一种超薄黑色单面胶带除尘上胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及上胶设备技术领域，具体涉及一种超薄黑色单面胶带除尘上胶设备。


背景技术：

2.黑色单面胶带主要具有固定和遮光的作用，常用在包装领域中的封装或定位。黑色单面胶带会用上胶设备给黑色薄膜涂胶、烘干生产制成。
3.中国专利公开了一种超薄胶带除尘上胶方法及其设备(授权公告号cn113171941a)，该专利技术能够在毛刷辊机构作用下可对胶带表面进行灰尘清洁处理，同时可通过第一风机、第一吸管对其清洁过程飘散的灰尘排出，提高清洁效果，另外在刮板的作用下可对毛刷辊机构中的毛刷辊进行刮理，减少毛刷辊中残留灰尘，影响清洁效果，但是，收料的料架直接单轴卷收整筒胶带，需要频繁更换卷筒。
4.因此，本领域技术人员提供了一种超薄黑色单面胶带除尘上胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种超薄黑色单面胶带除尘上胶设备，包括设备体，所述设备体的左侧设置放料料架，所述设备体的右侧设置收料机构，所述收料机构的结构包括底座，所述底座上固定有一对支柱，一对支柱之间转动连接一根中心轴，所述中心轴上固定一对米字型的支架，两个支架的六个端部之间各转动一根转轴，所述收料机构的右上侧设置有截断装置，且底座上设置有裁切装置。
6.优选的：所述收料机构的前侧的支柱上安装有一号电机，所述一号电机的后端转子与中心轴的前端部位固定连接。
7.优选的：所述收料机构的前侧的支架的六个端部各安装有一个二号电机，所述二号电机的后端转子与转轴的前端固定连接。
8.优选的：所述截断装置的结构包括u型的支杆、切刀、一号气缸，所述支杆的两端部位分别固定在两个支柱上；所述切刀设置在支杆的间隙中；所述一号气缸安装在支杆上，所述一号气缸的伸缩头与切刀固定连接。
9.优选的：所述裁切装置的结构包括切割机、直线轨道模组，所述切割机设置在两个支柱之间的底座上；所述直线轨道模组安装在底座上，所述直线轨道模组的滑板上固定安装有二号气缸，所述二号气缸的顶端的伸缩头与切割机固定连接。
10.优选的：所述放料料架和收料机构上的电子元器件都与设备体的控制系统电性连接，受到控制系统的控制。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型设置放料机构，通过二号电机驱动转轴转动，使得转轴带着卷筒转动卷收胶带；通过一号电机驱动中心轴转动，带动支架转动，使得六个端部的转轴逐个转动
至顶端，使得顶端的卷筒卷胶带，可不用频繁更换卷筒。
13.2、本实用新型通过截断装置可将相邻两个卷筒之间的胶带截断，使得新的卷筒继续卷收胶带；通过裁切装置将长卷筒上卷收的胶带截断成若干个窄胶带，无需另外进行加工。
附图说明
14.图1是本技术实施例提供的超薄黑色单面胶带除尘上胶设备的结构示意图；
15.图2是本技术实施例提供的超薄黑色单面胶带除尘上胶设备的收料机构的主视图；
16.图3是本技术实施例提供的超薄黑色单面胶带除尘上胶设备的收料机构的剖视图。
17.图中：设备体10、放料料架11、收料机构20、底座21、支柱22、中心轴23、支架24、一号电机25、转轴26、卷筒27、支杆28、切刀29、一号气缸30、二号电机31、切割机32、直线轨道模组33、二号气缸34。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
19.实施例1
20.请参阅图1～3，在本实施例中提供一种超薄黑色单面胶带除尘上胶设备，包括设备体10，用于给原料除尘、涂胶、烘干，制作原料宽度的胶带卷料；
21.所述设备体10的左侧设置放料料架11，原料的卷料安装在放料料架11上，放料料架11驱动卷料转动后卷放原料；
22.所述设备体10的右侧设置收料机构20，所述收料机构20的结构包括底座21，所述底座21上固定有一对支柱22，一对支柱22之间转动连接一根中心轴23，所述收料机构20的前侧的支柱22上安装有一号电机25，所述一号电机25的后端转子与中心轴23的前端部位固定连接，用于驱动中心轴23转动；所述中心轴23上固定一对米字型的支架24，两个支架24的六个端部之间各转动一根转轴26，转轴26上套上并固定上卷筒，用于带动卷筒转动后卷收胶带卷料，所述收料机构20的前侧的支架24的六个端部各安装有一个二号电机31，所述二号电机31的后端转子与转轴26的前端固定连接，用于驱动转轴26转动；
23.所述收料机构20的右上侧设置有截断装置，所述截断装置的结构包括u型的支杆28、切刀29、一号气缸30，所述支杆28的两端部位分别固定在两个支柱22上；所述切刀29设置在支杆28的间隙中，用于切断相邻卷筒27之间的胶带35；所述一号气缸30安装在支杆28上，所述一号气缸30的伸缩头与切刀29固定连接，用于驱动切刀29冲切运动；
24.所述底座21上设置有裁切装置，所述裁切装置的结构包括切割机32、直线轨道模组33，所述切割机32设置在两个支柱22之间的底座21上，用于将卷收胶带的卷筒裁成若干
段；所述直线轨道模组33安装在底座21上，所述直线轨道模组33的滑板上固定安装有二号气缸34，用于驱动二号气缸34前后移动，所述二号气缸34的顶端的伸缩头与切割机32固定连接，用于驱动切割机32上下移动；
25.所述放料料架11和收料机构20上的电子元器件都与设备体10的控制系统电性连接，受到控制系统的控制。
26.实施例1中涉及到的设备体和放料料架属于现有技术，其配套控制系统、电磁开关以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
27.本实用新型的工作原理：使用时，将放料料架11卷放原料，原料经过设备体10时，逐步进行除尘、涂胶、烘干，将原料制作成胶带，然后通过支架24顶端的二号电机31驱动转轴26转动，使得顶端的一个卷筒27卷收胶带，当顶端一个二号电机31运行设定时间后，卷筒37上卷收设定长度的胶带，然后二号电机31停止运行；一号电机25驱动中心轴23顺时针转动六十度，使得左上侧的转轴26上的卷筒27转动至顶端、顶端的已经卷收设定长度的胶带的卷筒27转动至右上侧，未卷收的胶带粘搭在并粘附在顶端一个未卷收胶带的卷筒27上；然后一号气缸30伸长，驱动切刀29切断右上侧两个卷筒27之间的胶带，切断后一号气缸30收缩；之后位于顶端的二号电机31驱动卷筒27转动，卷筒27继续卷收胶带，并且将切断多余的一节卷收在卷筒27内侧；当卷收胶带的卷筒27转动至底端时，直线轨道模组33驱动二号气缸34或前或后移动，使得切割机32移动至卷筒设定切断的位置，二号气缸24伸长，使得切割机32向上移动，同时切割机32运行切断开胶带和卷筒，同时位于底端的二号电机31运行，带动卷筒27转动，使得切割机32切断胶带和卷筒，直线轨道模组33驱动切割机32移动至卷筒27上的不同的截断位，可将胶带卷筒切割成若干个设定宽度的胶带。本实用新型具有六位自动且连续卷收胶带的功能，可不用频繁更换卷筒，且可继续将胶带卷料加工成若干个窄胶带卷。
28.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。