用于液体分配装置的引擎和包括这种引擎的液体分配装置的制作方法

本技术涉及一种用于液体分配装置的引擎(engine)，该引擎包括：框架；泵室，其布置在框架内；活塞，其可移动地布置在泵室内；触发器，其可移动地连接到框架并与活塞可操作地联接；喷嘴；出口通道，其布置在框架内并将泵室连接到喷嘴；出口阀，其与出口通道可操作地连接；以及一对弹簧，其安装或可安装在框架的相对的两侧(oppositesides)上并与触发器接合或可与触发器接合。

背景技术：

1、在wo 2006/073307 a1中公开了用于液体分配装置的这种引擎，该液体分配装置也称为“触发式喷雾器(trigger sprayer)”。

2、在该现有技术引擎中，出口阀布置在引擎框架中的阀室中，并通过作为护罩(shroud)一部分的端壁锁定在该阀室中。这要求护罩的设计能够承受结构载荷，这会影响所需的壁厚，并从而影响护罩所用材料的量。此外，这意味着阀只有在装配过程的最后一步(当护罩放置在引擎上时)才被固定。此外，该现有技术引擎的弹簧与触发器一体形成。因此，触发器和弹簧由相同的材料制成，这不是最佳的，因为触发器和弹簧在强度和刚度(stiffness)方面的要求相差很大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于上述类型的液体分配装置的引擎，其中这些缺点被消除或至少最小化。特别地，本实用新型的目的是提供这样一种引擎，其可以仅使用最少量的原始塑料材料(virgin plastics material)和最大数量的由再生塑料材料制成的部件来构造。

2、根据本实用新型的第一方面，这是通过弹簧通过在框架的相对的两侧之间延伸的桥接件彼此连接而实现的，并且该桥接件被构造成将出口阀固定到框架。通过这种方式，出口阀(可能是预压缩阀)不再需要通过护罩锁定在适当的位置，并且可以在装配过程中更早地被固定。此外，护罩的设计和材料不再由固定阀的要求所决定，从而可以使用更薄和更轻的护罩，该护罩具有最少数量的结构特征。这使得构成引擎重要部分的护罩可以由再生塑料材料制成，再生塑料材料可能不具有与原始塑料材料相同的结构特性。可替代地，如果护罩仍然由原始塑料材料制成，该特征允许所需的材料量最小化。

3、在引擎的一个实施例中，桥接件还被构造成用于将弹簧固定到框架。以这种方式，桥接件起到了双重作用，从而降低了引擎的复杂度和部件数量。此外，通过使用桥接件而不是触发器来固定弹簧，弹簧可以由与触发器不同类型的材料制成。由于弹簧是连续加载的，它们通常由原始塑料材料制成。然而，触发器仅在分配期间加载，并且包括比弹簧相对更大量的材料，因此结构要求不太严格，并允许使用再生塑料材料。并且最后，通过使用桥接件来固定弹簧，弹簧可以最初安装在框架上，而不必预张紧。这使得引擎可以在装配线上通过激活触发器和活塞而不对弹簧施加压力来进行功能测试。塑料弹簧在受力之前需要自然老化和松弛，这将增加它们的使用寿命。

4、在另一实施例中，出口阀可布置在框架中的阀室中，并且桥接件可包括用于将出口阀锁定在阀室中的壁部分。这允许出口阀被牢固地锁定在适当的位置。

5、壁部分可以固定到阀室的外边缘，例如通过在突出的脊上卡紧或借助于凸耳接纳在开口中。

6、为了在泵增加压力时将阀牢固地锁定在阀室中，可以对壁部分进行强化。例如，壁部分可以具有外部肋，以防止壁部分因阀室中的压力而变形。

7、在引擎的一个实施例中，桥接件可以包括将壁部分与每个弹簧连接的臂，并且每个臂可以具有明显(substantially)小于对应弹簧的刚度。以这种方式，可以防止弹簧和壁部分之间的相互作用，即使这些部件是一体制成的。非常柔性的臂既不影响弹簧的作用，也不会施加任何可能移动壁部分的力。相反，臂仅仅在引擎装配之前和期间将弹簧和壁部分保持在一起。

8、为了进一步最小化臂对弹簧作用的影响，桥接件可以在每个弹簧的安装或可安装在框架上的端部处或附近连接到每个弹簧。以这种方式，每个弹簧的主要部分被保护以防止可能被臂加载。

9、当每个弹簧具有与触发器接合或可接合的前端部以及被接纳或可接纳在框架的凹槽中的后端部时，弹簧(可以是柔性弹簧(flexure spring))的整个长度可用于产生作用在触发器上的偏压力。此外，通过将一端布置在框架的凹槽中来安装弹簧是相对简单的。

10、根据本实用新型的另一个方面，提供了一种用于液体分配装置的引擎，该引擎还包括布置在框架顶部并在框架的长度方向上延伸的加强构件。这种加强构件可为护罩提供支撑，因此护罩可制成薄壁和轻质部件。鉴于电子商务的快速增长，提供这种支撑尤其重要，电子商务导致液体分配装置等产品越来越多地单独运送给消费者。这种单独运输要求液体分配装置足够坚固以承受运输载荷。该加强构件可以具有用于与护罩配合的平坦顶侧。加强构件可以具有提供抗变形能力的横截面轮廓，例如t形或倒u形的横截面轮廓。

11、为了在只向框架结构添加最少量材料的同时实现最大的加强，加强构件可以是长形的，并且可以至少在其前端部和后端部的附近附接到框架。以这种方式，加强构件像弹性缓冲器或防撞结构一样从框架的顶部突出，其可以在运输载荷可能损坏分配装置之前适当地吸收运输载荷。

12、根据另一个方面，本实用新型提供了一种用于液体分配装置的引擎，其中触发器具有背离活塞的前表面，并且包括用于由使用者手指接合的至少一个凹部，并且其中当触发器处于静止位置时，凹部与喷嘴隔开。以这种方式，在液体分配装置的操作期间，没有用户的手指被夹在触发器和喷嘴之间的风险。在wo 2006/073307 a1的现有技术引擎中，整个触发器设置有由凸部隔开的凹部，这导致在喷嘴和触发器顶部之间形成非常窄的区域，用户的手指可能容易被夹在该区域中。通过在触发器的手指接合部分和喷嘴之间设置间隔，防止了狭窄区域的形成。

13、当触发器处于静止位置时，在触发器的前表面包括邻近喷嘴的平坦部分的情况下，夹住的风险可以进一步降低。该平坦部分可以延伸到喷嘴下方，在触发器的手指接合部分和喷嘴之间提供了更大的间隔。

14、根据本实用新型的又一个方面，提供了一种用于液体分配装置的引擎，其中触发器具有面向活塞的至少部分球形的承窝(partially spherical socket)，而活塞具有面向触发器的至少部分球形的连接器，该至少部分球形的承窝被构造成用于接纳至少部分球形的连接器。触发器和活塞之间的这种类型的连接比wo 2006/073307 a1中公开的连接(其中触发器具有横向凸耳，这些横向凸耳卡入活塞的孔中)更紧凑。由于紧凑的连接机构，活塞可以更短，并且触发器可以保持更靠近框架，使得用户不必像使用早期的装置那样伸长手指。

15、在一个实施例中，引擎还包括护罩，该护罩布置在框架上并从喷嘴朝向框架的被构造成连接到用于待分配液体的容器的一端延伸。这种护罩遮住了引擎的内部结构，并可用于例如加上商标。上面讨论的各种特征允许护罩是薄壁的并且基本上没有结构特征，因此如果需要的话，它可以由再生塑料材料制成。

16、在引擎的另一实施例中，至少框架和触发器由再生塑料材料制成。通过用再生材料制造引擎的主要部件，进一步限制了原始塑料材料的使用，从而提高了引擎生产的可持续性。此外，护罩和/或喷嘴也可以由再生塑料材料制成，从而进一步限制使用的原始塑料材料的量。并且，如果引擎设置有用于将引擎连接到容器的分离的螺纹封闭件，该封闭件也可以由再生塑料材料制成，活塞也可以由再生塑料材料制成。

17、本实用新型还涉及一种液体分配装置，其包括用于待分配液体的容器和连接到该容器的上述类型的引擎。

18、最后，本实用新型涉及一种装配用于液体分配装置的引擎的方法。常规的装配方法，例如wo 2006/073307 a1中公开的方法，包括以下步骤：

19、a)提供包括泵室和布置在泵室中的出口通道的框架；

20、b)将活塞可移动地布置在泵室中；

21、c)将触发器可移动地连接到框架，并将触发器与活塞可操作地联接；

22、d)将出口阀与出口通道可操作地连接；以及

23、e)在框架的相对的两侧上安装一对弹簧，并将弹簧与触发器接合。

24、本实用新型的方法与已知方法的区别在于以下步骤：

25、f)借助于将弹簧彼此连接并在框架的相对的两侧之间延伸的桥接件将出口阀固定到框架。如上所述，这允许阀在装配过程的早期在护罩被放置在引擎上之前就被固定。此外，这允许在引擎上进行各种功能测试，而不会对弹簧加压。最后，这使得护罩可以由较低等级的再生塑料材料或由最少的原始塑料材料制成。

26、在该方法的实施例中，步骤e)可包括以下子步骤：

27、e1)借助于桥接件将弹簧固定到框架。这使得弹簧可以作为一个整体很容易地安装。

28、在该方法的另一实施例中，步骤d)可包括以下子步骤：

29、d1)将出口阀布置在框架中的阀室中；并且

30、子步骤e1)可包括以下子步骤：

31、e1a)将桥接件的壁部分固定到阀室的外边缘。这允许出口阀在所有部件最终装配之前可以牢固地锁定在适当的位置并进行在线测试，从而在由于功能故障而导致舍弃的情况下节省部件和材料。

32、在该方法的另一实施例中，步骤e)还可以包括以下后续子步骤：

33、e2)将每个弹簧的后端部布置在框架的对应凹槽中，并使每个弹簧的前端部与触发器接合。

34、在该方法的另一实施例中，在步骤e1)之后对引擎执行功能测试，并且只有在功能测试的结果令人满意时才执行步骤e2)。由于在步骤e1)之后弹簧已经牢固地连接到框架，所以可以在弹簧的前端部和后端部仍然脱离的情况下测试引擎的功能。可以在制造的相对较晚阶段执行在触发器和框架之间张紧弹簧的步骤e2)，从而延长弹簧的寿命。

35、最后，如上所述，在该方法的一个实施例中，至少框架和触发器可以由再生塑料材料制成，以减少使用的原始材料的量并提高引擎的可持续性和其生产的循环性。