一种水泥生产用水泥生料均化设备的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，更具体地说，本实用涉及一种水泥生产用水泥生料均化设备。


背景技术：

2.水泥生产用水泥生料均化设备是一种用于水泥生产中存放水泥生料的均化装置设备。
3.目前，市面上有很多的水泥生产用水泥生料均化设备，但一般的水泥生产用水泥生料均化设备，在水泥生产工作人员将均化设备中的水泥生料取出时，因设备内壁极易粘结有水泥生料，继而极大程度地影响了装置对水泥生料的出料效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水泥生产用水泥生料均化设备，本发明所要解决的技术问题是：一般的水泥生产用水泥生料均化设备，在水泥生产工作人员将均化设备中的水泥生料取出时，因设备内壁极易粘结有水泥生料，继而极大程度地影响了装置对水泥生料的出料效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用水泥生料均化设备，包括罐体，所述罐体的一端固定连接有进料柱，所述罐体的外壁固定连接有出料柱，所述罐体的外壁设有敲打机构，所述敲打机构包括两个支撑块，两个所述支撑块的内壁均与罐体的外壁固定连接，两个所述支撑块的顶端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端固定连接有横板，所述横板的底端固定连接有升降柱，所述升降柱的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端与罐体的外壁活动连接，两个所述支撑块的顶端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均与连接块的一侧滑动连接。
6.在一个优选地实施方式中，所述罐体的外壁设有两个连接机构，两个所述连接机构结构相同，所述连接机构包括底座，所述底座的内壁与罐体的外壁固定连接，所述底座的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内壁滑动连接有粘接板，所述粘接板的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与连接槽内壁的顶端固定连接，所述弹簧的外壁套设连接有环套。
7.在一个优选地实施方式中，所述升降柱通过外接开关与外接电源电性连接。
8.在一个优选地实施方式中，两个所述滑槽的内壁均固定连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个所述棉条的内壁均与连接块的一侧滑动连接，两个所述棉条外壁一侧的面积尺寸大小均与滑槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。
9.在一个优选地实施方式中，所述底座的另一侧固定连接有孔板，所述孔板的内环壁螺纹连接有螺杆，所述弹簧的外环壁螺纹连接有圆环。
10.在一个优选地实施方式中，所述连接槽内壁顶端的面积尺寸大小与粘接板外壁顶端的面积尺寸大小匹配设置。
11.在一个优选地实施方式中，所述环套内环壁的内径尺寸大小与弹簧外环壁的外径
尺寸大小匹配设置。
12.在一个优选地实施方式中，所述孔板内环壁的内径尺寸大小与螺杆外环壁的外径尺寸大小匹配设置，所述圆环内环壁的内径尺寸大小与螺杆外环壁的外径尺寸大小匹配设置。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过设有底座、连接槽、粘接板、弹簧、环套、孔板、螺杆、圆环，水泥生产的工作人员使用底座的底端与外界地面稳固连接，使得粘接板挤压弹簧进行收缩，同时粘接板的外壁与底座一侧开设的连接槽内壁滑动连接，使得弹簧的复位反推力向下推动粘接板，因而促使粘接板的底端与外界地面紧密连接，使用螺杆的外壁与底座另一侧固定连接孔板的内壁螺纹连接，使用圆环的内壁与螺杆的外壁螺纹连接，因而进一步提高罐体与外界地面连接的稳固性，安装支撑块、支撑板、横板、升降柱、连接块、滑槽，水泥生产的工作人员打开外接控制升降柱的电源开关，使得升降柱受到电源的驱使带动连接块进行上下升降，因而使得连接块的两侧分别与支撑块一侧开设的滑槽内壁滑动连接，继而使得连接块的底端与罐体的外壁撞击，因而便于水泥生产的工作人员更好的将罐体内部的水泥生料经由出料柱进行出料，避免水泥生料粘接在罐体的内壁上。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的敲打机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接机构部分结构示意图；
18.图4为本实用新型的底座另一侧结构示意图。
19.附图标记为：1、罐体；11、进料柱；12、出料柱；2、敲打机构；21、支撑块；22、支撑板；23、横板；24、升降柱；25、连接块；26、滑槽；3、连接机构；31、底座；32、连接槽；33、粘接板；34、弹簧；35、环套；36、孔板；37、螺杆；38、圆环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据图1-4，本实用新型提供了一种水泥生产用水泥生料均化设备，包括罐体1，罐体1的一端固定连接有进料柱11，罐体1的外壁固定连接有出料柱12，罐体1的外壁设有敲打机构2，便于通过升降柱24带动连接块25底端对罐体1外壁进行来回撞击，因而对罐体1内壁粘结的水泥生料进行脱落，便于水泥生产的工作人员将水泥生料更好的取出，敲打机构2包括两个支撑块21，两个支撑块21的内壁均与罐体1的外壁固定连接，两个支撑块21的顶端均固定连接有支撑板22，两个支撑板22的顶端固定连接有横板23，横板23的底端固定连接有升降柱24，升降柱24的底端固定连接有连接块25，连接块25的底端与罐体1的外壁活动连接，两个支撑块21的顶端均开设有滑槽26，两个滑槽26的内壁均与连接块25的一侧滑动连接。
22.优选的，罐体1的外壁设有两个连接机构3，两个连接机构3结构相同，连接机构3包括底座31，底座31的内壁与罐体1的外壁固定连接，底座31的一侧开设有连接槽32，连接槽32的内壁滑动连接有粘接板33，粘接板33的顶端固定连接有弹簧34，弹簧34的顶端与连接槽32内壁的顶端固定连接，弹簧34的外壁套设连接有环套35，升降柱24通过外接开关与外接电源电性连接，安装连接机构3，有利于提高装置连接的稳固性，便于装置的正常使用。
23.优选的，两个滑槽26的内壁均固定连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个棉条的内壁均与连接块25的一侧滑动连接，两个棉条外壁一侧的面积尺寸大小均与滑槽26内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，底座31的另一侧固定连接有孔板36，孔板36的内环壁螺纹连接有螺杆37，弹簧34的外环壁螺纹连接有圆环38，便于使用螺杆37与孔板36内壁螺纹连接，进一步提高底座31与外界地面连接的稳固性，连接槽32内壁顶端的面积尺寸大小与粘接板33外壁顶端的面积尺寸大小匹配设置，环套35内环壁的内径尺寸大小与弹簧34外环壁的外径尺寸大小匹配设置，孔板36内环壁的内径尺寸大小与螺杆37外环壁的外径尺寸大小匹配设置，圆环38内环壁的内径尺寸大小与螺杆37外环壁的外径尺寸大小匹配设置，在滑槽26内壁固定连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条摩擦力小，降低滑槽26内壁与连接块25外壁滑动连接对装置造成的磨损度。
24.本实用新型工作原理：水泥生产的工作人员使用底座31的底端与外界地面稳固连接，使得粘接板33挤压弹簧34进行收缩，同时粘接板33的外壁与底座31一侧开设的连接槽32内壁滑动连接，使得弹簧34的复位反推力向下推动粘接板33，因而促使粘接板33的底端与外界地面紧密连接，使用螺杆37的外壁与底座31另一侧固定连接孔板36的内壁螺纹连接，使用圆环38的内壁与螺杆37的外壁螺纹连接，因而进一步提高罐体1与外界地面连接的稳固性，水泥生产的工作人员打开外接控制升降柱24的电源开关，使得升降柱24受到电源的驱使带动连接块25进行上下升降，因而使得连接块25的两侧分别与支撑块21一侧开设的滑槽26内壁滑动连接，继而使得连接块25的底端与罐体1的外壁撞击，因而便于水泥生产的工作人员更好的将罐体1内部的水泥生料经由出料柱12进行出料，避免水泥生料粘接在罐体1的内壁上，影响装置的正常使用。