滑杆可在安装杆内上下滑动，所述安装杆的上壁安装有副弹簧的一端，所述副弹簧的另一端与滑杆的侧壁贴合连接。
14.进一步，所述主辊与副辊的侧壁均套接有橡胶防滑套。
15.进一步，所述支撑架的下壁安装有防滑垫
16.本实用新型的有益效果是：
17.本装置所设置的用于缠绕篷布废料的篷布缠绕筒是通过副辊的带动下进行转动的，而副辊是通过与篷布的接触，通过篷布的带动下进行转动的，所以能够保证篷布缠绕筒对篷布废料的缠绕速度与篷布的移动速度一致，避免对篷布的裁剪精度造成影响。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是图1中a处结构示意图。
20.图3是主辊、副辊与外部篷布连接关系示意图。
21.附图标记说明：1支撑架、2废料缠绕机构、3固定块、4主辊、5滑动块、6副辊、7主连杆、8主动轮、9副连杆、10从动轮、11传动带、12电控推杆、13导轮、14主滑槽、15副滑槽、16伸缩杆、17主弹簧、18滑杆、19副弹簧、20橡胶防滑套、21安装杆、22安装架、23篷布缠绕筒、24防滑垫。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
23.参见图1、图2、图3是本实用新型结构示意图，一种便于回收的篷布废料收集装置，包括支撑架1和安装在支撑架1上方的废料缠绕机构2；
24.本文中的支撑架1为可伸缩的，使其能够调节本装置中的废料缠绕机构2的高度；
25.废料缠绕机构2在使用时，会对裁剪后的篷布废料进行缠绕收集，通过本装置所收集的篷布废料均呈卷状，较为工整，便于后续搬运、回收处理；
26.废料缠绕机构2包括安装在支撑架1上壁的安装杆21，安装杆21的下壁安装有安装架22，安装架22的内侧壁转动安装有用于缠绕篷布废料的篷布缠绕筒23；
27.本文中的篷布缠绕筒23与公开号cn210973206u所提出的一种篷布加工废料收集装置中的卷布辊工作性质相同，均时通过自身转动将废料缠绕在自身外侧；
28.支撑架1的外侧壁安装有固定块3，固定块3的侧壁转动安装有主辊4，支撑架1的外侧壁套接有滑动块5，滑动块5的侧壁转动安装有副辊6；
29.副辊6的侧壁安装有主连杆7，主连杆7的侧壁安装有主动轮8，篷布缠绕筒23的侧壁安装有副连杆9，副连杆9的侧壁安装有从动轮10，主动轮8与从动轮10的外侧套接有传动带11；
30.外部的篷布与主辊4、副辊6之间的连接方式如图3所示：
31.外部的篷布位于主辊4的下方，然后包裹主辊4半圈，从主辊4与副辊6之间穿过，然后包裹住副辊6半圈，篷布呈s型与主辊4和副辊6连接；
32.此时篷布即可带动副辊6转动，然后又通过主连杆7、主动轮8、副连杆9、从动轮10、传动带11之间的配合，使其副辊6带动篷布缠绕筒23转动，所以本装置中的篷布缠绕筒23对篷布废料的缠绕速度与外部篷布的移动速度一致；
33.避免出现本文背景技术中提出由于篷布缠绕筒23对篷布废料的缠绕速度与外部篷布的移动速度，两者不一致而导致出现的问题。
34.支撑架1的侧壁安装有电控推杆12，电控推杆12与外部电源电连接，电控推杆12的输出端安装有用于对篷布废料进行导向的导轮13，导轮13位于篷布缠绕筒23的前方；
35.电控推杆12在通电后可进行往复的伸缩运动，使其避免篷布始终在篷布缠绕筒23上固定的位置进行缠绕。
36.支撑架1的侧壁开设有主滑槽14与副滑槽15，主连杆7与副连杆9分别通过主滑槽14与副滑槽15贯穿支撑架1的侧壁；
37.固定块3的上壁安装有伸缩杆16的一端，伸缩杆16的另一端与滑动块5的下壁贴合连接，伸缩杆16的外侧壁套接有主弹簧17；
38.通过主弹簧17的作用，给滑动块5一个向下的拉力，使其避免主辊4或副辊6出现空转的现象。
39.安装架22的上壁安装有滑杆18，安装架22通过滑杆18贯穿安装杆21的上壁，滑杆18可在安装杆21内上下滑动，安装杆21的上壁安装有副弹簧19的一端，副弹簧19的另一端与滑杆18的侧壁贴合连接；
40.副弹簧19可以给安装架22一个向上的拉力，使其传动带11时刻处于绷紧状态。
41.主辊4与副辊6的侧壁均套接有橡胶防滑套20；
42.橡胶防滑套20可增加主辊4、副辊6与篷布之间的摩擦力，进一步防止主辊4、副辊6出现空转现象。
43.支撑架1的下壁安装有防滑垫24
44.本实用新型工作时，将本装置安装在篷布的一侧，然后调整支撑架1的高度，使其本装置中的主辊4位于篷布的上方，然后将篷布包裹主辊4半圈，从主辊4与副辊6之间穿过，然后包裹住副辊6半圈，篷布呈s型与主辊4和副辊6连接；
45.此时篷布即可带动副辊6转动，然后又通过主连杆7、主动轮8、副连杆9、从动轮10、传动带11之间的配合，使其副辊6带动篷布缠绕筒23转动，裁剪的废料先经过导轮13后，再缠绕再篷布缠绕筒上；
46.完成后就可启动外部带动篷布移动的电机，并启动电控推杆12，此时由于篷布的带动下，篷布缠绕筒23将裁剪下来的废料进行收卷，便于后续回收，电控推杆12往复伸缩，使其避免篷布始终在篷布缠绕筒23上固定的位置进行缠绕。