一种用于颗粒分装机的药袋切断结构的制作方法

1.本实用新型属于分装机包装切断技术领域，特别涉及一种用于颗粒分装机的药袋切断结构。


背景技术：

2.颗粒分装机为智能型定量包装机,有单称、双称、四称,微电脑控制；适用于休闲食品、小五金、食盐、药物颗粒等定量包装。
3.药物颗粒物经过分装机灌装包装后，需要经过传送带输送至切断装置进行切断，目前现有的切断结构为气缸带动刀头对各组药袋连接处进行切断，使其分隔，以便出厂售卖，但现有的切断结构过于简单，气缸带动刀头对包装袋切割时，刀头直接与药袋贴合不稳，裁切精度较低，影响对药袋的切割效果，造成药袋的浪费，降低了药袋分割效率。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于颗粒分装机的药袋切断结构，以解决目前现有的切断结构为气缸带动刀头对各组药袋连接处进行切断，使其分隔，以便出厂售卖，但现有的切断结构过于简单，气缸带动刀头对包装袋切割时，刀头直接与药袋贴合不稳，裁切精度较低，影响对药袋的切割效果，造成药袋的浪费，降低了药袋分割效率的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于颗粒分装机的药袋切断结构，包括颗粒分装机本体和加工箱,所述加工箱的内部设有传送带本体,所述加工箱的上端一侧固定连接有固定管,所述固定管的内部活动连接有移动板，所述加工箱的内部一侧设有调节组件，所述移动板的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有切割刀头，所述移动板的左端设有定位机构，所述定位机构的一侧设有固定组件，所述定位机构通过固定组件与移动板相连接。
7.通过采用上述技术方案，通过调节组件使移动板的一侧在固定管内滑动，移动板向下移动调整气缸与定位机构的位置，利用定位机构压住前一组药袋的边侧，防止药袋晃动，此时再通过气缸带动切割刀头与药袋贴合稳定将其切割，从而提高切割刀头对药袋切割时的精准度，提高对药袋的切割效果，避免造成药袋浪费，提高了药袋的分隔效率。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述加工箱的上端一侧开设有通孔，所述移动板的一侧贯穿通孔伸入加工箱的内部。
9.通过采用上述技术方案，通过设置通孔，方便移动板在加工箱上活动。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述调节组件包括电机，所述电机固定连接在加工箱的背面内壁，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述移动板的一侧固定连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置调节组件，电机的输出轴连接齿轮，齿轮通过电机转动后使齿条连接的移动板可以上下活动，进而调整定位机构与气缸的位置。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述定位机构包括定位板，所述定位板固定连接在移动板的一侧，所述定位板的底端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有贴合板，所述缓冲弹簧的一侧设有导向组件，所述导向组件的一侧设有限位组件。
13.通过采用上述技术方案，通过设置定位板、缓冲弹簧、贴合板的作用下能够压紧药袋的位置，而导向组件以及限位组件使贴合板与药袋贴合效果更好。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述贴合板的底端固定连接有海绵片。
15.通过采用上述技术方案，通过设置海绵片，起到保护药袋外表的作用。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述导向组件包括导杆和通槽，所述导杆的底端与底板的顶端固定连接，所述移动板的内部开设有通槽，所述导杆的一侧滑动连接在通槽的内部。
17.通过采用上述技术方案，通过设置导向组件，弹簧收缩后导杆在通槽内滑动，引导贴合板的移动。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括导块和导槽，所述导块固定连接在导杆的两侧，所述通槽的内部开设有导槽，所述导块与导槽滑动连接。
19.通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，导杆在通槽内活动时，导杆两侧的导块在通槽内的导槽滑动，进一步使贴合板移动更好，且限制导杆的滑动距离。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述固定组件包括固定块和螺钉，所述固定块固定连接在定位板的顶端，所述螺钉穿过固定块螺纹连接在移动板的内部。
21.通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，当需要对定位板拆卸时，将螺钉取下使固定块与移动板分离，即可取下定位板。
22.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
23.第一、通过调节组件使移动板的一侧在固定管内滑动，移动板向下移动调整气缸与定位机构的位置，利用定位机构压住前一组药袋的边侧，防止药袋晃动，此时再通过气缸带动切割刀头与药袋贴合稳定将其切割，从而提高切割刀头对药袋切割时的精准度，提高对药袋的切割效果，避免造成药袋浪费，提高了药袋的分隔效率；
24.第二、通过设置定位机构，电机带动齿轮转动，齿轮驱使齿条连接的移动板向下移动，使定位板下侧的贴合板压住药袋的边侧，并通过缓冲弹簧缓冲稳定贴合板的位置，且在导向组件与限位组件的作用下使贴合板更好地与药袋边侧贴合，进而为药袋的切断工作提供了保障，使其切割效果更好；
25.第三、通过设置固定组件，当需要对定位板拆卸时，将螺钉取下使固定块与移动板分离，即可取下定位板。
附图说明
26.图1是本实用新型的结构示意图；
27.图2是本实用新型的调节组件结构示意图；
28.图3是本实用新型图1的a部放大图；
29.图4是本实用新型的移动板与定位机构连接结构示意图；
30.图5是本实用新型图5的b部放大图。
31.附图标记：1、颗粒分装机本体，2、加工箱，3、传送带本体，4、固定管，5、移动板，6、
调节组件，61、电机，62、齿轮，63、齿条，7、定位机构，71、定位板，72、缓冲弹簧，73、贴合板，74、导向组件，741、导杆，742、通槽，75、限位组件，751、导块，752、导槽，8、固定组件，81、固定块，82、螺钉，9、通孔，10、气缸，11、切割刀头。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.参考图1-5，本实施例所述的一种用于颗粒分装机的药袋切断结构，包括颗粒分装机本体1和加工箱2,加工箱2的内部设有传送带本体3,加工箱2的上端一侧固定连接有固定管4,固定管4的内部活动连接有移动板5，加工箱2的上端一侧开设有通孔9，移动板5的一侧贯穿通孔9伸入加工箱2的内部，通过设置通孔9，方便移动板5在加工箱2上活动，加工箱2的内部一侧设有调节组件6，移动板5的内部固定连接有气缸10，气缸10的输出端固定连接有切割刀头11，移动板5的左端设有定位机构7，定位机构7的一侧设有固定组件8，定位机构7通过固定组件8与移动板5相连接；通过调节组件6使移动板5的一侧在固定管4内滑动，移动板5向下移动调整气缸10与定位机构7的位置，利用定位机构7压住前一组药袋的边侧，防止药袋晃动，此时再通过气缸10带动切割刀头11与药袋贴合稳定将其切割，从而提高切割刀头11对药袋切割时的精准度，提高对药袋的切割效果，避免造成药袋浪费，提高了药袋的分隔效率。
35.实施例2
36.参考图2-3，在实施例1的基础上，为了达到使移动板5移动的目的，本实施例对调节组件6进行了创新设计，具体地，调节组件6包括电机61，电机61固定连接在加工箱2的背面内壁，电机61的输出端固定连接有齿轮62，移动板5的一侧固定连接有齿条63，齿轮62与齿条63啮合连接；通过设置调节组件6，电机61的输出轴连接齿轮62，齿轮62通过电机61转动后使齿条63连接的移动板5可以上下活动，进而调整定位机构7与气缸10的位置。
37.实施例3
38.参考图4-5，本实施例在实施例1的基础上，为了达到对药袋定位的目的，本实施例定位机构7进行了创新设计，具体地，定位机构7包括定位板71，定位板71固定连接在移动板5的一侧，定位板71的底端固定连接有缓冲弹簧72，缓冲弹簧72的底端固定连接有贴合板73，缓冲弹簧72的一侧设有导向组件74，导向组件74的一侧设有限位组件75，贴合板73的底端固定连接有海绵片，导向组件74包括导杆741和通槽742，导杆741的底端与底板的顶端固定连接，移动板5的内部开设有通槽742，导杆741的一侧滑动连接在通槽742的内部，限位组件75包括导块751和导槽752，导块751固定连接在导杆741的两侧，通槽742的内部开设有导槽752，导块751与导槽752滑动连接；通过设置定位板71、缓冲弹簧72、贴合板73的作用下能够压紧药袋的位置，而导向组件74以及限位组件75使贴合板73与药袋贴合效果更好，通过设置海绵片，起到保护药袋外表的作用，通过设置导向组件74，弹簧收缩后导杆741在通槽742内滑动，引导贴合板73的移动，通过设置限位组件75，导杆741在通槽742内活动时，导杆
741两侧的导块751在通槽742内的导槽752滑动，进一步使贴合板73移动更好，且限制导杆741的滑动距离。
39.参考图4，为了达到方便拆装定位板71的目的，本实施例，固定组件8包括固定块81和螺钉82，固定块81固定连接在定位板71的顶端，螺钉82穿过固定块81螺纹连接在移动板5的内部；通过设置固定组件8，当需要对定位板71拆卸时，将螺钉82取下使固定块81与移动板5分离，即可取下定位板71。
40.使用原理及优点：使用时，颗粒分装机本体1包装好的药袋进入到加工箱2内，并通过传送带本体3进行传送，电机61带动齿轮62转动，齿轮62驱使齿条63连接的移动板5向下移动，使定位板71下侧的贴合板73压住药袋的边侧，并通过缓冲弹簧72缓冲稳定贴合板73的位置，且在导向组件74与限位组件75的作用下使贴合板73更好地与药袋边侧贴合，防止药袋晃动，此时再通过气缸10带动切割刀头11与药袋贴合稳定将其切割，从而提高切割刀头11对药袋切割时的精准度，提高对药袋的切割效果，避免造成药袋浪费，提高了药袋的分隔效，使其切割效果更好。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。