一种卷线盘卷簧预紧设备的制作方法

1.本实用新型涉及吸尘器卷线盘相关技术领域，尤其是指一种卷线盘卷簧预紧设备。


背景技术：

2.吸尘器通常会带一个很长的电源线，以增加清扫范围。当电源线在未使用时，卷收在卷线盘上；当使用时，通过使用者的拉拽可以从卷线盘上拉出来伸长，便于清扫；使用完毕，可以将电源线自动卷收到卷线盘上。
3.如图1-图3所示，现有的卷线盘一般包括插线基盘1和卷线轮2，插线基盘1安装在吸尘器本体上固定不动，插线基盘1上固定有安装轴3，卷线轮2的中心位置设有与安装轴3相匹配的安装孔4，卷线轮2通过安装孔4安装在插线基盘1的安装轴3上，卷线轮2和插线基盘1转动连接，卷线轮2的侧壁上设有卷簧槽5，卷簧槽5内安装有卷簧6，安装孔4位于卷簧槽5的底面中心位置，安装轴3的端部穿过安装孔4置于卷簧槽5内，卷簧6的其中一端固定在卷簧槽5的内壁上，卷簧6的另一端固定在安装轴3上。电源线卷收时，插线基盘1（安装轴3）处于固定不动的状态，通过卷簧6带动卷线轮2回转实现电源线的卷收。
4.对于现有的吸尘器卷线盘而言，在进行电源线的卷收时，存在卷簧扭紧速度慢，扭力大容易扭坏等缺陷，更换产品就需要更换相应的测试设备，极其不便，而且成本高昂。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服现有技术中卷线盘在进行电源线的卷收时，存在卷簧扭紧速度慢，扭力大容易扭坏的不足，提供了一种能够对卷簧的扭力进行预紧调节，提高卷簧扭紧速度的卷线盘卷簧预紧设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种卷线盘卷簧预紧设备，包括机座，所述机座上设有机座面板，所述机座面板上设有放置台，所述放置台和机座面板转动连接，所述机座面板上还设有固定抱紧块、活动抱紧块和下压块，所述固定抱紧块和活动抱紧块分别置于放置台的左右两侧，所述固定抱紧块固定在机座面板上，所述活动抱紧块和机座面板左右活动连接，所述下压块置于放置台的上方，所述下压块和机座面板上下活动连接。
8.进行预紧时，工作人员将卷线盘放置在放置台上（卷线轮朝上放置），并使卷线轮贴着固定抱紧块，之后控制下压块向下运动，压住卷线盘，然后再控制活动抱紧块朝固定抱紧块的方向运动，通过活动抱紧块与固定抱紧块的相互配合夹住卷线轮，实现卷线轮的定位抱紧，最后再根据预设定控制放置台进行转动，带动卷线盘上的插线基盘进行转动（卷线轮则固定不动），从而实现对卷簧扭力的预紧调节，以提高卷簧的扭紧速度。
9.作为优选，所述机座的内部安装有调试电机，所述放置台安装在调试电机的转轴上。调试电机用于带动放置台发生转动，带动卷线盘上的插线基盘进行转动，从而实现对卷簧扭力的预紧调节，以提高卷簧的扭紧速度。设备自动化操作，工作连续性好。
10.作为优选，所述机座的表面设有调试控制器，所述调试控制器和调试电机电连接。调试控制器包括与调试电机相连接的单片机和控制按钮等，工作人员可通过调试控制器对调试电机的转速和启停进行操作控制，进而控制扭簧的预紧圈数可调和扭紧速度，控制方便。
11.作为优选，所述机座面板上设有气缸固定座，所述气缸固定座上固定有下压气缸，所述下压气缸置于放置台的正上方，所述下压气缸的底部设有下压活塞杆，所述下压块固定在下压活塞杆的端部。下压气缸用于带动下压块进行上下活动，压住放置台上的卷线盘。下压气缸也可与调试控制器电连接，方便工作人员内进行统一操控。设备自动化操作，工作连续性好。
12.作为优选，所述下压块的上端面和下压活塞杆的端部固定连接，所述下压块的下端面设有限位孔。卷线轮上设有与限位孔相匹配的限位轴，通过限位孔和限位轴的配合，使得下压块在压住卷线盘的同时也对卷线盘起到了限位作用，以便活动抱紧块与固定抱紧块能够精准地对卷线轮进行定位抱紧。
13.作为优选，所述机座面板上设有固定竖板，所述固定抱紧块固定在固定竖板的侧壁上。结构简单，加工方便。
14.作为优选，所述机座面板上设有抱紧气缸，所述抱紧气缸正对固定抱紧块的一侧设有抱紧活塞杆，所述活动抱紧块固定在抱紧活塞杆的端部。抱紧气缸用于带动活动抱紧块朝固定抱紧块的方向运动，通过活动抱紧块与固定抱紧块的相互配合夹住卷线轮，实现卷线轮的定位抱紧。抱紧气缸也可与调试控制器电连接，方便工作人员内进行统一操控。设备自动化操作，工作连续性好。
15.作为优选，所述固定抱紧块和活动抱紧块上均设有抱紧槽，所述抱紧槽置于固定抱紧块和活动抱紧块相对的一面上。抱紧槽的形状为与卷线轮的边缘形状相匹配的弧形槽，通过抱紧槽的设计，提高了固定抱紧块和活动抱紧块对卷线轮的抱紧效果。
16.本实用新型的有益效果是：能够对卷簧的扭力进行预紧调节，提高卷簧扭紧速度；设备自动化操作，工作连续性好；控制方便；活动抱紧块与固定抱紧块能够精准地对卷线轮进行定位抱紧；提高了固定抱紧块和活动抱紧块对卷线轮的抱紧效果。
附图说明
17.图1是卷线盘的一种立体图；
18.图2是卷线盘的一种俯视图；
19.图3是图2中a-a处的剖视图；
20.图4是本实用新型的一种立体图；
21.图5是本实用新型的一种主视图；
22.图6是图5中b处的放大图；
23.图7是图5中c-c处的剖视图。
24.图中：1. 插线基盘，2. 卷线轮，3. 安装轴，4. 安装孔，5. 卷簧槽，6. 卷簧，7. 机座，8. 放置台，9. 机座面板，10. 固定抱紧块，11. 活动抱紧块，12. 下压块，13. 调试电机，14. 调试控制器，15. 气缸固定座，16. 下压气缸，17. 限位孔，18. 固定竖板，19. 抱紧气缸，20. 抱紧槽。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
26.如图4和图5所述的实施例中，一种卷线盘卷簧预紧设备，包括机座7，机座7上设有机座面板9，机座面板9上设有放置台8，放置台8和机座面板9转动连接，机座面板9上还设有固定抱紧块10、活动抱紧块11和下压块12，固定抱紧块10和活动抱紧块11分别置于放置台8的左右两侧，固定抱紧块10固定在机座面板9上，活动抱紧块11和机座面板9左右活动连接，下压块12置于放置台8的上方，下压块12和机座面板9上下活动连接。
27.如图4和图5所示，机座7的内部安装有调试电机13，放置台8安装在调试电机13的转轴上。
28.如图4和图5所示，机座7的表面设有调试控制器14，调试控制器14和调试电机13电连接。
29.如图4和图5所示，机座面板9上设有气缸固定座15，气缸固定座15上固定有下压气缸16，下压气缸16置于放置台8的正上方，下压气缸16的底部设有下压活塞杆，下压块12固定在下压活塞杆的端部。
30.如图5和图6所示，下压块12的上端面和下压活塞杆的端部固定连接，下压块12的下端面设有限位孔17。
31.如图5和图6所示，机座面板9上设有固定竖板18，固定抱紧块10固定在固定竖板18的侧壁上。
32.如图5和图6所示，机座面板9上设有抱紧气缸19，抱紧气缸19正对固定抱紧块10的一侧设有抱紧活塞杆，活动抱紧块11固定在抱紧活塞杆的端部。
33.如图5和图7所示，固定抱紧块10和活动抱紧块11上均设有抱紧槽20，抱紧槽21置于固定抱紧块10和活动抱紧块11相对的一面上。
34.工作原理：进行预紧时，工作人员将卷线盘放置在放置台8上（卷线轮2朝上放置），并使卷线轮2贴着固定抱紧块10，之后通过下压气缸16控制下压块12向下运动，压住卷线盘，然后再通过抱紧气缸19控制活动抱紧块11朝固定抱紧块10的方向运动，通过活动抱紧块11与固定抱紧块10的相互配合夹住卷线轮2，实现卷线轮2的定位抱紧，最后调试电机13根据调试控制器14上的预设值控制放置台8进行转动，带动卷线盘上的插线基盘1进行转动（卷线轮2则固定不动），从而实现对卷簧6扭力的预紧调节，以提高卷簧6的扭紧速度。卷簧6预紧扭力符合实际需求，速度可调，预紧圈数可调，速度提升20%，且性能更加稳定、精确、高效，可以适用多款吸尘器卷线器，使成本下降80%以上，效率提升20%,值得推广。