一种石膏板覆膜打包装置的制作方法

文档序号:32682554发布日期:2022-12-24 05:42阅读:42来源:国知局
一种石膏板覆膜打包装置的制作方法

1.本实用新型属于石膏板加工设备技术领域,具体涉及一种石膏板覆膜打包装置。


背景技术:

2.石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料,它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一,石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等,用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。现有的一些石膏板打包机在对石膏板进行打包时通常采用转盘带动石膏板转动实现自动覆膜打包,由于石膏板放置在转盘上随转盘转动,石膏板易出现松动,从而降低打包效率,影响加工质量。
3.申请号为cn202122046459.3的中国专利公开了一种新型自动缠绕打包机,包括底座,底座上安装有可转动的石膏板固定架,石膏板固定架上设置有固定槽,固定槽内安装有固定板,固定槽上螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆延伸至固定槽内与固定板相连接,石膏板固定架的底面安装有与底座转动连接的转杆,底座内安装有电机,电机的动力输出端通过锥齿轮组与转杆相连接,底座上安装有与石膏板固定架相对应的包覆膜安装架,通过设置固定槽内的固定板与螺纹杆相配合能够有效将石膏板进行固定,使石膏板固定架带动石膏板进行转动时更加稳定,保证加工质量,通过设置切刀能够快捷地将包覆膜进行切断,提高加工效率。
4.但随着申请人的进一步研究,发现由于该申请未能对石膏板固定架的结构进行改进,虽然能够在一定程度上降低石膏板松动的情况,但对石膏板宽度有一定限制,无法对固定板的横向位置进行调节,使得对较小宽度的石膏板失去固定作用,进而石膏板在旋转过程中容易掉落,对覆膜打包工作造成影响。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种石膏板覆膜打包装置,包括底座,所述底座上设置有转杆;石膏板固定架,安装在所述底座的上方并与所述转杆相连接,所述石膏板固定架中开设有固定槽,所述固定槽中同一侧设置有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板与第二夹板通过紧固件与石膏板固定架连接;
7.档板,分别设置在所述第一夹板和第二夹板靠近固定槽内壁的一侧;
8.包覆膜安装架,设置在所述石膏板固定架的外侧并与底座上端连接;
9.电机,设置在所述底座的内部,所述电机的动力输出端通过锥齿轮组与转杆相连接,并驱动所述石膏板固定架在水平面上旋转;
10.所述石膏板固定架侧部沿长度方向上开设有多个通孔,所述第二夹板通过紧固件与多个所述通孔的配合,两个所述档板相对靠近或远离。
11.进一步,所述第一夹板和第二夹板的表面设置有橡胶垫。第一夹板、第二夹板对石膏板施力,会对石膏板外表面产生夹持力,由于石膏板旋转,需要施加的夹持力会随石膏板的重量而手动调节,当对重量较大的石膏板打包时,过大的夹持力会对石膏板表面造成损伤,故采用加设橡胶垫,此外,橡胶垫还可以增加第一夹板、第二夹板对石膏板的摩擦力,避免石膏板旋转过程中受离心力而产生滑动。
12.进一步,所述固定槽内壁上还设置有多个橡胶抵块。橡胶抵块带有一带弹性,避免石膏板外侧与固定槽内壁直接接触,防止石膏板在固定后,表面产生夹痕,影响石膏板的外观。
13.进一步,所述档板伸出端朝向所述橡胶抵块。
14.进一步,多个所述橡胶抵块沿固定槽内壁长度方向呈等间距设置。
15.进一步,所述紧固件为螺栓,所述通孔上开设有内螺纹,在在石膏板加持时,分别转动两个螺栓,使螺杆进入通孔内,在不断旋动螺栓过程中,螺栓带动第一夹板,第二夹板朝向石膏板移动,并将石膏板与橡胶抵块接触,使得石膏板被固定。
16.本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
17.本实用新型采用的可活动调节的第二夹板,根据石膏板宽度大小做适应性调节,避免现有技术中石膏板固定架只能对单一宽度的石膏板进行固定的情况,使得本装置对石膏板覆膜打包的实用性更强,同时,在第一夹板、第二夹板中加入的档板,能对石膏板产生限位、防止石膏板旋转过程中与第一夹板、第二夹板产生相对滑动,使石膏板被固定得更加稳固。
附图说明
18.图1为本实用新型一种石膏板覆膜打包装置实施例的结构示意图;
19.图2为本实用新型一种石膏板覆膜打包装置实施例中石膏板固定架的俯视结构示意图;
20.图3为本实用新型一种石膏板覆膜打包装置实施例中石膏板固定架的立体结构示意图(视角一);
21.图4为本实用新型一种石膏板覆膜打包装置实施例中石膏板固定架的立体结构示意图(视角二);
22.说明书附图中的附图标记包括:
23.底座1、电机10、锥齿轮组11、转杆12、紧固件13、通孔14、橡胶抵块 15、石膏板固定架2、固定槽20、第一夹板21、第二夹板22、橡胶垫23、档板24、包覆膜安装架3、石膏板4、覆膜5。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
25.其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省
略是可以理解的,本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.实施例:
27.如图1-图4所示,本实用新型的一种石膏板覆膜打包装置,包括底座1,底座1上设置有转杆12,石膏板固定架2安装在底座1的上方并与转杆12相连接,石膏板固定架2中开设有固定槽20,固定槽20中同一侧设置有第一夹板21和第二夹板22,第一夹板21与第二夹板22通过紧固件13与石膏板固定架2连接,其中,固定槽20内壁上还设置有多个橡胶抵块15,多个橡胶抵块 15沿固定槽20内壁长度方向呈等间距设置。橡胶抵块带有一带弹性,避免石膏板外侧与固定槽内壁直接接触,防止石膏板在固定后,表面产生夹痕,影响石膏板的外观。
28.档板24分别设置在第一夹板21和第二夹板22靠近固定槽20内壁的一侧,档板24伸出端朝向橡胶抵块15,在第一夹板21、第二夹板22中加入的档板 24,能对石膏板产生限位、防止石膏板旋转过程中与第一夹板21、第二夹板22 产生相对滑动,使石膏板被固定得更加稳固。
29.如图4所示,第一夹板21和第二夹板22的表面设置有橡胶垫23,当第一夹板21、第二夹板22对石膏板施力,会对石膏板外表面产生夹持力,由于石膏板旋转,需要施加的夹持力会随石膏板的重量而手动调节,当对重量较大的石膏板打包时,过大的夹持力会对石膏板表面造成损伤,故采用加设橡胶垫,此外,橡胶垫还可以增加第一夹板21、第二夹板22对石膏板的摩擦力,避免石膏板旋转过程中受离心力而产生滑动。
30.如图1所示,包覆膜安装架3,设置在石膏板固定架2的外侧并与底座1 上端连接,由于本实用新型是对现有技术中石膏板缠绕打包机的改进,其中,包覆膜安装架3提供覆膜5,其结构与工作原理不在此赘述。
31.电机10,设置在底座1的内部,电机10的动力输出端通过锥齿轮组11与转杆12相连接,并驱动石膏板固定架2在水平面上旋转,通过设置固定槽内的第一夹板21和第二夹板22与紧固件相配合能够有效将石膏板进行固定,使石膏板4固定架带动石膏板进行转动时更加稳定,提高了覆膜打包的效率。
32.如图3、图4所示,石膏板固定架2侧部沿长度方向上开设有多个通孔14,在需要对较小宽度的石膏板进行夹持固定时,只需要根据石膏板实际宽度,选择合适的通孔插入并旋动,其中,第二夹板22与紧固件采用可拆卸连接形式,具体的,第二夹板22中开设内螺纹,紧固件13的前端与第二夹板22螺纹连接,紧固件13为螺栓,通孔14上开设有内螺纹,在石膏板加持时,分别转动两个螺栓,使螺栓进入通孔内,另外,第二夹板22与螺栓再连接配合,这样,第一夹板21和第二夹板22两者的相对位置变小,使石膏能被第二夹板22接触,在不断旋动螺栓过程中,螺栓带动第一夹板,第二夹板朝向石膏板4移动,并将石膏板与橡胶抵块接触,使得石膏板被固定;
33.第二夹板22通过紧固件13与多个通孔14的配合,两个档板24相对靠近或远离,本
实用新型采用的可活动调节的第二夹板22,根据石膏板宽度大小做适应性调节,避免现有技术中石膏板固定架只能对单一宽度的石膏板进行固定的情况,使得本装置对石膏板覆膜打包的实用性更强。
34.以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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