一种纺织加工用尾纱处理机的制作方法

文档序号:32849510发布日期:2023-01-06 22:52阅读:149来源:国知局
一种纺织加工用尾纱处理机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域,具体为一种纺织加工用尾纱处理机。


背景技术:

2.络纱机纺纱完成后,从细纱机上退下的纱管需要传送至粗纱机以供粗纱机使用,细纱机上退下的纱管上留有尾纱,尾纱不清除会影响粗纱的卷绕。
3.现有的纺织加工用尾纱处理机不具备对不同尺寸的纱管进行夹持的功能,从而导致对不同尺寸的纱管的尾纱处理时需要使用不同的尾纱处理机,不方便使用者的实用性,降低了尾纱处理机的通用性,故而提出一种纺织加工用尾纱处理机来解决上述所提出的问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织加工用尾纱处理机,具备夹持等优点,解决了现有的纺织加工用尾纱处理机不具备对不同尺寸的纱管进行夹持的功能,从而导致对不同尺寸的纱管的尾纱处理时需要使用不同的尾纱处理机的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织加工用尾纱处理机,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有数量为两个的支撑块,所述箱体的内部设置限位机构,所述箱体的内部设置有限位组件,所述箱体上设置有切割组件;
6.所述限位机构包括数量为两个且与箱体右侧内壁固定连接的固定板,顶部所述固定板的顶部固定安装有一号电机,所述一号电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块,两个所述螺纹块的左侧固定连接有一号连接杆,两个所述一号连接杆相对的一侧均固定连接有二号连接杆,两个所述二号连接杆相背的一侧均固定连接有活动杆。
7.进一步,所述限位组件包括与固定板左侧固定连接的舱体,两个所述活动杆的右侧均固定连接有活动块,两个所述活动块的内部均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆的外侧均套接有弹簧,两个所述活动杆的左侧固定连接有一号滑块,两个所述活动杆相对的一侧均固定连接有限位杆,所述舱体的内部滑动连接有固定杆。
8.进一步,所述切割组件包括与箱体左侧内壁固定连接的支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出轴固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有二号滑块,所述支撑杆的底部固定安装有二号电机,所述二号电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有切割刀。
9.进一步,所述螺纹块的内部开设有与螺纹杆大小相适配的螺纹通孔,顶部所述螺纹块与底部螺纹块的内部螺纹相反。
10.进一步,所述舱体的右侧开设有矩形通孔,所述矩形通孔的大小与一号连接杆的大小相适配。
11.进一步,所述固定杆的顶部和底部均开设有一号限位槽,所述一号限位槽的大小
与限位杆的大小相适配。
12.进一步,所述舱体的右侧内壁开设有二号限位槽,所述二号限位槽的大小与固定杆的大小相适配。
13.进一步,所述舱体的左侧固定连接有一号滑轨,所述一号滑轨的内部与一号滑块的外侧滑动连接,所述箱体的内底壁固定连接有二号滑轨,所述二号滑轨的内部与二号滑块的外侧滑动连接。
14.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
15.1、该纺织加工用尾纱处理机,通过设置限位机构和限位组件,使尾纱处理机具备限位的功能,达到对固定杆进行限位的效果,从而方便将纱管套在固定杆的外侧,对纱管外侧的纱线进行切割,同时还能更换不同的固定杆,从而适配不同尺寸的纱管。
16.2、该纺织加工用尾纱处理机,通过设置切割组件,使尾纱处理机具备切割的功能,达到对纱管外侧的纱线进行切割的效果,从而方便纱管进行下一步操作,方便了使用者的使用,增加了尾纱处理机的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图;
19.图3为本实用新型结构主视图。
20.图中:1箱体、2支撑块、3固定板、4一号电机、5螺纹杆、6螺纹块、7一号连接杆、8二号连接杆、9活动杆、10舱体、11活动块、12滑杆、13弹簧、14一号滑块、15限位杆、16固定杆、17支撑板、18气缸、19支撑杆、20二号滑块、21二号电机、22转轴、23切割刀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实施例中的一种纺织加工用尾纱处理机,包括箱体1,箱体1的内底壁固定连接有二号滑轨,箱体1的底部固定连接有数量为两个的支撑块2,箱体1的内部设置限位机构,箱体1的内部设置有限位组件,箱体1上设置有切割组件。
23.需要说明的是,箱体1的正面活动安装有活动门,活动门的外侧固定连接有与箱体1正面贴合的密封圈。
24.限位机构包括数量为两个且与箱体1右侧内壁固定连接的固定板3,顶部固定板3的顶部固定安装有一号电机4,一号电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块6,螺纹块6的内部开设有与螺纹杆5大小相适配的螺纹通孔,顶部螺纹块6与底部螺纹块6的内部螺纹相反,两个螺纹块6的左侧固定连接有一号连接杆7,两个一号连接杆7相对的一侧均固定连接有二号连接杆8,两个二号连接杆8相背的一侧均固定连接有活动杆9。
25.本实施例中,限位组件包括与固定板3左侧固定连接的舱体10,舱体10的左侧固定
连接有一号滑轨,舱体10的右侧内壁开设有二号限位槽,舱体10的右侧开设有矩形通孔,矩形通孔的大小与一号连接杆7的大小相适配,两个活动杆9的右侧均固定连接有活动块11,两个活动块11的内部均滑动连接有滑杆12,两个滑杆12的外侧均套接有弹簧13,两个活动杆9的左侧固定连接有一号滑块14,一号滑轨的内部与一号滑块14的外侧滑动连接,两个活动杆9相对的一侧均固定连接有限位杆15,舱体10的内部滑动连接有固定杆16,固定杆16的顶部和底部均开设有一号限位槽,一号限位槽的大小与限位杆15的大小相适配,二号限位槽的大小与固定杆16的大小相适配。
26.需要说明的是,固定杆16的顶部开设有一号凹槽,纱管的外侧开设有适配与一号凹槽的二号凹槽,从而方便将纱管安装在固定杆16的外侧。
27.本实施例中,切割组件包括与箱体1左侧内壁固定连接的支撑板17,支撑板17的顶部固定安装有气缸18,气缸18的输出轴固定连接有支撑杆19,支撑杆19的顶部固定连接有二号滑块20,二号滑轨的内部与二号滑块20的外侧滑动连接,支撑杆19的底部固定安装有二号电机21,二号电机21的输出轴固定连接有转轴22,转轴22的外侧固定连接有切割刀23。
28.需要说明的是,切割刀23对纱管外侧的纱线进行切割时是沿着纱管外侧的二号凹槽进行切割的,达到不会对纱管造成损害的效果。
29.上述实施例的工作原理为:
30.该纺织加工用尾纱处理机,当使用时,将固定杆16插入到二号限位槽的内部,启动一号电机4,一号电机4的输出轴带动螺纹杆5转动,通过设置矩形通孔,对螺纹块6进行限位,使其仅能上下运动,顶部螺纹块6与底部螺纹块6内部螺纹相反,从而使两个螺纹块6相对运动,使两个活动杆9相对运动,两个活动块11在滑杆12上相对运动,从而对弹簧13进行拉伸,进而使两个限位杆15相对运动插入到一号限位槽的内部,对固定杆16进行限位,然后将纱管沿着固定杆16顶部开设的凹槽滑入,从而将纱管安装在固定杆16上,启动二号电机21,二号电机21的输出轴带动转轴22转动,转轴22带动切割刀23转动,同时启动气缸18,通过设置二号滑块20和二号滑轨从,使气缸18的输出轴带动支撑杆19向右运动,从而带动切割刀23向右运动对纱管外侧的纱线进行切割。
31.文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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