一种泡沫箱封胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及封胶技术领域，更具体地说，涉及一种泡沫箱封胶装置。


背景技术：

2.泡沫箱是一种十分常见的容器，兼具保温、缓冲等效果，因此广泛使用于鲜果、蔬菜以及海鲜等等的保存与运输中，泡沫箱在对货物装箱后需要使用胶带进行封胶处理，封胶处理时通常会使用到封胶装置进行。
3.目前现有的封胶装置在使用时，不能对不同大小的泡沫箱进行封胶处理，薄膜箱的大小以及需要封胶的高度也不同，导致普通的封胶装置无法正常使用，所以需要一种泡沫箱封胶装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种泡沫箱封胶装置，以解决现有技术不能对不同大小的泡沫箱进行封胶处理，薄膜箱的大小以及需要封胶的高度也不同，导致普通的封胶装置无法正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种泡沫箱封胶装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部安装有输送带，所述安装板上设置有夹持装置，所述底座的顶部固定连接有顶板，所述顶板上穿插有与其固定连接的液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有升降环，所述升降环的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块上设置有驱动结构，所述滑块的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接有安装块，所述安装块上转动连接有胶带，所述安装块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的底部转动连接有压紧辊，所述固定块的顶部固定连接有马达，所述马达的输出轴贯穿固定块并与压紧辊固定连接，所述压紧辊的正面嵌设有与其固定连接的刀片。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述夹持装置包括两个气缸，两个所述气缸的一端均穿插于安装板上并与其固定连接，两个所述气缸的相对一端均固定连接有夹板，所述夹板的形状呈l形设置。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述驱动结构包括电机，所述电机的右侧与滑块固定连接，所述电机的输出轴贯穿滑块并固定连接有齿轮，所述滑槽的内壁开设有齿槽，所述齿槽的内壁与齿轮相啮合。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述底座的右侧固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与液压推杆、电动推杆以及马达信号连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述底座的正面固定连接有两个安装盒，两个所述安装盒的相背一侧均嵌设有风扇，两个所述安装盒的相对一侧均开设有出风槽。
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.本方案有效的降低工人手动对泡沫箱搬运所花费的体力和时间，提高装置加工效率的同时，降低工人的劳动量，提高装置的实用性，并且在封胶的过程中，使用者通过控制液压推杆即可控制胶带的高度，进而对封胶的高度进行调节，并且通过控制电动推杆可以控制胶带与泡沫箱之间的距离，进而适应不同大小的泡沫箱，有效的解决现有封胶装置只能对同种尺寸的泡沫箱进行使用的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的主观图；
19.图3为本实用新型中升降环的俯视图；
20.图4为本实用新型图3中a部的放大图；
21.图5为本实用新型中滑块与驱动结构的位置关系图。
22.图中标号说明：
23.1、底座；2、安装板；3、输送带；4、夹持装置；401、气缸；402、夹板；5、顶板；6、液压推杆；7、升降环；8、滑槽；9、滑块；10、驱动结构；101、电机；102、齿轮；103、齿槽；11、电动推杆；12、安装块；13、胶带；14、固定块；15、压紧辊；16、马达；17、刀片；18、控制器；19、安装盒；20、风扇；21、出风槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
25.请参阅图1～5，本实用新型中：一种泡沫箱封胶装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装板2，安装板2的顶部安装有输送带3，安装板2上设置有夹持装置4，底座1的顶部固定连接有顶板5，顶板5上穿插有与其固定连接的液压推杆6，液压推杆6的底端固定连接有升降环7，升降环7的顶部开设有滑槽8，滑槽8的内壁滑动连接有滑块9，滑块9上设置有驱动结构10，滑块9的右侧固定连接有电动推杆11，电动推杆11的右端固定连接有安装块12，安装块12上转动连接有胶带13，安装块12的顶部固定连接有固定块14，固定块14的底部转动连接有压紧辊15，固定块14的顶部固定连接有马达16，马达16的输出轴贯穿固定块14并与压紧辊15固定连接，压紧辊15的正面嵌设有与其固定连接的刀片17。
26.本实用新型中，在使用时，首先将泡沫箱放置到输送带3上，接着启动输送带3，输送带3会带动泡沫箱向升降环7移动，直到泡沫箱移动到升降环7的正下方，此时夹持装置4会与泡沫箱接触，接着启动夹持装置4，夹持装置4会对泡沫箱进行固定，紧接着使用者启动液压推杆6，液压推杆6会带动升降环7下降，升降环7下降的过程中会带动胶带13下降，直到胶带13移动到泡沫箱需要封胶的高度后，使用者启动电动推杆11，电动推杆11会带动安装块12移动，安装块12接着会带动胶带13以及压紧辊15向泡沫箱靠近，直到压紧辊15将胶带13的一端压紧在泡沫箱上，进而将胶带13粘连在泡沫箱上，接着使用者启动驱动结构10，驱动结构10会带动滑块9沿着滑槽8滑动，滑块9滑动的过程中会带动胶带13移动，胶带13移动后会释放出胶带13，释放出的胶带13接着会被压紧辊15压紧在泡沫箱上，进而实现对泡沫
箱的封胶处理，直到对泡沫箱一侧封完后，使用者反向启动电动推杆11，让电动推杆11带动安装块12远离泡沫箱，此时滑块9可以顺利的从滑槽8的弧形部位滑过，有效的避免滑块9沿着滑槽8弧形部位滑动时带动电动推杆11对泡沫箱造成损坏的情况发生，滑块9通过弧形部位后，胶带13会位于泡沫箱的另一侧，同理使用者重复上述操作即可对泡沫箱另一侧进行封胶处理，接着通过同样的手法可以将泡沫箱四个面全部封胶处理，封胶处理完成后，使用者反向启动电动推杆11带动压紧辊15远离泡沫箱并启动马达16，马达16会带动压紧辊15旋转，压紧辊15旋转后接着会带动刀片17向胶带13靠近，直到刀片17从胶带13上滑过，进而将胶带13切断，最终完成对泡沫箱的封胶处理，接着使用者将升降环7升高，并关闭夹持装置4，输送带3会带动封胶完成的泡沫箱向右移动到下一环节，过程中有效的降低工人手动对泡沫箱搬运所花费的体力和时间，提高装置加工效率的同时，降低工人的劳动量，提高装置的实用性，并且在封胶的过程中，使用者通过控制液压推杆6即可控制胶带13的高度，进而对封胶的高度进行调节，并且通过控制电动推杆11可以控制胶带13与泡沫箱之间的距离，进而适应不同大小的泡沫箱，有效的解决现有封胶装置只能对同种尺寸的泡沫箱进行使用的问题，进而提高装置的实用性。
27.请参阅图1与2，其中：夹持装置4包括两个气缸401，两个气缸401的一端均穿插于安装板2上并与其固定连接，两个气缸401的相对一端均固定连接有夹板402，夹板402的形状呈l形设置。
28.本实用新型中，输送带3在对泡沫箱进行输送的过程中，泡沫箱位于升降环7中心部位后，两个l形的夹板402会将泡沫箱挡住，接着使用者启动气缸401，气缸401会带动夹板402向泡沫箱靠近，直到两个夹板402均与泡沫箱紧贴，进而实现对泡沫箱的夹持。
29.请参阅图3～5，其中：驱动结构10包括电机101，电机101的右侧与滑块9固定连接，电机101的输出轴贯穿滑块9并固定连接有齿轮102，滑槽8的内壁开设有齿槽103，齿槽103的内壁与齿轮102相啮合。
30.本实用新型中，在使用时，启动电机101，电机101会带动齿轮102旋转，由于齿轮102与齿槽103相啮合，所以齿轮102旋转后会沿着齿槽103移动，齿轮102移动后接着会带动滑块9沿着滑槽8滑动，进而实现对滑块9的驱动。
31.请参阅图2，其中：底座1的右侧固定连接有控制器18，控制器18的输出端分别与液压推杆6、电动推杆11以及马达16信号连接。
32.本实用新型中，通过底座1右侧固定连接的控制器18可以便于使用者对液压推杆6、电动推杆11以及马达16进行控制，进而提高装置的实用性。
33.请参阅图1与2，其中：底座1的正面固定连接有两个安装盒19，两个安装盒19的相背一侧均嵌设有风扇20，两个安装盒19的相对一侧均开设有出风槽21。
34.本实用新型中，泡沫箱在输送的过程中，使用者启动风扇20，风扇20会向安装盒19内部输送空气，空气接着会通过出风槽21喷出并吹向泡沫箱，空气会将泡沫箱表面的灰尘吹落，进而起到对泡沫箱清洁的目的，避免灰尘对胶带13效果封胶效果造成影响，进而提高装置的实用性。
35.工作原理：在使用时，首先将泡沫箱放置到输送带3上，接着启动输送带3，输送带3会带动泡沫箱向升降环7移动，直到泡沫箱位于升降环7中心部位后，两个l形的夹板402会将泡沫箱挡住，接着使用者启动气缸401，气缸401会带动夹板402向泡沫箱靠近，直到两个
夹板402均与泡沫箱紧贴，进而实现对泡沫箱的夹持，紧接着使用者启动液压推杆6，液压推杆6会带动升降环7下降，升降环7下降的过程中会带动胶带13下降，直到胶带13移动到泡沫箱需要封胶的高度后，使用者启动电动推杆11，电动推杆11会带动安装块12移动，安装块12接着会带动胶带13以及压紧辊15向泡沫箱靠近，直到压紧辊15将胶带13的一端压紧在泡沫箱上，进而将胶带13粘连在泡沫箱上，接着使用者启动电机101，电机101会带动齿轮102旋转，由于齿轮102与齿槽103相啮合，所以齿轮102旋转后会沿着齿槽103移动，齿轮102移动后接着会带动滑块9沿着滑槽8滑动，进而实现对滑块9的驱动，滑块9滑动的过程中会带动胶带13移动，胶带13移动后会释放出胶带13，释放出的胶带13接着会被压紧辊15压紧在泡沫箱上，进而实现对泡沫箱的封胶处理，直到对泡沫箱一侧封完后，使用者反向启动电动推杆11，让电动推杆11带动安装块12远离泡沫箱，此时滑块9可以顺利的从滑槽8的弧形部位滑过，有效的避免滑块9沿着滑槽8弧形部位滑动时带动电动推杆11对泡沫箱造成损坏的情况发生，滑块9通过弧形部位后，胶带13会位于泡沫箱的另一侧，同理使用者重复上述操作即可对泡沫箱另一侧进行封胶处理，接着通过同样的手法可以将泡沫箱四个面全部封胶处理，封胶处理完成后，使用者反向启动电动推杆11带动压紧辊15远离泡沫箱并启动马达16，马达16会带动压紧辊15旋转，压紧辊15旋转后接着会带动刀片17向胶带13靠近，直到刀片17从胶带13上滑过，进而将胶带13切断，最终完成对泡沫箱的封胶处理，接着使用者将升降环7升高，并关闭夹持装置4，输送带3会带动封胶完成的泡沫箱向右移动到下一环节，过程中有效的降低工人手动对泡沫箱搬运所花费的体力和时间，提高装置加工效率的同时，降低工人的劳动量，提高装置的实用性，并且在封胶的过程中，使用者通过控制液压推杆6即可控制胶带13的高度，进而对封胶的高度进行调节，并且通过控制电动推杆11可以控制胶带13与泡沫箱之间的距离，进而适应不同大小的泡沫箱，有效的解决现有封胶装置只能对同种尺寸的泡沫箱进行使用的问题，进而提高装置的实用性。
36.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。