一种垃圾压缩装置的制作方法

1.本技术涉及垃圾压缩技术领域，具体为一种垃圾压缩装置。


背景技术：

2.垃圾压缩处理是将垃圾放入压缩容器，通过一个可移动的推板，将压缩容器内的垃圾进行挤压，使垃圾的体积减小，便于运输和填埋，或者成为高密度的惰性填埋材料和建筑材料。
3.但是，由于现在的垃圾分类还未完全普及，垃圾回收后混在一起，导致放入压缩容器内的垃圾经常会带有水份。这就导致在压缩垃圾时，水份也会被挤出形成污水，一方面导致压缩容器需要经常进行清理，去除污水；另一方面，在垃圾压缩排出后，污水也会一起排出，污水和垃圾混合，容易滋生细菌，产生异味，同时，导致垃圾需要清理污水后才能进行运输和填埋，以免污水扩散，造成二次污染。
4.所以有必要提供一种垃圾压缩装置，在压缩垃圾时，将产生的污水排出，来解决上述问题。
5.需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现要素：

6.基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的在于：提供一种垃圾压缩装置，达到分离垃圾压缩时产生的污水的效果。
7.本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垃圾压缩装置，包括用于容纳垃圾的压缩容器，所述压缩容器的一侧设置有推板，所述推板边缘与压缩通道内壁贴合，所述推板一侧设置有移动装置，所述移动装置用于带动推板挤压压缩容器内的垃圾；
8.所述压缩容器底部设置有排出管，用于让垃圾挤压产生的污水流出，所述压缩容器底面设置有若干排出孔，所述压缩容器底部通过排出孔与排出管连通，用于阻止垃圾进入排出管。
9.利用排出孔和排出管，在压缩垃圾的过程中，分离出压缩产生的污水，避免污水残留在压缩容器内，清理困难的问题，并避免污水和压缩后的垃圾混合，导致垃圾容易发出意味，以及难以直接处理的问题。
10.进一步的，所述推板位于压缩容器内侧面，避免推板将垃圾挤入并堵塞排出孔。
11.进一步的，所述压缩通道内远离推板的一端设置有排出口，所述排出口内设置有可拆卸的挡板，用于在垃圾压缩完成后，将挡板拆除，让推板将垃圾从排出口推出。
12.进一步的，所述排出口内对称的两侧设置有挡板槽，所述挡板边缘卡入挡板槽内，用于在压缩垃圾时支撑挡板。
13.进一步的，所述挡板一侧贯通延伸至排出口外侧，用于挡板拆装。
14.进一步的，所述排出管的末端和排出口末端分别设置有收集容器，用于收集并搬
运污水和压缩后的垃圾。
15.本技术的有益效果是：本技术提供的一种垃圾压缩装置，利用排出孔和排出管，在压缩垃圾的过程中，及时分离出压缩产生的污水，一方面避免压缩容器内污水堆积，难以清理；另一方面，避免污水和垃圾混合，配合垃圾压缩时的挤干，让压缩后的垃圾可以快速干燥，提高垃圾处理速度的同时，避免在运输和填埋时造成二次污染。
16.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
17.构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
18.图1为本技术中一种垃圾压缩装置的整体示意图；
19.图2为图1中一种垃圾压缩装置的入料状态示意图；
20.图3为图2中一种垃圾压缩装置的分解示意图；
21.图4为图2中一种垃圾压缩装置的出料示意图；
22.其中，图中各附图标记：
23.1、支架；
24.2、压缩通道；21、压缩口；22、排出口；23、入料口；24、排出孔；25、集液口；
25.3、压缩组件；31、推板；32、压缩液压杆；321、第一固定套；322、第一活动杆；
26.4、下料组件；41、下料管道；42、下料入口；43、挡板；44、挡板槽；45、挡板液压杆；451、第二活动杆；452、第二固定套；46、出料口；
27.5、收集组件；51、推车；52、万向轮；53、把手。
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
30.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式
也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
32.如图1-4所示，本技术提供了一种垃圾压缩装置，包括支架1、固定于支架上的压缩通道2、位于压缩通道2一端的压缩组件3、位于压缩通道2另一端的下料组件4和收集组件5。
33.压缩通道2为两端开口的管道，压缩通道2一端管口设为压缩口21，压缩通道2另一端管口设为排出口22，压缩通道2上侧设置有入料口23，压缩通道2下侧设置有若干排出孔24，入料口23和排出孔24均将压缩通道2内部连通，压缩通道2下侧设置有集液口25，集液口25与支架1固定连接，排出孔24均连通至集液口25上侧。
34.压缩组件3包括推板31，推板31位于压缩通道2内靠近压缩口21的一侧，且推板31边缘与压缩通道2内壁贴合，推板31远离排出口22的一侧安装有至少一个压缩液压杆32。
35.本实施方式中，压缩液压杆32设置有一个，压缩液压杆32包括第一活动杆322和套设于第一活动杆322上的第一固定套321，第一固定套321与支架1固定连接，第一活动杆322伸出第一固定套321的一端与推板31远离排出口22的一侧固定连接，压缩液压杆32的伸缩方向与压缩通道2的延伸方向平行。
36.下料组件4包括一侧开口的下料管道41，压缩通道2开口处设为下料入口42，下料入口42与排出口22连通，下料入口42内活动设置有挡板43，下料入口42内部两侧堆成设置有挡板槽44，挡板43两侧分别滑动设置于一个挡板槽44内，挡板43一侧贯穿延伸至下料管道41外侧，并安装有至少一个挡板液压杆45，下料管道41远离下料入口42的一端下侧设置有出料口46，出料口46与下料管道41内部连通。
37.本实施方式中，挡板液压杆45设置有两个，挡板液压杆45包括第二活动杆451和套设于第二活动杆451上的第二固定套452，第二固定套452与支架1固定连接，第第二活动杆451伸出第二固定套452的一端与挡板43伸出下料管道41的一侧固定连接，挡板液压杆45的伸缩方向与挡板槽44平行。
38.收集组件5包括两个推车51，推车51底部设置有至少三个万向轮52，本实施方式中，每个推车51底部设置四个万向轮52，推车51一侧设置有把手53，两个推车51中的一个位于集液口25下方，且另一个设置于出料口46的下方。
39.可以理解的是，压缩液压杆32和挡板液压杆45由外部装置控制进行伸缩。
40.实施例一：
41.放入垃圾时，如图2所示，此时压缩液压杆32为收缩状态，推板31靠近压缩口21一侧，且挡板液压杆45也为收缩状态，使挡板43顺着挡板槽44下降，堵住下料入口42。
42.工作人员通过入料口23将定量的垃圾倒入压缩通道2内，倒入的垃圾位于推板31和挡板43之间。
43.实施例二：
44.垃圾倒入完成后，工作人员通过外部装置带动压缩液压杆32伸长，由于第一固定套321与支架1固定连接，即第一固定套321位置固定，因此第一活动杆322伸出，带动推板31移动。由于压缩液压杆32的伸缩方向与压缩通道2的延伸方向平行，第一活动杆322便带动推板31不断靠近排出口22。
45.由于推板31边缘与压缩通道2内壁贴合，压缩通道2内的垃圾便会被推板31推动，靠近排出口22，而此时排出口22被挡板43挡住，垃圾贴近推板31后便无法继续移动。此时推
板31依然在移动，通过推板31挡住垃圾的移动，以及压缩通道2内壁限制了垃圾往其他方向避让推板31，推板31将垃圾不断集中至挡板43的一侧，然后配合推板31，对垃圾进行夹持，并不断挤压。
46.在挤压过程中，通过挡板槽44支撑挡板43，避免挡板43变形，而压缩通道2由支架支撑，避免变形。通过在生产过程中，让入料口23靠近压缩口21一侧，可以让垃圾在压缩时，推板31将垃圾推离入料口23处，避免垃圾在挤压力过大时从入料口23飞出。
47.在挤压过程中，垃圾中的污水被挤出，通过自身重力往下流动，堆积在压缩通道2内的底部，而由于压缩通道2底部设置有排出孔24，污水便会从排出孔24流出，通过集液口25的导向，流到一个推车51内。同时在挤压过程中，推板31和挡板43之间的空气也会从排出孔24排出，使推板31和挡板43之间不会产生正压，确保垃圾压缩完全和污水挤出完全。
48.由于推板31位于压缩通道2的侧面，而排出孔24位于压缩通道2的底部，可以避免推板31将垃圾挤入并堵塞排出孔24。在压缩垃圾时形成的挤干，让垃圾压缩时，也排出了内部的水份，配合污水的及时排出，可以避免污水被垃圾再次吸收，让垃圾压缩后可以快速干燥，以便及时进行填埋和运输，提高了垃圾处理效率。
49.综上，达到了将垃圾压缩便于运输处理，和自动收集压缩时垃圾内被挤出的污水的效果
50.实施例三：
51.垃圾压缩压缩完成后，工作人员先通过外部装置，带动压缩液压杆32收缩一端距离，先接触推板31和挡板43之间对垃圾的挤压。然后，通过外部装置带动挡板液压杆45伸长，由于第二固定套452与支架1固定连接，伸出的第二活动杆451便会带动挡板43顺着挡板槽44上升，打开下料入口42。再通过外部装置带动压缩液压杆32伸长，此时由于失去挡板43的阻挡，挡板43便能推动压缩后的垃圾，穿过下料入口42和排出口22，进入下料管道41，最后移动到下料管道41末端，如图4所示。压缩后的垃圾通过自身重力，从出料口46掉落，落入另一个推车51内，随后工作人员先通过外部装置，带动压缩液压杆32收缩，回到图2的状态，准备下一次压缩。
52.综上，达到了在压缩完成后，排出并收集压缩后垃圾的效果，便于垃圾压缩后集中处理。
53.通过万向轮52和把手53，方便工作人员移动推车51，便于污水和垃圾的转移，以进行集中处理。
54.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
55.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
56.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
57.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。