一种电动翻堆车

1.本实用新型涉及翻茶设备，更具体地说，它涉及一种电动翻堆车。


背景技术：

2.茶叶是农副产品，其种类丰富，有黑茶、绿茶、红茶、六堡茶等。其中六堡茶是一种历史悠久的名茶，已经列入中国国家地理标志产品。六堡茶属于后发酵茶。在六堡茶制造生产的过程中，翻堆是六堡茶渥堆发酵过程中必不可少的一道工艺环节。翻堆的具体操作为：翻动茶堆，调整发酵茶在茶堆中的位置，以交换茶堆中的上、中、下和内外层的位置，使茶堆中茶叶发酵程度均匀。
3.为实现茶叶的翻堆，企业多通过翻堆机进行。目前的翻堆机主要采用轮盘式的翻堆机，其牵引方式有轨道式和履带式。轮盘式的翻堆机在工作时，是通过其下方的转动轮盘绞起轮盘下方的发酵茶实现翻转，并且在翻转的同时进行加湿操作。但是，这样的翻转方式会出现发酵茶翻转不够彻底的问题，部分未得到充分翻转的发酵茶将加湿不到位，从而影响茶叶发酵质量。
4.为此，有的企业提出了通过翻抛机进行翻茶。但翻抛机在抛洒茶叶时容易出现一些茶叶碎或茶渣乱飞的问题，造成车间环境的污染。因此，大多数企业不会采用该翻茶方式。
5.申请号为“cn202021482050.5”公开的一种发酵茶叶翻堆机，其将大滚轮、小滚轮、输送机、喷水装置等部件均设置在一推车上。在推车推进的过程中，通过大滚轮和小滚轮将发酵茶上料至输送机上进行传送和加湿，然后从推车的后端输出，以实现翻茶。然而，该翻堆机在使用过程中，还存在以下问题。
6.(1)因需要工人从翻堆机的后方(即出料端)推动。这样的操作方式不仅需要工人直接踩踏在发酵线上，从翻堆机出料端输送出的茶叶也会洒落在工人的脚上。会对发酵茶造成污染，同时也不利于工人的推车操作。
7.(2)目前的翻堆机在对发酵茶进行翻茶时，仅由两个滚轮对发酵茶进行翻茶。但发酵茶在上料、传送的过程中，发酵茶在推挤、加湿的作用下，将重新堆积结块，导致通过翻堆机后掉落在发酵线上的茶叶松散度不够，影响后续的发酵。


技术实现要素：

8.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种电动翻堆车，解决了现有的翻推车在翻茶操作时会对发酵茶造成污染，且翻茶后的发酵茶松散度不足的问题。
9.本实用新型所述的一种电动翻堆车，包括输送机、加湿机构和上料机构，还包括电动小车和打散机构。其中，所述电动小车包括车架以及安装在车架上的动力系统、转向系统和四个车轮。所述车架位于输送机的一侧设有驾驶舱。
10.所述输送机安装在电动小车的一侧，所述输送机进料端的前方安装有用于将发酵
线上的发酵茶上料至输送机上的上料机构，所述加湿机构设在输送机的外围，所述输送机的出料端设有用于将输送机输出的发酵茶打散的打散机构。
11.所述打散机构包括安装架一、集料斗、出料接口、电机一和打散滚筒；所述安装架一固定安装在输送机出料端后方的电动小车上，所述安装架一上方固定安装有用于接收从输送机出料端输出的发酵茶的集料斗，所述打散滚筒转动的安装在集料斗中，所述电机一安装在安装架一的一侧，且所述电机一的驱动轴与打散滚筒固定连接；所述出料接口固定安装在集料斗的下方，且所述出料接口与集料斗相连通。
12.所述打散滚筒为空心的笼网状筒。
13.所述打散滚筒的表面上均匀地焊接有若干圆柱体。
14.所述输送机包括安装架二、安装架三、传输带和电机二；所述安装架二安装在安装架一一侧的电动小车上，所述安装架二中转动安装有从动棍，所述安装架三安装在电动小车的前侧，所述安装架三中转动安装有主动辊，所述传输带套设在从动棍和主动辊的外围，且所述传输带靠近打散机构的一端位于打散机构的上方；所述电机二固定安装在安装架三的一侧，且所述电机二的驱动轴与主动辊固定连接。
15.所述上料机构包括转轴、皮带传送机构和两个轴承座；两个所述轴承座固定安装在安装架三远离传输带的一侧，所述转轴转动的安装在两个轴承座之间，所述转轴的外壁上固定设有螺旋叶片；所述转轴通过皮带传送机构与电机二传动连接。
16.所述转轴与传输带之间的安装架三中固定安装有用于将发酵线上的发酵茶铲进输送机上的上料铲。
17.所述加湿机构包括安装架四、防护罩、水箱、潜水泵和多个雾化喷头；所述安装架四固定安装在电动小车上，所述防护罩固定安装在安装架四上，且所述防护罩包裹着传输带的传送面；多个所述雾化喷头均匀的安装在防护罩上，所述水箱安装在电动小车上，所述潜水泵安装在水箱中，所述潜水泵的出水端通过管道与多个雾化喷头的进水端相连通。
18.有益效果
19.本实用新型的优点在于：
20.1.将翻堆机的上料机构、输送机、加湿机构以及打散机构均安装于一电动小车上，并在电动小车上设置驾驶舱，工人只需驾驶电动小车沿着发酵线行驶，翻堆机即可实现上料、传送、加湿、打散的翻茶工序，无需人工推动翻推车，从而避免了工人踩踏发酵茶的问题，也规避了加湿打散后的发酵茶洒在工人身上的问题。
21.2.通过设置在传输带后端的打散机构，使得发酵茶能被打散后再掉落在发酵线上，可减少出现茶叶结块现象，使发酵茶被均匀打散，利于发酵茶的后续发酵。
22.3.打散滚筒设置为网状滚筒，且其外围设置圆柱体用于进一步打散发酵茶，可有效减少打散滚筒的重量，有利于滚筒的旋转，能进一步提高对发酵茶的打散效果。
附图说明
23.图1为本实用新型的翻推机前视结构示意图；
24.图2为本实用新型的翻推机侧视结构示意图；
25.图3为图2视角中的翻推机的俯视结构示意图；
26.图4为本实用新型的传输机结构示意图；
27.图5为本实用新型的上料机构结构示意图；
28.图6为本实用新型的打散机构结构示意图。
29.其中：1-输送机、2-上料机构、3-打散机构、4-电动小车、5-安装架四、6-防护罩、7-雾化喷头、8-驾驶舱、11-安装架二、12-安装架三、13-传输带、14-电机二、15-隔离横板、21-转轴、22-轴承座、23-螺旋叶片、24-上料铲、25-皮带轮三、26-皮带二、27-皮带轮二、31-安装架一、32-集料斗、33-出料接口、34-电机一、35-打散滚筒、36-圆柱体。
具体实施方式
30.下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。
31.参阅图1-图3，本实用新型的一种电动翻堆车，包括输送机1、加湿机构、上料机构2、电动小车4和打散机构3。
32.其中，上料机构2用于将发酵线上的发酵茶上料至输送机1上。
33.输送机1用于将其传送面上的发酵茶传送至打散机构3中。
34.加湿机构用于对输送机1传送面上的发酵茶进行加湿。
35.打散机构3用于对将由输送机1传送来的发酵茶进行均匀地打散，并将打散后的发酵茶出料，使其自由落下形成新的茶堆。
36.电动小车4用于安装输送机1、加湿机构、上料机构2和打散机构3，同时由人工驾驶，以带动输送机1、加湿机构、上料机构2和打散机构3在发酵线上移动。
37.本实施例中，电动小车4包括车架以及安装在车架上的动力系统、转向系统和四个车轮。并且车架位于输送机1的一侧设有驾驶舱8，以方便工人对电动小车4进行驾驶，无需人工推动翻推车，从而避免了工人踩踏发酵茶的问题，也规避了加湿打散后的发酵茶洒在工人身上的问题。
38.电动小车4的四个车轮安装在车架的两侧。电动小车4行进时，发酵线位于车架两侧车轮之间，使得车轮不会碾压到发酵茶。
39.电动小车4所采用的动力系统是目前市面上现有的电动系统。转向系统也采用的是现有车辆上的转向系统，属于现有技术。而关于动力系统、转向系统如何安装布置在车架上及其如何实现对车轮的驱动，可参照现有的汽车、工程车、铲车或叉车等车辆结构。因本实用新型仅是将现有的车辆上的动力系统、转向系统、车轮转用至翻推车中，并不对其进行改进，故而不作更多的探讨。
40.如图4所示，输送机1包括安装架二11、安装架三12、传输带13和电机二14。安装架二11安装在电动小车4的车架上，安装架二11中转动安装有从动棍，安装架三12安装在电动小车4车架的前侧，安装架三12中转动安装有主动辊，传输带13套设在从动棍和主动辊的外围。通过传输带13与辊体之间的摩擦力实现主动辊转动时带动传输带13进行传动。传输带13靠近打散机构3的一端位于打散机构3的集料斗32上方。电机二14固定安装在安装架三12的一侧，且电机二14的驱动轴与主动辊固定连接。
41.通过电机二14带动主动辊进行转动，从而带动了传输带13，使其可将其传送面上的发酵茶传送至其出料端。
42.其中，传输带13的传送面上固定设有多个均匀布置的隔离横板15，以避免发酵茶在传送过程中出现下滑的现象。
43.如图5所示，上料机构2包括转轴21、皮带轮一、皮带轮二27、皮带轮三25、皮带一、皮带二26和两个轴承座22。两个轴承座22固定安装在安装架三12远离传输带13的一侧，转轴21转动的安装在两个轴承座22之间，转轴21的外壁上焊接螺旋叶片23。皮带轮二27固定安装在转轴21的一端，皮带轮一固定安装在电机二14的驱动轴上，皮带轮三25转动安装在安装架三12的末端，皮带轮一通过皮带一与皮带轮三25传动连接，皮带轮三25通过皮带二26与皮带轮二27传动连接。皮带轮三25作为预留皮带轮。转轴21与传输带13之间的安装架三12中固定安装有用于将发酵线上的发酵茶铲进输送机1上的上料铲24。具体的，翻推机在工作时，上料铲24的下端是与发酵线接触的，以实现将发酵线上的发酵茶铲至传输带13上。
44.通过电机二14的驱动作用以及由三个皮带轮和两个皮带构成的传动机构的传动作用，使得电机二14启动时，转轴21以及安装在其上的螺旋叶片23进行旋转。螺旋叶片23将发酵线上的发酵茶往输送机1方向推动，然后通过上料铲24将发酵线上的发酵茶铲至传输带13上，实现了发酵茶的上料。
45.加湿机构包括安装架四5、防护罩6、水箱、潜水泵和多个雾化喷头7。安装架四5固定安装在电动小车4的车架上，防护罩6固定安装在安装架四5上，且防护罩6包裹着传输带13的传送面。多个雾化喷头7均匀的安装在防护罩6上，且雾化喷头7的出雾端位于防护罩6内，的外围。水箱安装在电动小车4上。具体的，可以安装在电动小车4的车架上，也可以安装在驾驶舱8的顶部。潜水泵安装在水箱中，潜水泵的出水端通过管道与多个雾化喷头7的进水端相连通。
46.当潜水泵启动时，其将水箱中的水通过管道输送至雾化喷头7。这些水通过雾化喷头7的雾化作用后，以水雾的形态喷洒至其下方的发酵茶上，实现了对发酵茶的加湿。
47.如图6所示，打散机构3包括安装架一31、集料斗32、出料接口33、电机一34和打散滚筒35。安装架一31固定安装在输送机1出料端后方的电动小车4车架上，安装架一31上方固定安装有用于接收从输送机1出料端输出的发酵茶的集料斗32，打散滚筒35转动的安装在集料斗32中，电机一34安装在安装架一31的一侧，且电机一34的驱动轴与打散滚筒35固定连接。出料接口33焊接在集料斗32的下方，且出料接口33与集料斗32相连通。
48.启动电机一34，电机一34将驱使打散滚筒35进行转动。当传输带13上的发酵茶掉落至集料斗32中时，通过转动中的打散滚筒35以将发酵茶进行打散。
49.本实施例的，打散滚筒35为空心的笼网状筒，可减轻打散机构的整体质量，同时有利于对发酵茶的打散,提高生产效率。
50.此外，打散滚筒35的表面上均匀地焊接有若干圆柱体36，能更好的提高打散效果。
51.本实用新型的工作原理是：启动电动小车4，工人将电动小车4驾驶至发酵线的一端，并使螺旋叶片23对准发酵线。接着启动输送机1的电机二14、打散机构3的电机一34、加湿机构中的潜水泵，使转轴21及螺旋叶片23进行旋转、传输带13进行传送、打散滚筒35进行转动、雾化喷头7喷出水雾。然后开动电动小车4，使其往发酵线中移动。
52.当螺旋叶片23与发酵线上的发酵茶接触时，螺旋叶片23将发酵茶往上料铲24方向推移，再由上料铲24将发酵茶铲到传输带13上。通过传输带13的传送作用，使得发酵茶被传送至传输带13的出料端，然后掉落在集料斗32中。当掉落的发酵茶与打散滚筒35接触时，打
散滚筒35的转动及其上布置的圆柱体36能将发酵茶进行均匀的打散。且打散后的发酵茶通过打散滚筒35后，从出料即可出料，并自由落下形成新的茶堆。
53.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。