一种滚涂线转弯机的制作方法

1.本技术涉及木材加工的技术领域，尤其是涉及一种滚涂线转弯机。


背景技术：

2.在木材的生产过程中，需要经历多种工序，包括切割、打磨、着色、烤干等，其中多到工序需要反复进行，进而导致木材加工的生产线较长。在实际生产过程中，由于场地限制，需要把生产线排列成多排，每一排之间需要相应的设备进行360
°
转弯输送，滚轮转弯机为专门用来弯道输送的设备。
3.参照图4，滚轮转弯机包括支撑架1，支撑架1上转动连接有多个滚筒2，多个滚筒2于支撑加上排列成“u”型，多个滚筒2之间通过链条52进行传动，且在支撑架1上设置有驱动滚筒2转动的动力件53。通过动力件53带动滚筒2转动，从而带动放置于滚筒2上的木材能够随之转弯传送。
4.针对上述内容中的相关技术，发明人认为，现有滚筒均连接于支撑架上，而支撑架为一体焊接结构，当滚筒在使用过程中，出现磨损、局部变形等问题时，难以对单个滚轮进行拆卸修复。


技术实现要素：

5.为了方便对单个滚筒进行更换，本技术提供一种滚涂线转弯机。
6.本技术提供一种滚涂线转弯机，采用如下的技术方案：
7.一种滚涂线转弯机，包括支撑架和转动连接于支撑架上的滚筒，所述支撑架包括有内侧板和外侧板，所述内侧板和外侧板之间转动连接有转轴，所述外侧板上可拆卸设置有安装块，所述转轴一端设置于安装块上，另一端可拆卸连接于内侧板上，所述滚筒可拆卸连接于转轴上，所述滚筒和转轴于支撑架上设置有多个，转弯机还包括驱动滚筒转动的驱动装置。
8.通过采用上述技术方案，驱动装置带动滚筒转动，将放置于滚筒上的木材沿着滚筒转动方向进行传送，滚筒与转轴可拆卸连接，转轴与支撑架上可拆卸连接，使得能够方便地对滚筒进行拆卸更换。
9.可选的，所述驱动装置包括设置于转轴侧壁上的链轮，所述链轮位于转轴靠近外侧板的一端，所述驱动装置还包括环绕设置于链轮外侧的链条，以及驱动转轴转动的动力件。
10.通过采用上述技术方案，动力件能够驱动转轴转动，通过转轴上链轮和链条的配合，可以一次带动所有转轴转动，即可以带动滚筒转动。
11.可选的，每个所述转轴上的链轮均设置有两个，相邻的两个所述转轴之间均设置有一组链轮和链条来进行传动。
12.通过采用上述技术方案，相邻两个转轴之间均设有一组链轮和链条传动，使得每次传动路径相对较小，传动更加稳定。
13.可选的，所述滚筒上开设有通孔，所述通孔侧壁上设置有第一齿，所述转轴侧壁上设置有第二齿，所述转轴能穿设过通孔，所述第一齿和第二齿能相互啮合。
14.通过采用上述技术方案，第一齿和第二齿相互啮合，转轴能带动滚筒转动，同时，当转轴从滚筒内脱出，第一齿脱离第二齿后，即可取下滚筒。
15.可选的，所述转轴通过轴承转动连接于安装块上。
16.通过采用上述技术方案，轴承使得转轴能稳定地与安装块上相互转动。
17.可选的，所述安装块侧壁上设置有限位块，所述外侧板上开设有用于插接安装块的安装孔，所述安装孔内壁上开设有供限位块卡接的限位孔，所述链轮的外径安装孔的内径，所述外侧板上还设置有限制安装块于外侧板上滑动的限位件。
18.通过采用上述技术方案，当限位块卡接于限位孔没事，安装块被限制转动。
19.可选的，所述外侧板于安装孔周侧开设有凹槽，所述凹槽贯通至外侧板远离内侧板的一端，所述限位件为螺纹连接于凹槽内的防护盖，当所述防护盖螺纹连接于凹槽内时，所述防护盖的内底面与安装块侧壁相抵接。
20.通过采用上述技术方案，防护盖螺纹连接于凹槽内时，内底面与安装块相抵接，从而能够限制安装块的滑动，即能够限制转动轴于支撑内滑动。
21.可选的，所述内侧板朝向外侧板的一侧开设有圆槽，所述转轴插接于圆槽内
22.通过采用上述技术方案，转轴插接于圆槽内，能够实现与内侧板上的转动连接。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.转轴一端转动连接于安装块上，安装块可拆卸连接于外侧板上，转轴另一端可拆卸连接于内侧板上，从而能够实现转轴的可拆卸连接，而转轴与滚筒通过第一齿和第二齿的啮合可拆卸连接，从而能够实现滚筒与转轴的可拆卸连接，最终能够实现对单个滚筒进行单独更换。
附图说明
25.图1是本技术实施例的结构示意图；
26.图2是轴承与支撑架的爆炸示意图；
27.图3是支撑架的剖视结构示意图；
28.图4是相关技术的结构示意图。
29.附图标记说明：1、支撑架；11、内侧板；111、圆槽；12、外侧板；121、安装孔；122、限位孔；123、凹槽；2、滚筒；21、通孔；22、第一齿；3、转轴；31、第二齿；4、安装块；41、轴承；42、限位块；5、驱动装置；51、链轮；52、链条；53、动力件；6、限位件；61、防护盖。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种滚涂线转弯机。参照图1，转弯机包括支撑架1和转动连接于支撑架1上滚筒2，支撑架1整体为u型，横截面也为u型，支撑架1包括有置于外侧的外侧板12和置于内侧的内侧板11，内侧板11和外侧板12之间转动连接有转轴3，滚筒2可拆卸连接于转轴3外侧，转轴3转动时能带动滚筒2转动。转轴3和滚筒2沿支撑架1设置有多个，滚筒2为锥体结构且所有滚筒2的侧壁于支撑架1上端呈水平放置，木材放置于滚筒2上，在滚筒2
的转动下能够沿着支撑架1的延伸方向进行转弯传送。
32.参照图1和图2，内侧板11朝向外侧板12的一侧侧壁上开设有供转轴3插接的圆槽111，转轴3能于开槽内相对转动。外侧板12朝向内侧板11的一侧侧壁上可拆卸有安装块4，安装块4为圆柱体，转轴3通过轴承41等方式与安装块4转动连接。转弯机上还设置有驱动转轴3转动的驱动装置5。
33.参照图1和图2，驱动装置5包括通过焊接等方式固定于转轴3外侧侧壁上的链轮51，链轮51于每个转轴3靠近外板的一端间隔设置有两个；还包括环绕设置于链轮51外侧的链条52，每两个相邻转轴3之间均设置有一个链条52进行传动；驱动装置5还包括用于驱动转轴3转动的动力件53。动力件53为通过螺栓等方式安装于支撑架1上的电机，电机的输出端与设置于支撑件端部的转轴3一端固定连接，位于支撑架1端面的转轴3转动后，能够通过链条52和链轮51的传动，带动后续的转轴3相继转动。
34.参照图2和图3，滚筒2内部开设有通孔21，通孔21贯穿至滚筒2两端端面，通孔21侧壁上开设有第一齿22，转轴3侧壁上通过焊接有第二齿32，当转轴3插入滚筒2内时，第一齿22和第二齿32能相互啮合。安装块4侧壁上通过焊接有限位块42，限位块42沿安装块4侧壁周向设置有四个，外侧板12上开设有用于插接安装块4的安装孔121，安装孔121侧壁上开设有用于卡接限位块42的限位孔122，同时，转轴3外侧链轮51的外径小于安装孔121的内径，从而使得，安装块4和转轴3能够沿着安装孔121从支撑架1外侧板12拔出，此时滚筒2与转轴3脱离，即可对滚筒2进行更换。
35.参照图2和图3，外侧板12上还设置有限制安装块4于外侧板12上滑动的限位件6。外侧板12于安装孔121周侧开设有凹槽123，凹槽123为圆环形且贯通至外侧板12远离内侧板11的一端端面，限位件6为螺纹连接于凹槽123内的防护盖61，防护盖61与转轴3一一对应设置。当防护盖61螺纹连接于凹槽123内时，防护盖61的内底面与安装块4侧壁相抵接，从而能够限制安装块4于外侧板12上滑动。
36.本技术实施例一种滚涂线转弯机的实施原理为：转弯机运行时通过电机，带动转轴3转动，再通过相邻转轴3之间链轮51与链条52的配合，能够带动所有转轴3和滚筒2转动，从而使得放置于滚筒2上的木材能够进行传送。当某个滚筒2破损需要更换时，转动取下相应的防护盖61，将安装块4和转轴3沿着安装孔121拔出，几个更换新的滚筒2，再将转轴3于安装孔121插入，并插入新的滚筒2内，重新转动安装防护盖61，即完成滚筒2的更换。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。