本技术涉及乳膏生产,尤其涉及一种全自动乳膏灌装封尾机。
背景技术:
1、乳膏灌装封尾机多用于向软管(软管又称管筒,其头部预先封住、其尾部开口,管筒主体呈圆筒状)中灌装物料并封住软管尾部,广泛用于制药、日用化妆品、食品、黏合剂等行业,采用的软管通常为铝管、塑料管、复合管、铅管等。
2、经本人检索,专利号cn202541849u公开了一种全自动高速软管灌装封尾机,包括安装在机架上的工作台和安装在机架一侧的电控箱,包括安装在工作台上的转位装置,在转位装置的边缘上设有若干个托管盘,在托管盘周围依次设有自动上管装置、压管装置、检测装置、灌装装置、加热装置、一道夹紧装置、二道夹紧装置、切尾装置和自动下管装置。
3、上述装置虽然达到了罐装封尾,但并不能达到完全自动化,还需要人工对软管进行头尾区分后再放入自动装填机进行后续工序。
技术实现思路
1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,因此,本人提供一种全自动乳膏灌装封尾机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种全自动乳膏灌装封尾机,包括传送带、以及所述传送带右侧的储膏箱、所述储膏箱右侧的软管封尾装置,所述传送带的支架上安装了处理板,所述处理板处在传送带的尾端,所述处理板的尾端安装了挡板,所述挡板靠近储膏箱的一侧安装有两条平行滑轨,所述滑轨中间活动安装了滑块,所述滑块上固定安装了连接柱,所述连接柱上固定安装了推动块,所述推动块上设置安装有固定柱,所述固定柱连接了推动装置,所述推动块末端靠近处理板的一侧安装固定有推动柱,所述推动装置包括推动电机、第一推杆、卡槽、卡和柱、第二推杆,所述推动电机通过处理板固定安装在滑轨的末端下方,所述推动电机的驱动轴上活动安装了第一推杆,所述第一推杆的另一端固定安装了卡和柱,所述第二推杆的尾端开设了卡槽,所述卡槽和卡和柱活动套接,所述第二推杆通过固定柱活动安装在推动块上。
3、作为优选,所述处理板在挡板的左侧尾端开设有漏槽。
4、作为优选,所述漏槽下方安装有支撑架,所述支撑架的内侧活动安装了输送带,所述输送带上安装了接篓。
5、作为优选,所述储膏箱两侧设有储料架。
6、作为优选,所述处理板的最左侧末端侧面固定安装了漏料板。
7、作为优选,所述储膏箱固定安装在储料架上。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种全自动乳膏灌装封尾机。具备以下有益效果:
10、(1)、该一种全自动乳膏灌装封尾机,当待装填的药用软管从传送带上传送到处理板上时,推动电机会带动推动柱运动,如果是药用软管尾部则推动柱会进入管内,然后将通过漏槽推到输送带上,若是为头部则推动柱会将其推出处理板顺漏料板滑出,达到解放人工摆放软管的效果。
11、(2)、该一种全自动乳膏灌装封尾机,在输送带上均匀紧密地安装了接篓,接篓能纠正落下后的药用软管为竖立状态,使后道的罐装、封尾操作能顺利进行,达到全自动操作的效果。
1.一种全自动乳膏灌装封尾机,包括传送带(1)、以及所述传送带(1)右侧的储膏箱(2)、所述储膏箱(2)右侧的软管封尾装置(3),其特征在于:所述传送带(1)的支架上安装了处理板(4),所述处理板(4)处在传送带(1)的尾端,所述处理板(4)的尾端安装了挡板(5),所述挡板(5)靠近储膏箱(2)的一侧安装有两条平行滑轨(6),所述滑轨(6)中间活动安装了滑块(7),所述滑块(7)上固定安装了连接柱(8),所述连接柱(8)上固定安装了推动块(9),所述推动块(9)上设置安装有固定柱(11),所述固定柱(11)连接了推动装置,所述推动块(9)末端靠近处理板(4)的一侧安装固定有推动柱(10),所述推动装置包括推动电机(17)、第一推杆(18)、卡槽(19)、卡和柱(20)、第二推杆(21),所述推动电机(17)通过处理板(4)固定安装在滑轨(6)的末端下方,所述推动电机(17)的驱动轴上活动安装了第一推杆(18),所述第一推杆(18)的另一端固定安装了卡和柱(20),所述第二推杆(21)的尾端开设了卡槽(19),所述卡槽(19)和卡和柱(20)活动套接,所述第二推杆(21)通过固定柱(11)活动安装在推动块(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动乳膏灌装封尾机,其特征在于:所述处理板(4)在挡板(5)的左侧尾端开设有漏槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动乳膏灌装封尾机,其特征在于:所述漏槽(13)下方安装有支撑架(14),所述支撑架(14)的内测活动安装了输送带(15),所述输送带(15)上安装了接篓(16)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动乳膏灌装封尾机,其特征在于:所述储膏箱(2)两侧设有储料架(22)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动乳膏灌装封尾机,其特征在于:所述处理板(4)的最左侧末端侧面固定安装了漏料板(12)。
6.根据权利要求4所述的一种全自动乳膏灌装封尾机,其特征在于:所述储膏箱(2)固定安装在储料架(22)上。