一种上下盖板压合组件的制作方法

1.本实用新型涉及试剂盒加工技术领域，特别是一种上下盖板压合组件。


背景技术：

2.试剂盒在生产时需要将试剂条放在下盖内，然后放置好上盖进行预拼合，最后使用压合组件将上下盖板进行压合操作。
3.现有的压合组件依靠输送带和压辊直接压合上盖和下盖，压合后的试剂盒掉落在收集盒内，为了避免将试剂盒压碎，压辊一般能够自动上下调节压力，但是这种压合组件至少需要两台电机，不仅生产成本较高，而且也增加了使用成本。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种上下盖板压合组件，有效的解决了现有的压合组件需要两台电机带动输送带和压辊旋转，不仅生产成本较高，而且也增加了使用成本的问题。
5.其解决的技术方案是，本实用新型包括机架、主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊分别通过轴承与机架的左右两侧转动连接，所述主动辊和从动辊上传动连接有输送带，所述主动辊上同轴设有第一转轴，所述机架上同轴设有电机，所述电机通过连接组件与第一转轴传动连接，所述第一转轴的外表面固定连接有主动带轮，所述机架的上表面右侧固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间通过调节组件设置有压辊，所述压辊上同轴设有第二转轴，所述第二转轴上同轴设有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮通过皮带传动连接，所述皮带的中部通过复位组件设置有调节轮。
6.优选的，所述机架的右侧安装有出料板，所述出料板的右侧向下倾斜。
7.优选的，所述连接组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定连接在电机的输出端，所述从动齿轮固定连接第一转轴的外表面，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
8.优选的，所述调节组件包括活动块和第一弹簧，所述压辊通过轴承与活动块转动连接，所述侧板上开设有长孔，所述长孔的内顶壁固定连接有两个滑杆，所述滑杆的底端贯穿活动块并与长孔的内底壁固定连接，所述滑杆与活动块滑动连接，所述第一弹簧套设在滑杆的外表面。
9.优选的，所述复位组件包括安装块、矩形杆和第二弹簧，所述安装块与机架固定连接，所述矩形杆的一端通过轴承与调节轮转动连接，所述矩形杆的另一端贯穿安装块并固定连接有限位块，所述矩形杆与安装块滑动连接，所述第二弹簧套设在矩形杆的外表面。
10.优选的，所述机架的正面右侧设置有保护壳，所述保护壳上设置有散热孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置调节组件使压辊的高度能够进行自动调节，从而使压合组件的适应性更好，而且只需一台电机即可带动主动辊、从动辊、输送带和压辊旋转对上下盖板进行压合造作，不仅生产成本较低，而且也降低了使用成本。
13.2、通过在皮带处设置有复位组件，此时第二弹簧的回复力使皮带始终处于绷紧状态，从而使压辊在上下调节的同时，主动辊始终带动压辊旋转，更好的进行上下盖板的压合。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图。
15.图2是本实用新型的正视剖面结构示意图。
16.图3是本实用新型的右视立体结构示意图。
17.图4是本实用新型的图3中a处的放大结构示意图。
18.示意图中的标号说明：1、机架；2、主动辊；3、从动辊；4、第一转轴；5、电机；6、连接组件；7、主动带轮；8、侧板；9、调节组件；10、压辊；11、第二转轴；12、从动带轮；13、皮带；14、复位组件；15、调节轮；16、输送带；601、主动齿轮；602、从动齿轮；901、活动块；902、第一弹簧；903、滑杆；1401、安装块；1402、矩形杆；1403、第二弹簧；1404、限位块；17、出料板；18、保护壳；19、散热孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.由图1-图4给出一种上下盖板压合组件，包括机架1、主动辊2和从动辊3，主动辊2和从动辊3分别通过轴承与机架1的左右两侧转动连接，主动辊2和从动辊3上传动连接有输送带16，主动辊2上同轴设有第一转轴4，机架1上同轴设有电机5，电机5通过连接组件6与第一转轴4传动连接，第一转轴4的外表面固定连接有主动带轮7，机架1的上表面右侧固定连接有两个侧板8，两个侧板8之间通过调节组件9设置有压辊10，压辊10上同轴设有第二转轴11，第二转轴11上同轴设有从动带轮12，从动带轮12与主动带轮7通过皮带13传动连接，皮带13的中部通过复位组件14设置有调节轮15。
21.为了方便进行出料，如图1和图2所示：机架1的右侧安装有出料板17，出料板17的右侧向下倾斜，这样设置输送带16对上下盖板进行输送，移动到最右端从出料板17滑落。
22.为了在电机5与第一转轴4之间进行传动，如图3和图4所示：连接组件6包括主动齿轮601和从动齿轮602，主动齿轮601固定连接在电机5的输出端，从动齿轮602固定连接第一转轴4的外表面，主动齿轮601与从动齿轮602啮合连接，这样设置打开电机5带动主动齿轮601旋转，主动齿轮601在旋转的过程中与从动齿轮602配合能够带动第一转轴4旋转。
23.为了使压辊10能够上下移动，如图1和图3所示：调节组件9包括活动块901和第一弹簧902，压辊10通过轴承与活动块901转动连接，侧板8上开设有长孔，长孔的内顶壁固定连接有两个滑杆903，滑杆903的底端贯穿活动块901并与长孔的内底壁固定连接，滑杆903与活动块901滑动连接，第一弹簧902套设在滑杆903的外表面，这样设置活动块901能够带动第二转轴11和压辊10沿着滑杆903向上移动并压缩第一弹簧902，通过第一弹簧902的回复力使活动块901复位，从而进行上下调节。
24.为了使压辊10稳定的旋转，如图3和图4所示：复位组件14包括安装块1401、矩形杆1402和第二弹簧1403，安装块1401与机架1固定连接，矩形杆1402的一端通过轴承与调节轮15转动连接，矩形杆1402的另一端贯穿安装块1401并固定连接有限位块1404，矩形杆1402与安装块1401滑动连接，第二弹簧1403套设在矩形杆1402的外表面，这样设置皮带13收紧时推动调节轮15相两侧移动，调节轮15在移动的过程中能够带动矩形杆1402在安装块1401上滑动，矩形杆1402在滑动的过程中能够带动限位块1404移动并拉伸第二弹簧1403，从而通过第二弹簧1403的回复力使皮带13始终处于绷紧状态，使压辊10在上下调节的同时不会影响其转动。
25.为了对电机5进行保护，如图1和图3所示：机架1的正面右侧设置有保护壳18，保护壳18上设置有散热孔19，这样设置散热孔19方便进行散热，避免保护壳18内的温度过高。
26.工作原理，使用时打开电机5带动主动齿轮601旋转，主动齿轮601在旋转的过程中与从动齿轮602配合能够带动第一转轴4旋转，第一转轴4在旋转的过程中能够带动主动辊2和主动带轮7旋转，主动辊2在旋转的过程中与从动辊3配合能够带动输送带16对上下盖板进行输送，同时主动带轮7通过与皮带13配合能够带动从动带轮12和第二转轴11旋转，第二转轴11在旋转的过程中能够带动压辊10旋转，从而对输送带16上的上下盖板进行压合，当活动块901带动第二转轴11和压辊10沿着滑杆903向上移动时，皮带13收紧并推动调节轮15相两侧移动，调节轮15在移动的过程中能够带动矩形杆1402在安装块1401上滑动，矩形杆1402在滑动的过程中能够带动限位块1404移动并拉伸第二弹簧1403，从而通过第二弹簧1403的回复力使皮带13始终处于绷紧状态，使压辊10在上下调节的同时不会影响其转动。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。