一种确保板材翻面可靠性的板材翻面装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工辅助装置技术领域，具体为一种确保板材翻面可靠性的板材翻面装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，其中，板材在加工时，需要对其进行翻面，从而方便对板材进行全面加工，而传统的板材翻面装置在使用时，大多不具备调节功能，导致板材翻面装置不能够根据规格大小不一的板材进行调节夹持间距，从而无法对其进行翻面加工，所以存在不具备调节功能的缺陷，同时，增大了工作人员的劳动难度，为此我们提出一种确保板材翻面可靠性的板材翻面装置，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种确保板材翻面可靠性的板材翻面装置，具备翻面装置在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有翻面装置在使用时，不具有调节功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种确保板材翻面可靠性的板材翻面装置，包括横板，所述横板顶部的左右两侧均滑动连接有框体，所述框体的顶部固定连接有竖板，两个所述竖板相对一侧的顶部均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴远离竖板的一端固定连接有凹型框，所述凹型框的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿凹型框且通过轴承转动连接有压板，左侧所述转轴的左端贯穿竖板且延伸至竖板的外侧，左侧所述竖板的左侧固定设置有驱动组件。
5.优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的底部通过支撑板与竖板的连接处固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有主斜齿轮，左侧所述转轴的左端固定连接有从斜齿轮，所述主斜齿轮和从斜齿轮啮合。
6.优选的，所述横板顶部的前后位置均固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面与框体的内表面滑动连接。
7.优选的，所述横板的正面和背面均开设有销槽，所述框体的正面和背面均螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端延伸至销槽的内腔且与销槽的连接处紧密贴合。
8.优选的，所述凹型框一侧的上下位置均固定连接有弧形板，所述竖板的一侧呈环形开设有与弧形板配合使用的环形槽，所述弧形板的外表面与环形槽的内表面滑动连接。
9.优选的，所述压板和凹型框相对的一侧均固定连接有橡胶垫，所述螺杆的顶部固定连接有转柄。
10.优选的，所述横板底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿顶部的四角均开设有安装孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置横板、框体、竖板、转轴、凹型框、螺杆、压板和驱动组件，能够方便对板材进行夹持翻面，同时，横板、框体、滑轨、销槽和限位螺栓的设置，能够方便对凹型框的夹持间距进行调整，从而方便对规格大小不一的板材进行夹持限位，通过设置以上结构，具备翻面装置在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有翻面装置在使用时，不具有调节功能的问题，从而降低了工作人员的劳动难度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型框体结构的剖视图；
15.图3为本实用新型框体结构的主视图；
16.图4为本实用新型凹型框和弧形板结构的连接立体图。
17.图中：1、横板；2、框体；3、竖板；4、转轴；5、凹型框；6、螺杆；7、压板；8、驱动组件；801、伺服电机；802、主斜齿轮；803、从斜齿轮；9、滑轨；10、销槽；11、限位螺栓；12、弧形板；13、环形槽；14、支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-4，一种确保板材翻面可靠性的板材翻面装置，包括横板1，横板1顶部的左右两侧均滑动连接有框体2，框体2的顶部固定连接有竖板3，竖板3一侧的底部固定连接有把手，两个竖板3相对一侧的顶部均通过轴承转动连接有转轴4，转轴4远离竖板3的一端固定连接有凹型框5，凹型框5的顶部螺纹连接有螺杆6，螺杆6的底部贯穿凹型框5且通过轴承转动连接有压板7，左侧转轴4的左端贯穿竖板3且延伸至竖板3的外侧，左侧竖板3的左侧固定设置有驱动组件8，通过设置横板1、框体2、竖板3、转轴4、凹型框5、螺杆6、压板7和驱动组件8，能够方便对板材进行夹持翻面，同时，横板1、框体2、滑轨9、销槽10和限位螺栓11的设置，能够方便对凹型框5的夹持间距进行调整，从而方便对规格大小不一的板材进行夹持限位，通过设置以上结构，具备翻面装置在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有翻
面装置在使用时，不具有调节功能的问题，从而降低了工作人员的劳动难度。
22.具体的，驱动组件8包括伺服电机801，伺服电机801的底部通过支撑板与竖板3的连接处固定连接，伺服电机801的输出端固定连接有主斜齿轮802，左侧转轴4的左端固定连接有从斜齿轮803，主斜齿轮802和从斜齿轮803啮合，通过设置伺服电机801、主斜齿轮802和从斜齿轮803，能够方便转轴4转动。
23.具体的，横板1顶部的前后位置均固定连接有滑轨9，滑轨9的外表面与框体2的内表面滑动连接，通过设置滑轨9，能够方便对框体2进行支撑，同时对其进行导向。
24.具体的，横板1的正面和背面均开设有销槽10，框体2的正面和背面均螺纹连接有限位螺栓11，限位螺栓11的一端延伸至销槽10的内腔且与销槽10的连接处紧密贴合，通过设置销槽10和限位螺栓11，能够对框体2和横板1之间的连接处进行限位。
25.具体的，凹型框5一侧的上下位置均固定连接有弧形板12，竖板3的一侧呈环形开设有与弧形板12配合使用的环形槽13，弧形板12的外表面与环形槽13的内表面滑动连接，通过设置弧形板12和环形槽13，能够对凹型框5进行支撑，同时，对其进行导向。
26.具体的，压板7和凹型框5相对的一侧均固定连接有橡胶垫，螺杆6的顶部固定连接有转柄，通过设置橡胶垫，能够对本次进行防护，同时，增大凹型框5、压板7和板材之间的摩擦，通过设置转柄，能够方便螺杆6转动。
27.具体的，横板1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿14，支撑腿14顶部的四角均开设有安装孔，通过设置支撑腿14和安装孔，能够对该装置进行支撑，同时方便对其进行安装。
28.使用时，通过支撑腿14、安装孔和螺丝的配合使用，将该装置固定安装在指定位置，当需要根据规格大小不一的板材，进行调整夹持间距时，依次移动两侧的把手，使得把手带动竖板3在滑轨9的外表面滑动移动，当竖板3带动凹型框5移动到合适间距时，依次转动两侧的限位螺栓11，使得限位螺栓11的一侧插入销槽10的内腔，从而对框体2和横板1之间的连接处进行限位，从而完成对夹持间距的调整，接着，将板材插入两侧凹型框5的内腔，然后，转动两侧的转柄，使得转柄带动螺杆6在凹型框5的内表面螺纹转动移动，同时，螺杆6带动压板7移动，从而使得压板7和橡胶垫的配合使用，对板材进行夹持限位，当需要对板材进行翻面时，将伺服电机801插头通电，启动伺服电机801外部控制器，使得伺服电机801的输出端带动主斜齿轮802转动，主斜齿轮802带动从斜齿轮803转动，从斜齿轮803带动转轴4转动，转轴4带动凹型框5转动，从而使得两侧凹型框5和转轴4的配合使用，对板材进行翻转，从而达到翻面的效果，该装置操作简单，便于调节使用，从而降低了工作人员的劳动难度。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。