电芯加工翻转机构的制作方法

文档序号:32683188发布日期:2022-12-24 05:56阅读:43来源:国知局
电芯加工翻转机构的制作方法

1.本实用新型涉及翻转机构技术领域,具体而言,涉及电芯加工翻转机构。


背景技术:

2.电芯指单个含有正、负极的电化学电芯,一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外壳,可以直接使用,锂离子二次充电电池的组成是这样的:电芯+保护电路板。充电电池去除保护电路板就是电芯了。他是充电电池中的蓄电部分。电芯的质量直接决定了充电电池的质量,在电池加工时,为了方便对两块电池进行配对,需要将电池进行翻转,目前的电芯翻转机构不易对不同规格的电芯进行翻转,且操作过程比较繁琐。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于提供电芯加工翻转机构,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.电芯加工翻转机构,包括安装支架,所述安装支架安装有螺杆驱动滑台,所述螺杆驱动滑台上安装有驱动滑块,所述驱动滑块上安装有安装台,所述安装台两侧内壁之间通过转动轴转动安装有电动导轨,所述电动导轨上滑动安装有两个电动导块,两个所述电动导块上均安装有夹爪安装板,所述安装台上安装有同步带传动组件,所述同步带传动组件与转动轴连接,两个所述夹爪安装板相互靠近的一面均安装有两个电动夹爪。
6.作为优选,所述安装支架下端固定安装有安装基座,所述安装基座上等距开设有若干安装孔。
7.作为优选,所述同步带传动组件包括伺服电机、安装盒,所述安装台侧面固定安装有伺服电机,所述安装台侧面固定安装有安装盒。
8.作为优选,所述伺服电机输出端安装有第二转盘。
9.作为优选,所述安装盒内部安装有第一转盘。
10.作为优选,所述第一转盘与其中一个转动轴固定连接。
11.作为优选,所述第一转盘与第二转盘之间通过转动皮带啮合连接。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.(1)将需要翻转的两个电芯分别放置在两个电动夹爪之间,此时通过两个电动导块在电动导轨做相互靠近的一面进行移动,从而能够带动两个夹爪安装板向相互靠近的一面进行移动,从而能够带动两个电动夹爪向相互靠近的一面进行移动,从而能够将电芯的两端设置在电动夹爪中部,此时通过电动夹爪进行工作,从而能够将电芯紧紧夹住,此装置能够对不同规格的电芯进行夹紧,提高了此装置的便捷性。
14.(2)此时通过驱动滑块在螺杆驱动滑台上进行移动,从而能够带动安装台进行上下移动,从而能够带动两个电芯进行上下移动,在将两个电芯移动到合适的位置时,此时通过伺服电机输出端进行转动,从而能够带动第二转盘进行转动,且因为第一转盘与第二转
盘之间通过转动皮带啮合连接,当第二转盘进行转动的时候能够带动第一转盘进行转动,当第一转盘进行转动的时候,从而能够带动转动轴进行转动,从而能够电动导轨进行转动,从而能够带动夹爪安装板进行翻转,从而使电芯进行转动,使两个电芯同时翻转度,以便后续电芯的配对。
附图说明
15.图1为本实用新型电芯加工翻转机构的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型电芯加工翻转机构的侧视结构示意图;
17.图3为本实用新型电芯加工翻转机构的俯视结构示意图;
18.图4为本实用新型电芯加工翻转机构的a处结构示意图。
19.图中:1、安装支架;2、安装基座;3、安装孔;4、夹爪安装板;5、电动夹爪;6、安装台;7、螺杆驱动滑台;8、同步带传动组件;801、安装盒;802、伺服电机;803、第一转盘;804、转动皮带;805、第二转盘;9、转动轴;10、电动导轨;11、驱动滑块;12、电动导块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1、4所示,电芯加工翻转机构,包括安装支架1,所述安装支架1安装有螺杆驱动滑台7,所述螺杆驱动滑台7上安装有驱动滑块11,所述驱动滑块11上安装有安装台6,所述安装台6两侧内壁之间通过转动轴9转动安装有电动导轨10,所述电动导轨10上滑动安装有两个电动导块12,两个所述电动导块12上均安装有夹爪安装板4,所述安装台6上安装有同步带传动组件8,所述同步带传动组件8与转动轴9连接,两个所述夹爪安装板4相互靠近的一面均安装有两个电动夹爪5。
23.如图1所示,所述安装支架1下端固定安装有安装基座2,所述安装基座2上等距开设有若干安装孔3,通过在安装支架1下端固定安装有安装基座2,能够使此装置的稳定性更好。
24.如图2、3所示,所述同步带传动组件8包括伺服电机802、安装盒801,所述安装台6侧面固定安装有伺服电机802,所述安装台6侧面固定安装有安装盒801,所述伺服电机802输出端安装有第二转盘805,所述安装盒801内部安装有第一转盘803,所述第一转盘803与其中一个转动轴9固定连接,所述第一转盘803与第二转盘805之间通过转动皮带804啮合连接,通过伺服电机802输出端进行转动,从而能够带动第二转盘805进行转动,且因为第一转盘803与第二转盘805之间通过转动皮带804啮合连接,当第二转盘805进行转动的时候能够带动第一转盘803进行转动,当第一转盘803进行转动的时候,从而能够带动转动轴9进行转动,从而能够电动导轨10进行转动,从而能够带动夹爪安装板4进行翻转,从而使电芯进行转动,使两个电芯同时翻转180度,以便后续电芯的配对。
25.该电芯加工翻转机构的工作原理:
26.使用时,首先将需要翻转的两个电芯分别放置在两个电动夹爪5之间,此时通过两个电动导块12在电动导轨10做相互靠近的一面进行移动,从而能够带动两个夹爪安装板4向相互靠近的一面进行移动,从而能够带动两个电动夹爪5向相互靠近的一面进行移动,从而能够将电芯的两端设置在电动夹爪5中部,此时通过电动夹爪5进行工作,从而能够将电芯紧紧夹住,此时通过驱动滑块11在螺杆驱动滑台7上进行移动,从而能够带动安装台6进行上下移动,从而能够带动两个电芯进行上下移动,在将两个电芯移动到合适的位置时,此时通过伺服电机802输出端进行转动,从而能够带动第二转盘805进行转动,且因为第一转盘803与第二转盘805之间通过转动皮带804啮合连接,当第二转盘805进行转动的时候能够带动第一转盘803进行转动,当第一转盘803进行转动的时候,从而能够带动转动轴9进行转动,从而能够电动导轨10进行转动,从而能够带动夹爪安装板4进行翻转,从而使电芯进行转动,使两个电芯同时翻转180度,以便后续电芯的配对,此装置操作简单,能够对不同规格的电芯进行夹紧旋转,通过在安装支架1下端固定安装有安装基座2,能够使此装置的稳定性更好。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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