固体颗粒物料的定量投放装置及沉淀系统的制作方法

1.本技术涉及沉淀系统技术领域，特别是一种能用于向沉淀系统的沉淀池内投放固体颗粒物料的定量投放装置及包括该定量投放装置的沉淀系统。


背景技术：

2.沉淀系统一般设有沉淀池，应用时，需要定期定量地向沉淀池内部投放固体颗粒物料，方可维持沉淀池的正常运行。
3.目前，向沉淀池内部投放固体颗粒物料是由人工完成的，存在人工劳动强度大、人力成本高、计量不方便也不准确等弊端。
4.因此，如何规避上述弊端，是本领域技术人员需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本技术提供一种固体颗粒物料的定量投放装置，所述定量投放装置包括自动输送组件、计量料仓和启闭部件，所述自动输送组件利用负压将固体颗粒物料自物料存储区域输送至所述计量料仓内，所述计量料仓设有投放口，所述启闭部件用于启闭所述投放口。
6.固体颗粒物料的定量投放装置的一种实施方式，所述自动输送组件包括负压风机、连通管道、吸料管道和物料缓冲器，所述物料缓冲器设有内腔和出料口，所述物料缓冲器的内腔中的物料能经所述出料口进入所述计量料仓内，所述负压风机通过所述连通管道与所述物料缓冲器的内腔连通，所述吸料管道的一端与所述物料缓冲器的内腔连通、另一端与物料存储区域连通。
7.固体颗粒物料的定量投放装置的一种实施方式，所述出料口位于所述计量料仓的顶侧，使所述物料缓冲器的内腔中的物料能在自身重力作用下落入所述计量料仓内。
8.固体颗粒物料的定量投放装置的一种实施方式，所述物料缓冲器采用旋风分离器。
9.固体颗粒物料的定量投放装置的一种实施方式，所述计量料仓包括料仓本体和设置在料仓本体底部的计量称。
10.固体颗粒物料的定量投放装置的一种实施方式，所述投放口设于所述料仓本体的侧壁，所述料仓本体内部设有导料板，所述导料板靠近所述投放口的一侧低于远离所述投放口的一侧，以导引物料流向所述投放口。
11.固体颗粒物料的定量投放装置的一种实施方式，所述计量料仓还包括设置在所述料仓本体底部的移动部件，所述移动部件使所述计量料仓整体能相对用料部件移动。
12.固体颗粒物料的定量投放装置的一种实施方式，所述移动部件为滚轮或者滑轨副。
13.固体颗粒物料的定量投放装置的一种实施方式，所述计量料仓在所述投放口处设有插槽，所述启闭部件采用闸板，所述闸板插装在所述插槽中，以通过操作所述闸板在所述
插槽中移动来启闭所述投放口。
14.沉淀系统，包括沉淀池和上述任一项所述的定量投放装置，所述定量投放装置用于定期定量地向所述沉淀池内投放固体颗粒物料。
15.本技术提供的定量投放装置，通过设置自动输送组件取代人工进行物料的输送，降低了人工劳动强度和人力成本，通过计算计量料仓投放物料前后的重量差值就能方便准确地知晓物料的投放量，通过启闭投放口能按需进行物料投放。
附图说明
16.图1为本技术提供的沉淀系统一种实施例的示意图；
17.图2为图1中计量料仓和启闭部件的放大图。
18.附图标记说明如下：
19.00自动输送组件，101负压风机，102连通管道，103吸料管道，104物料缓冲器；
20.200计量料仓，201投放口，202料仓本体，203计量称，204导料板，205移动部件，206插槽；
21.300启闭部件；
22.400物料存储区域；
23.500沉淀池。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步的详细说明。
25.图1为本技术提供的沉淀系统一种实施例的示意图。该实施例中，沉淀系统包括沉淀池500和固体颗粒物料的定量投放装置，定量投放装置用于定期定量地向沉淀池500内部投放固体颗粒物料。一种应用例中，固体颗粒物料是细沙，当然，也可以是其他形式的固体颗粒物料。
26.该实施例中，定量投放装置包括自动输送组件100、计量料仓200和启闭部件300。
27.自动输送组件100的动力源是非人力动力源，所述的非人力动力源可以是电力或者液压等。当自动输送组件100接通动力源时，能够产生负压，从而对固体颗粒物料产生吸附作用，从而能利用负压将固体颗粒物料自物料存储区域400输送至计量料仓200内。
28.计量料仓200能够计量其内部的物料重量。计量料仓200设有投放口201。通过操作启闭部件300可以启闭计量料仓200的投放口201以及调节投放口201的开度。投放口201打开后，计量料仓200内的物料经投放口201进入沉淀池500内。通过计算投放前后计量料仓200内的物料重量的差值就可以知晓投放了多少物料。
29.上述定量投放装置通过设置自动输送组件100取代人工进行物料的输送，降低了人工劳动强度和人力成本，通过计算计量料仓200投放物料前后的重量差值就能方便准确地知晓物料的投放量，通过启闭投放口201能按需进行物料投放。
30.图示实施例中，自动输送组件100包括负压风机101、连通管道102、吸料管道103和物料缓冲器104。当然，自动输送组件100的结构不局限于图示实施例，只要能利用负压实现上述输送目的的结构即可。
31.物料缓冲器104设有内腔和出料口，物料缓冲器104的内腔中的物料能经出料口进入计量料仓200内。具体的，出料口可以设置在物料缓冲器104顶侧，这样，物料缓冲器104的内腔中的物料能在自身重力作用下落入计量料仓200内，而无需借助其他外力，利于降低定量投放装置的运行能耗。
32.负压风机101通过连通管道102与物料缓冲器104的内腔连通，也就是说，连通管道102的一端与负压风机101的进风口连通，另一端与物料缓冲器104的内腔连通。
33.吸料管道103的一端与物料缓冲器104的内腔连通、另一端与物料存储区域400连通。负压风机101启动后，能在物料缓冲器104的内腔中产生负压，相应的与之连通的吸料管道103内部也产生负压，从而能使物料存储区域400的物料顺着吸料管道103进到物料缓冲器104的内腔中，之后，再经物料缓冲器104的出料口进入计量料仓200内。
34.上述自动输送组件100，利用吸料管道103吸附物料，能一定程度地降低输送过程中出现物料倾洒和扬尘的风险，通过设置物料缓冲器104，可以降低物料的速度，且能避免大量物料被吸附到负压风机101内部，造成物料浪费和影响负压风机101的使用寿命。因此，具有输送环境整洁和使用寿命长的优势。
35.具体的，物料缓冲器104可以采用旋风分离器，旋风分离器能将物料和空气分离开，使得基本没有物料随空气进入负压风机101内部，从而更利于延长负压风机101的使用寿命和提升负压风机101的运行稳定性。
36.图示实施例中，如图2，计量料仓200包括料仓本体202和设置在料仓本体202底部的计量称203。计量称203的额定载重可以根据实际需要灵活设计。
37.图示实施例中，投放口201设于料仓本体202的侧壁，料仓本体202内部设有导料板204，导料板204靠近投放口201的一侧低于远离投放口201的一侧，以导引物料流向投放口201。设置导料板204，即便料仓本体202内的物料较少时，物料也能顺利地自投放口201排出。
38.图示实施例中，计量料仓200还包括设置在料仓本体202底部的移动部件205，移动部件205使计量料仓200整体能相对沉淀池500移动。具体的，移动部件205可以是滚轮或者滑轨副等。设置移动部件205，在投放物料的过程中，可以使料仓本体202相对沉淀池500移动，这样能使物料投放得更加均匀。
39.具体的，当物料缓冲器104与计量料仓200连在一起时，若计量料仓200相对沉淀池500移动，则物料缓冲器104以及与物料缓冲器104连通的连通管道102和吸料管道103也会随之移动，这种情况下，连通管道102和吸料管道103可以采用柔性管道，以便在负压风机101固定不动时，能适应物料缓冲器104的移动。让负压风机101固定不动，能减小计量料仓200的移动阻力，使计量料仓200移动得更灵活。
40.图示实施例中，投放口201处设有插槽206，启闭部件300采用闸板，闸板插装在插槽206中，通过操作闸板在插槽206中移动来启闭投放口201。这种形式的启闭部件300操作省力且配置成本低，当然，启闭部件300不局限于闸板，例如也可以是阀件。
41.需说明，上述定量投放装置除了可以用在沉淀系统中外，也可以用在其他需要投放固体物料颗粒的设备中。
42.以上应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人
员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。