拼接吊笼的制作方法

文档序号:33668900发布日期:2023-03-29 13:47阅读:50来源:国知局
拼接吊笼的制作方法

1.本实用新型涉及高空压接领域,尤其是涉及一种拼接吊笼。


背景技术:

2.吊笼在输电线路施工过程中属于高风险压接使用,常常都是悬挂于半空中,提供平台给工作人员使用,因此,确保安全是吊笼的关键。
3.传统的吊笼通常是焊接成一体的结构,但是,传统的吊笼不便于吊笼的拆卸和安装,在运输过程中占用较大的空间,为吊笼的运输带来了极大的不便。


技术实现要素:

4.基于此,有必要提供便于拆卸和安装的拼接吊笼。
5.为解决上述问题,本实用新型提供一种拼接吊笼,整体为开口朝上的长方体,包括底板、相对设置的两个第一侧板以及相对设置的两个第二侧板;
6.所述底板为矩形,所述底板的每条边上均设有自所述底板向上延伸的第一连接件;
7.所述第一侧板与所述底板连接的一条边设有与所述第一连接件连接的第一连接配合件,所述第一侧板与所述底板相邻的两边均设有第二连接件,所述第二连接件自所述第一侧板向靠近所述第二侧板的方向延伸;
8.所述第二侧板与所述底板连接的一条边设有与所述第一连接件连接的第三连接配合件,所述第二侧板与两个所述第一侧板连接的两条边上均设有与所述第二连接件连接的第二连接配合件。
9.在一个实施例中,所述底板每条边上的所述第一连接件的数量为二,并且两个所述第一连接件位于每条边的两端,相邻两条边上的所述第一连接件相互垂直,从而使得八个所述第一连接件位于所述底板的四个边角;
10.每一个所述第一侧板上的所述第一连接配合件的数量为二,每一个所述第二侧板上的第三连接配合件的数量为二。
11.在一个实施例中,所述第二连接件位于所述第一侧板远离所述第一连接配合件的一端,所述第二连接配合件位于所述第二侧板远离所述第三连接配合件的一端,从而使得所述第一侧板和所述第二侧板通过所述第二连接件和所述第二连接配合件稳固连接。
12.在一个实施例中,所述第一连接件与所述第一连接配合件对应设有第一连接孔,所述第一连接孔内连接有第一螺栓,所述第一连接件与所述第一连接配合件通过所述第一螺栓连接;
13.所述第一连接件与所述第三连接配合件对应设有第三连接孔,所述第三连接孔内设有第三螺栓,所述第三连接件与所述第三连接配合件通过所述第三螺栓连接;
14.所述第二连接件与所述第二连接配合件对应设有第二连接孔,所述第二连接孔内设有第二螺栓,所述第二连接件与所述第二连接配合件通过所述第二螺栓连接。
15.在一个实施例中,所述第一连接件上开有第一卡槽,所述第一连接配合件上设有与所述第一卡槽连接的第一卡扣,所述第三连接配合件上设有与所述第一卡槽连接的第三卡扣;
16.所述第二连接件上开有第二卡槽,所述第二连接配合件上设有与所述第二卡槽连接的第二卡扣。
17.在一个实施例中,所述底板与所述第一侧板连接的一条边设有加固件,所述加固件自所述底板向上延伸,所述加固件位于两个所述第一连接件的中间;
18.所述第一侧板与所述底板连接的一条边设有与所述第一加固件连接的加固配合件。
19.在一个实施例中,所述加固件与所述加固配合件上对应设有加固孔,所述加固孔内设有加固螺栓,所述加固件与所述加固配合件通过所述加固螺栓连接。
20.在一个实施例中,所述底板相对的两条边上均设有第一过线管,所述第一过线管位于所述底板远离所述第一连接件的一侧,所述第一过线管的轴线方向与所述底板的另外两条边平行;
21.所述第一侧板相对的两条边上均设有第二过线管,所述第二过线管位于所述第一侧板远离所述第二连接件的一侧,所述第二过线管的轴线方向与所述第一侧板的另外两条边平行,所述第一过线管与所述第二过线管内可设有钢丝绳。
22.在一个实施例中,所述钢丝绳穿过所述第一过线管和所述第二过线管后形成的平面与所述第二侧板平行。
23.在一个实施例中,所述第二侧板远离所述第三连接配合件的一端设有连接环,所述连接环的轴线方向与所述第一侧板平行,每一个所述第二侧板上所述连接环的个数为二。
24.实施本实用新型实施例,通过底板、相对设置在底板上的第一侧板和相对设置在底板上的第二侧板,能够拼接成一个拼接吊笼,通过在底板上设置第一连接件,便于与第一侧板上的第一连接配合件、以及与第二侧板上的第三连接配合件连接,从而就能拼出整体呈长方体的拼接吊笼,通过第一侧板上的第二连接件与第二侧板上的第二连接配合件连接能够使得第一侧板和第二侧板间更加稳固,最终能够拼接成一个整体开口朝上的长方体。因此,在运输的过程中,能够单独运输底板、第一侧板和第二侧板,等到达施工地点再将底板、第一侧板以及第二侧板拼接,运输方便且节约运输空间。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.其中:
27.图1为一实施方式的拼接吊笼的结构示意图。
28.图2为如图1所示的拼接吊笼的爆炸图。
29.图3为如图1所示的拼接吊笼的底板的结构示意图。
30.图4为如图1所示的拼接吊笼的侧板的结构示意图。
31.图5为如图1所示的拼接吊笼另一侧板的结构示意图。
32.附图标记:
33.120-底板,122-第一连接件,122a-第一卡槽,124-加固件,126-第一过线管;
34.140-第一侧板,142-第一连接配合件,142a-第一卡扣,142b-第一连接孔,143-第二连接件,143a-第二卡槽,144-加固配合件,144b-加固孔,146-第二过线管;
35.160-第二侧板,162-第三连接配合件,162a-第三卡扣,162b-第三连接孔,163-第二连接配合件,163a-第二卡扣,163b-第二连接孔,168-连接环。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
37.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各件之间的相对位置关系、运动情况等,如果所述特定姿态发生改变时,则所述方向性指示也相应地随之改变。
38.另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
39.结合图1-图5,本实用新型公开了一实施方式的拼接吊笼,整体为开口朝上的长方体,包括底板120、相对设置的两个第一侧板140以及相对设置的两个第二侧板160。
40.底板120为矩形,底板120的每条边上均设有自底板120向上延伸的第一连接件122。
41.第一侧板140与底板120连接的一条边设有与第一连接件122连接的第一连接配合件142,第一侧板140与底板120相邻的两边均设有第二连接件143,第二连接件143自第一侧板140向靠近第二侧板160的方向延伸。
42.第二侧板160与底板120连接的一条边设有与第一连接件122连接的第三连接配合件162,第二侧板160与两个第一侧板140连接的两条边上均设有与第二连接件143连接的第二连接配合件163。
43.具体来说,底板120为矩形,两个第一侧板140的底边连接在底板120相对的两条边,具体是前后两侧,两个第二侧板160的底边连接在底板120另外的两条边,具体是左右两侧。从而使得底板120、两个第二侧板160以及两个第一侧板140拼接组成一个开口朝上的长方体。
44.更具体的,底板120的上表面、沿着矩形的四条边均焊接有自底板120向上延伸第一连接件122,第一侧板140上设置有第一连接配合件142,第一侧板140与底板120通过第一
连接件122和第一连接配合件142连接;第二侧板160上设置有第三连接配合件162,第二侧板160与底板120通过第一连接件122和第三连接配合件162连接。
45.特别具体的,两个第一侧板140相对的一侧均设置有第二连接件143,第二连接件143自第一侧板140向靠近第二侧板160的方向延伸,第二侧板160上设置有与第二连接配合件163,第一侧板140和第二侧板160通过第二连接件143和第二连接配合件163连接。
46.通过底板120、相对设置在底板120上的第一侧板140和相对设置在底板120上的第二侧板160,能够拼接成一个拼接吊笼,通过在底板120上设置第一连接件122,便于与第一侧板140上的第一连接配合件142、以及与第二侧板160上的第三连接配合件162连接,从而就能拼出整体呈长方体的拼接吊笼,通过第一侧板140上的第二连接件143与第二侧板160上的第二连接配合件163连接能够使得第一侧板140和第二侧板160间更加稳固,最终能够拼接成一个整体开口朝上的长方体。因此,在运输的过程中,能够单独运输底板120、第一侧板140和第二侧板160,等到达施工地点再将底板120、第一侧板140以及第二侧板160拼接,运输方便且节约运输空间。
47.结合图1-图3,底板120每条边上的第一连接件122的数量为二,并且两个第一连接件122位于每条边的两端,相邻两条边上的第一连接件122相互垂直,从而使得八个第一连接件122位于底板120的四个边角;每一个第一侧板140上的第一连接配合件142的数量为二,每一个第二侧板160上的第三连接配合件162的数量为二。
48.具体来说,底板120的上表面,沿着矩形的每一条边焊接的第一连接件122的数目均为二,每一个第一连接件122均设置在每条边的两端,因此,底板120上共焊接有八个第一连接件122,相邻两条边的第一连接件122会互相垂直,互相垂直的两个第一连接件122与底板120共同形成一个两两垂直的凹角,而八个第一连接件122会形成四个凹角,四个凹角位于底板120的四个边角处。从而便于第一侧板140、第二侧板160与底板120连接后形成开口朝上的长方体。
49.结合图1和图2,第二连接件143位于第一侧板140远离第一连接配合件142的一端,第二连接配合件163位于第二侧板160远离第三连接配合件162的一端,从而使得第一侧板140和第二侧板160通过第二连接件143和第二连接配合件163稳固连接。
50.具体来说,第二连接件143垂直第一侧板140设置,第二连接件143位于第一侧板140的上端,第二连接配合件163位于第二侧板160的上端,第一侧板140与第二侧板160通过第二连接件143和第二连接配合件163连接。使得第一侧板140与第二侧板160的上端能连接,从而防止第一侧板140和第二侧板160上端连接不稳,造成开口朝向的长方体吊笼整体不稳。
51.结合体图1,第一连接件122与第一连接配合件142对应设有第一连接孔142b,第一连接孔142b内连接有第一螺栓,第一连接件122与第一连接配合件142通过第一螺栓连接。
52.第一连接件122与第三连接配合件162对应设有第三连接孔162b,第三连接孔162b内设有第三螺栓,第三连接件与第三连接配合件162通过第三螺栓连接。
53.第二连接件143与第二连接配合件163对应设有第二连接孔163b,第二连接孔163b内设有第二螺栓,第二连接件143与第二连接配合件163通过第二螺栓连接。
54.具体来说,第一连接件122与第一连接配合件142通过第一螺栓连接固定;第一连接件122与第三连接配合件162通过第三螺栓连接固定;第二连接件143与第二连接配合件
163通过第二螺栓连接固定。
55.结合图2-图5,第一连接件122上开有第一卡槽122a,第一连接配合件142上设有与第一卡槽122a连接的第一卡扣142a,第三连接配合件162上设有与第一卡槽122a连接的第三卡扣162a;第二连接件143上开有第二卡槽143a,第二连接配合件163上设有与第二卡槽143a连接的第二卡扣163a。
56.具体来说,第一卡槽122a贯穿第一连接件122开设,第一卡扣142a设置在两个第一侧板140相对的一侧,第一卡扣142a与第一卡槽122a卡接;第三卡扣162a设置在两个第二侧板160相对的一侧,第三卡扣162a与第一卡槽122a卡接;第二卡扣163a设置在两个第二侧板160相对的一侧,第二卡扣163a与第二卡槽143a连接。
57.结合图2-图4,底板120与第一侧板140连接的一条边设有加固件124,加固件124自底板120向上延伸,加固件124位于两个第一连接件122的中间;第一侧板140与底板120连接的一条边设有与第一加固件124连接的加固配合件144。
58.进一步的,加固件124与加固配合件144上对应设有加固孔144b,加固孔144b内设有加固螺栓,加固件124与加固配合件144通过加固螺栓连接。
59.底板120的上表面焊接有加固件124,加固件124自底板120的上表面向上延伸,加固件124位于两个第一连接件122的中间,第一侧板140上设置有与加固件124连接的加固配合件144,加固配合件144位于两个第一连接配合件142的中间。
60.具体的,加固件124与加固配合件144通过加固螺栓连接。
61.结合图1-图4,底板120相对的两条边上均设有第一过线管126,第一过线管126位于底板120远离第一连接件122的一侧,第一过线管126的轴线方向与底板120的另外两条边平行;第一侧板140相对的两条边上均设有第二过线管146,第二过线管146位于第一侧板140远离第二连接件143的一侧,第二过线管146的轴线方向与第一侧板140的另外两条边平行,第一过线管126与第二过线管146内可设有钢丝绳。
62.进一步的,钢丝绳穿过第一过线管126和第二过线管146后形成的平面与第二侧板160平行。
63.具体来说,第一过线管126位于底板120的下表面,第二过线管146位于两个第一侧板140的外侧,具体的,在底板120下表面的左右两侧,均设有两个第一过线管126,并且两个第一过线管126均位于底板120下表面的前后两端,因此,底板120下表面焊接的四个过线管位于底板120的四个边角处。而第一侧板140上焊接的第二过线管146则位于第一侧板140的左右两侧,具体的,每一个第一侧板140上也焊接有四个第二过线管146,并且,四个第二过线管146也位于第一侧板140的四个边角处,第二过线管146与第一过线管126所处的平面与第二侧板160是平行的。
64.更具体的来说,当一根钢丝绳穿过左侧第一过线管126、第二过线管146,另一根钢丝绳穿过右侧的第一过线管126、第二过线管146时,钢丝绳所形成的平面是与第二侧板160所处的平面平行的。两个钢丝绳最终会绕过拼接吊笼,并在拼接吊笼的上方与外部的固定卡扣连接。用以吊起整个拼接吊笼
65.结合图1图2和图5,第二侧板160远离第三连接配合件162的一端设有连接环168,连接环168的轴线方向与第一侧板140平行,每一个第二侧板160上连接环168的个数为二。
66.具体来说,每一个第二侧板160的上端均焊接有两个连接环168,连接环168的开口
贯穿的方向与第一侧板140平行,通过一根钢丝绳穿过同一个第二侧板160的连接环168,另一根钢丝绳穿过另一个第二侧板160的连接环168,最后将钢丝绳与外部的固定卡扣连接,用以吊起整个拼接吊笼。
67.在一个实施例中,采用的固定卡扣为半开式爪型,类似于间隔棒卡扣,同时卡扣的内衬为锯齿形塑料材质,保证固定连接后钢丝绳与固定卡扣不发生移动,减少摇摆。
68.总的来说,拼接吊笼通过底板120、两个第一侧板140和两个第二侧板160的设置,便于拼接成一个开口朝上且整体呈长方体的拼接吊笼,拼接吊笼通过共十三组螺栓连接连接件和连接配合件,并通过十二组卡扣与卡槽连接对拼接吊笼进行进一步的加固,在便于拼接的同时还能保证拼接吊笼的稳固性。
69.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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