一种气浮式纸带转向机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及是一种气浮式纸带转向机构。


背景技术：

2.数码印刷是将电脑文件直接印刷在纸张上，有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。它的特点：一张起印，无需制版，立等可取，即时纠错，可变印刷，按需印刷。数码印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，以电子文本为载体，通过网络传递给数码印刷设备，实现直接印刷。印刷生产流程中无版和信息可变是最大特征，涵盖印刷、电子、计算机、网络、通信等多种技术领域。
3.公开号为cn201820367999.7的中国专利公开了一种凹版印刷机转向装置、公开号为cn20121044667.3的中国专利公开了一种多联纸轮转印刷机，其中，在纸带输送过程中，会有转角，传统上都是用市场上比较常见的转纸辊来完成纸带的转角翻转。转角采用行业内通用技术45
°
。目前的转纸辊在应用过程中，会出现摩擦力过大，纸带在输送过程中张力较大，易造成纸带断裂；因为摩擦力较大所以会产生较多的静电，不利于印刷和印刷品，极大影响了印刷效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提供一种气浮式纸带转向机构。
5.采用的技术方案是，一种气浮式纸带转向机构包括固定架，固定架一侧设置有进纸口，固定架另一侧设置有出纸口，固定架设于印刷机内，其中固定架内设置有第一送纸辊、第二送纸辊和气垫转向板，气垫转向板靠近进纸口，气垫转向板能将纸带转向后输送至第一送纸辊，第一送纸辊位于第二送纸辊下方，并能将纸带输送至第二送纸辊，第二送纸辊靠近出纸口，第二送纸辊能将纸带从出纸口输出。
6.进一步的，气垫转向板一面位于进纸口下方，且纸带从气垫转向板上方通过。
7.可选的，气垫转向板呈三角形。
8.进一步的，气垫转向板呈直角三角形，且气垫转向板的一个直角边与固定架内壁平行，纸带从气垫转向板斜边转向。
9.可选的，气垫转向板的斜边上设置有导气管，且导气管的管身弧形面上开设有出气口，导气管端部设置有进气孔，并通过进气孔与输气管接通。
10.可选的，进气孔位于气垫转向板与固定架内壁平行的一个直角边上。
11.进一步的，气垫转向板上表面还设置有导槽，且导槽内设置有负压进气口，气垫转向板侧面设置有负压出气口，并通过负压出气口与排气管接通。
12.可选的，负压出气口位于气垫转向板与固定架内壁平行的一个直角边上，且与进气孔分别位于直角边的两端。
13.本实用新型的有益效果至少包括以下之一；
14.1、通过设置气垫转向板代替现有的45
°
转向辊，采用气悬浮的方式不使纸带破裂
又能够达到转向的作用，纸带不用紧贴转向板，摩擦力大大降低，纸带的静电也得到减少。
15.2、同时，气垫转向板有负压进气口能产生吸引力，可以防止纸带在悬浮时过度脱离转向板，一进一出进而达到纸带平衡。采用本方式，还降低了因摩擦带来的纸带张力，降低纸带断裂概率，保证印刷的正常进行，进而提升生产效率。
16.3、解决了现有印刷机的转向结构使用转纸辊，在应用过程中会出现摩擦力过大，纸带在输送过程中张力较大，易造成纸带断裂的问题；也解决了因为摩擦力较大所以会产生较多的静电，不利于印刷和印刷品，影响印刷效率的问题。
附图说明
17.图1为一种气浮式纸带转向机构结构示意图；
18.图2为另一种视角印刷机纸带转向机构结构示意图；
19.图3为气垫转向板结构示意图；
20.图4为固定架结构示意图；
21.图中标记为： 1为固定架、2为出纸口、3为进纸口、4为气垫转向板、5为第二送纸辊、6为第一送纸辊、7为导气管、8为出气口、9为导槽、10为纸带、11为负压进气口、12为负压出气口、13为进气孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至图4所示，一种气浮式纸带转向机构包括固定架1，固定架1一侧设置有进纸口3，固定架1另一侧设置有出纸口2，固定架1设于印刷机内，其中固定架1内设置有第一送纸辊6、第二送纸辊5和气垫转向板4，气垫转向板4靠近进纸口3，气垫转向板4能将纸带10转向后输送至第一送纸辊6，第一送纸辊6位于第二送纸辊5下方，并能将纸带10输送至第二送纸辊5，第二送纸辊5靠近出纸口2，第二送纸辊5能将纸带10从出纸口2输出。
25.同时，气垫转向板4一面位于进纸口3下方，且纸带10从气垫转向板4上方通过。
26.再则，气垫转向板4呈三角形。
27.同时，本实施例中采用了气垫转向板4呈直角三角形，且气垫转向板4的一个直角边与固定架1内壁平行，纸带10从气垫转向板4斜边转向。
28.再则，气垫转向板4的斜边上设置有导气管7，且导气管7的管身弧形面上开设有出气口8，导气管7端部设置有进气孔13，并通过进气孔13与输气管接通。
29.同时，进气孔13位于气垫转向板4与固定架1内壁平行的一个直角边上。
30.再则，气垫转向板4上表面还设置有导槽9，且导槽9内设置有负压进气口11，气垫转向板4侧面设置有负压出气口12，并通过负压出气口12与排气管接通。
31.最后，负压出气口12位于气垫转向板4与固定架1内壁平行的一个直角边上，且与进气孔13分别位于直角边的两端。
32.这样设计的目的在于，通过设置气垫转向板代替现有的45
°
转向辊，采用气悬浮的方式不使纸带破裂又能够达到转向的作用，纸带不用紧贴转向板，摩擦力大大降低，纸带的静电也得到减少。同时，气垫转向板有负压进气口能产生吸引力，可以防止纸带在悬浮时过度脱离转向板，一进一出进而达到纸带平衡。采用本方式，还降低了因摩擦带来的纸带张力，降低纸带断裂概率，保证印刷的正常进行，进而提升生产效率。现有印刷机的转向结构使用转纸辊，在应用过程中会出现摩擦力过大，纸带在输送过程中张力较大，易造成纸带断裂的问题；也解决了因为摩擦力较大所以会产生较多的静电，不利于印刷和印刷品，影响印刷效率的问题。
33.同时，需要指出的是，本实施例主要的改进点在于对转向机构的设置和提供一种特殊结构的气垫转向板，而针对印刷机其他结构并未进行调整，并且通常情况下气垫转向板通过固定件，如固定螺栓等结构安装在固定架中。
34.在使用中，从上纸机构出来的纸带经过送纸机构的从进纸口进入印刷机固定架中，并从气垫转向板的上表面经过，然后绕过气垫转向板的斜边转向45
°
从下部穿出，再移动至第一送纸辊，从第一送纸辊的下部外部绕出，向上走移动至第二送纸辊，从第二送纸辊的上部绕出经由出纸口离开印刷机。
35.通常气垫转向板可以采用三角板形式，但是在实际使用中，一部分使用场景会使用到诸如直角梯形等结构，即存在一个斜边和与固定架内壁平行边的几何图形一般能满足使用。
36.气垫转向板的一条边设计成带有气孔的较为粗一点的板边轴，板边轴为空心结构，此处的板边轴即为导气管，里面通有压缩空气，气垫转向板内部为薄板，薄板与板边轴相连接的部位设置有导槽，其上设置有负压进气口，用于吸引纸带，通过泵进空气。
37.纸带从气垫转向板上方绕过板边轴，从下方穿出，从第一送纸辊绕出，往上走从第二送纸辊绕出。气垫转向板的板边轴通气后，纸带悬浮贴于板边轴，纸带绕过气垫转向板时，吸气孔有吸引力，可以保证纸带不偏离气垫转向板。
38.导槽的作用既收集纸带上的纸粉，纸带在传输过程中通过转向板时和纸带震动过程中会掉落纸粉，纸粉落入导槽经吸气泵吸力作用从负压进气口导入，又在导槽形成负压，吸平纸纸张，减少纸张褶皱的产生。
39.整个工作过程中，纸带进入固定架后，位于与固定架平行的直角边上的导槽上的负压进气口在气压的作用下将纸带向下吸引，并且将其上的纸粉吸入负压进气口。
40.同时，当纸带移动至气垫转向板的斜边时，从输气管导入进气孔的气体从出气口排出，将纸带向上抬起形成类似悬浮的状态，同时在气垫转向板的斜边上也设置有导槽，其中设置有负压进气口，可以防止纸带在悬浮时过度脱离转向板，一进一出进而达到纸带平
衡。
41.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，本实用新型的第一送纸辊和第二送纸辊的位置和数量可以调整，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。