可组合模块式托盘的制作方法

1.本实用新型属于烟草行业物料搬运技术领域，涉及一种可组合模块式托盘。


背景技术：

2.烟草原料属于易损物料，不便在车间现场大量摆放堆积，通常采用叉车和托盘将物料搬运至相应的储存室。而目前采用的托盘都是固定的尺寸，单次不能搬运过多的物料，搬运效率低；单次搬运过少的物料则会浪费托盘空间。目前的托盘使得物料搬运灵活性差、实用性差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可组合模块式托盘，能够根据实际物料多少将多个该托盘进行拼接来选择合适尺寸的拼接托盘，从而快速完成物料的搬运工作，大大提高工作效率。另外，还便于组装和收纳，节约成本，减少托盘堆放的占用面积，具有很好的实用性。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可组合模块式托盘，包括托盘本体，托盘本体为块体结构，其上部分设有多组插接结构。插接结构包括水平设置的插孔、操作孔及伸缩部件，插孔和操作孔相互平行设置，且两者垂直于伸缩部件，操作孔通向伸缩部件，伸缩部件的形状尺寸与插孔的形状尺寸相适应。采用工具伸入操作孔内来是伸缩部件伸长，伸长的伸缩部件插接至另一个托盘的插孔内来实现托盘之间的拼接。
5.优选地，伸缩部件由固定套筒、移动杆及压缩弹簧构成，固定套筒插入托盘本体内，移动杆和固定套筒套设连接，压缩弹簧安装于固定套筒的内部，并与移动杆相连。压缩弹簧用于将移动杆弹出，使整个伸缩部件伸长。
6.优选地，固定套筒上设有按钮孔，移动杆上设有与按钮孔相配合的按钮，按钮卡于按钮孔内即可将伸缩部件收缩。
7.优选地，按钮孔和操作孔相通，两者相互垂直设置。工具伸入操作孔内并按压按钮孔内的按钮，从而将移动杆弹出，使伸缩部件伸长。
8.优选地，插孔为圆形孔，操作孔为方形孔，固定套筒为一端封闭的中空圆柱体结构，移动杆为圆柱杆结构。便于加工，便于各托盘之间拼接。
9.优选地，插接结构设有四组，沿托盘本体的中心对称设置。
10.优选地，托盘本体为正方形块体结构，其尺寸规格为800mm*800mm、1000mm*1000mm或1200mm*1200mm。
11.优选地，托盘本体的底部设有“井”字型叉车槽，利于叉车将托盘托起搬运。
12.本实用新型提供的可组合模块式托盘具有以下有益效果：
13.1、托盘本体上设置伸缩部件及插孔，能够实现多个托盘之间的快速拼接，根据实际物料的多少来选择合适尺寸的拼接托盘，提高搬运物料的效率。
14.2、使用完成后，将拼接托盘快速拆分，并将伸缩部件的移动杆收缩至托盘本体内，
便于收纳，减少托盘堆放的占用面积。
附图说明
15.图1和图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型中伸缩部件收缩时的结构示意图；
17.图4为本实用新型中伸缩部件伸长时的结构示意图；
18.图5为本实用新型收纳状态结构示意图；
19.图6为将两个本实用新型拼接后的结构示意图；
20.图7为将四个本实用新型拼接后的结构示意图。
21.主要元件符号说明：
22.1托盘本体
23.11“井”字型叉车槽
24.2插孔
25.3操作孔
26.4伸缩部件
27.41固定套筒；411按钮孔
28.42移动杆；421按钮
29.43压缩弹簧
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型提供的可组合模块式托盘的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.如图1和图2所示，本实用新型提供一种可组合模块式托盘，包括托盘本体1，托盘本体1为块体结构，在本优选的实施方式中，托盘本体1为正方形块体结构，其尺寸规格设置为800mm*800mm、1000mm*1000mm或1200mm*1200mm。于实际应用中，托盘本体1也可设置为长方形块体结构，或者可拼接的其他形状块体结构，其尺寸规格不限于本实施例中设置的尺寸规格。托盘本体1的上部分设有多组插接结构，其底部设有“井”字型叉车槽11。
33.插接结构包括水平设置的插孔2、操作孔3及伸缩部件4，插孔2和操作孔3相互平行设置，且两者垂直于伸缩部件4，即插孔2和操作孔3设置于托盘本体1的一侧面上，伸缩部件4设置于该侧面的相邻侧面上。在本优选的实施方式中，插孔2为圆形孔，操作孔3为方形孔。
34.如图3和图4所示，伸缩部件4由固定套筒41、移动杆42及压缩弹簧43构成。固定套筒41为一端封闭的中空圆柱体结构，其上设有按钮孔411，固定套筒41插入托盘本体1内，采
用孔轴过盈配合的方式安装。按钮孔411和托盘本体1上的操作孔3相通，两者相互垂直设置。
35.与插孔2的形状尺寸相适应，移动杆42为圆柱杆结构，伸入固定套筒41内，两者套设连接。移动杆42和固定套筒41之间通过设置凸台进行限位，防止移动杆42滑出固定套筒41。移动杆42上设有与按钮孔411相配合的按钮421，按钮421卡于按钮孔411内即可将伸缩部件4收缩。
36.压缩弹簧43安装于固定套筒41的内部，其一端与固定套筒41直接接触或者焊接固定，其另一端与移动杆42的端部直接接触或焊接固定。压缩弹簧43始终处于压缩状态，用于将移动杆42从固定套筒41内弹出，使伸缩部件4伸长。
37.在本优选的实施方式中，上述插接结构4共设有四组，沿托盘本体1的中心对称设置，也可设置为两组或其他。在另一种实施方式中，对于四组插接结构4，两个相对设置的插孔2设置为一个长通孔，两个相对设置的操作孔3设置为一个长通孔，均横穿托盘本体1，亦能实现相应的功能。
38.本实用新型提供的可组合模块式托盘的操作方法：采用工具伸入操作孔3内，按压移动杆41上的按钮411，按钮411从按钮孔421内脱离，移动杆41在压缩弹簧43的作用下从固定套筒41内弹出，完成伸缩部件4的伸长(参照图1)。反之，手动对移动杆41施力将压缩弹簧43进行压缩，移动杆41被推入固定套筒41内，直至按钮411卡于按钮孔421内，完成伸缩部件4的收缩(参照图5)。
39.根据实际物料的多少，确定拼接托盘尺寸。如图6所示，取出两个本实用新型提供的可组合模块式托盘，将其中一个托盘上同一侧面的两个移动杆41弹出，分别插入另一个托盘同一侧面的两个插孔2内，两个托盘其余的移动杆41均未被弹出，保证整个拼接托盘外围平整。如图7所示，取出四个本实用新型提供的可组合模块式托盘，如上述原理，将各个托盘上相应的移动杆41弹出对准相应的插孔2，来完成四个托盘的拼接。
40.当拼接托盘使用完毕，直接将其拆分成多个可组合模式托盘，并将各托盘上弹出的移动杆41推入固定套筒41的内部，将伸缩部件4收缩，使托盘外围平整，减少托盘堆放的占用面积。
41.需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，不能一次限定本实用新型的实施范围。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。