本技术涉及玻璃打包,具体是一种用于玻璃打包的包装装置。
背景技术:
1、光伏玻璃经过一系列加工工艺后,完成了其加工,最后需要对其进行打包,从而转运。
2、现有技术中的光伏玻璃在生产之后需要对玻璃进行输送,包装,但是在包装过程中并不能实现完全的自动话包装过程。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃打包的包装装置,旨在解决现有技术中的玻璃打包的包装装置不能实现完全自动化的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述用于玻璃打包的包装装置,包括输送装置,所述输送装置的一侧设置有放置台,所述放置台上方安装有电动吸盘,所述放置台上方安装有用于带动电动吸盘直线往复运动的驱动装置,所述放置台的一侧安装有储存箱,所述放置台上安装有与储存箱的一侧内壁相平齐的阻挡板,所述储存箱内设置有放置板,所述放置板上安装有用于带动其升降的升降装置,所述储存箱的底部设置有用于放置玻璃的放置块,所述储存箱上安装有盖板,所述储存箱与盖板之间安装有固定组件。
3、为了使得本实用新型具有玻璃进行运输的功能,本实用新型的进一步的技术方案为,所述输送装置为输送带。
4、为了使得本实用新型具有防止玻璃晃动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述输送带的两侧设置有凸起。
5、为了使得本实用新型具有带动电动磁盘移动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述驱动装置包括转动电机,所述转动电机的输出端安装有丝杠机构,所述电动吸盘安装在丝杠机构的丝杠螺母上。
6、为了使得本实用新型具有带动放置板升降的功能,本实用新型的进一步的技术方案为,所述升降装置为电动伸缩杆,所述放置板固定设置在电动伸缩杆的活动端。
7、为了使得本实用新型具有放置玻璃在放置板上滑动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述放置板的上表面材质为防滑材质。
8、为了使得本实用新型具有放置玻璃更加稳定的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述放置块在储存箱的四周均固定设置有一个,所述放置块为抗压材料。
9、为了使得本实用新型具有将盖板固定在箱体上的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述放置块在储存箱的四周均固定设置有一个,所述放置块为抗压材料。
10、本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型使用时,在对玻璃打包时候,通过输送装置对玻璃进行运输,当玻璃的一端与与阻挡板接触的时候,通过电动吸盘将玻璃固定之后,通过驱动装置带动电动吸盘运动,当电动吸盘运动到储存箱上,通过升降装置带动放置板上升,使放置板的高度正好能够使玻璃落在放置板上,然后依次向放置板上放置玻璃,每次向放置板上放置玻璃,升降装置带动放置板下降一端距离,直到放置板落在放置块上,然后将盖板盖在储存箱上,通过固定组件将盖板与储存箱固定在一起,将玻璃包装在储存箱内进行运输,整个包装过程完全自动化。
1.一种用于玻璃打包的包装装置,其特征在于,包括输送装置(1),所述输送装置(1)的一侧设置有放置台(2),所述放置台(2)上方安装有电动吸盘(3),所述放置台(2)上方安装有用于带动电动吸盘(3)直线往复运动的驱动装置(4),所述放置台(2)的一侧安装有储存箱(5),所述放置台(2)上安装有与储存箱(5)的一侧内壁相平齐的阻挡板(6),所述储存箱(5)内设置有放置板(7),所述放置板(7)上安装有用于带动其升降的升降装置(8),所述储存箱(5)的底部设置有用于放置玻璃的放置块(10),所述储存箱(5)上安装有盖板(12),所述储存箱(5)与盖板(12)之间安装有固定组件(9)。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃打包的包装装置,其特征在于,所述输送装置(1)为输送带。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃打包的包装装置,其特征在于,所述输送带的两侧设置有凸起(11)。
4.根据权利要求1所述的用于玻璃打包的包装装置,其特征在于,所述驱动装置(4)包括转动电机(41),所述转动电机的输出端安装有丝杠机构(42),所述电动吸盘(3)安装在丝杠机构(42)的丝杠螺母上。
5.根据权利要求1所述的用于玻璃打包的包装装置,其特征在于,所述升降装置(8)为电动伸缩杆,所述放置板(7)固定设置在电动伸缩杆的活动端。
6.根据权利要求1所述的用于玻璃打包的包装装置,其特征在于,所述放置板(7)的上表面材质为防滑材质。
7.根据权利要求1所述的用于玻璃打包的包装装置,其特征在于,所述放置块(10)在储存箱(5)的四周均固定设置有一个,所述放置块(10)为抗压材料。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的用于玻璃打包的包装装置,其特征