1.本实用新型涉及干混砂浆技术领域，尤其涉及一种干混砂浆防离析装置。
背景技术：
2.干混砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，在干混砂浆进行储存时需要投入到干混砂浆储料罐。
3.目前干混砂浆在存储的时候通过直接进行存储，这时候会导致内部出现锥体状，这时候将会导致砂石从锥体四周滑落，最终导致出现粉碎的现象，同时在下落堆积的过程中会出现砂石黏结的现象，这时候在输送的时候堵塞住管道，这时导致人员需要重新对其干混砂浆进行粉碎，这将会增加人员使用干混砂浆的时间。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干混砂浆防离析装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种干混砂浆防离析装置，包括筒体，所述筒体上端中部固定连接有进料口，所述进料口相远离一侧加装有环形杆，所述筒体相靠近一侧中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿环形杆并连接在进料口相远离一侧，所述进料口下端中部固定连接有转动轴承一，所述转动轴承一下端中部固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆外侧壁转动连接有螺旋叶，所述进料口下端中部固定连接有滤筒，所述滤筒下端中部加装有粉碎槽，所述粉碎槽内顶部固定连接有转动轴承二，所述转动轴承二下端中部固定连接有粉碎杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述筒体下端中部固定连接有粉碎槽，所述粉碎槽输出口固定连接在导流管输入口处，所述导流管输出口固定连接在漏斗输入口处，所述粉碎槽上端中部固定连接有密封圈。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述漏斗贯穿收集槽并处于收集槽内顶部，所述收集槽内中部加装有滤网，所述滤网上端中部加装有漏斗。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述筒体底部四周加装有左右相对应的卡扣块，所述卡扣块下端中部固定连接有支撑柱。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述支撑柱下端中部固定连接有底座，所述底座相靠近一侧均加装有导流管，所述导流管位于筒体下方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述筒体下端中部加装有粉碎杆，所述粉碎杆位于滤筒下方。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述支撑杆位于卡扣块上方，所述卡扣块位于底座上方，所述底座下端中部加装有收集槽。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述收集槽位于筒体下方，所述筒体底部中端加装有螺旋杆，所述螺旋杆位于进料口下方，所述进料口输出口固定连接在滤筒输入口处。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过进料口与滤筒的配合，使干混砂浆能够快速地快速地从进料口输送进入到滤筒内部，随后通过滤筒与转动轴承的配合，使其干混砂浆能够在转动的时候将适合人员需求的筛选出来，结块地干混砂浆将会停留在内部的同时，通过螺旋杆与螺旋叶的配合，使其能够减少干混砂浆出现粉碎的现象，减少干混砂浆出现离席的现象。
22.2、本实用新型中，通过粉碎槽与粉碎杆的配合，使其将一些进行黏结的干混砂浆进行冲洗的搅拌，防止在进行存储的时候内部的干混砂浆黏结一起导致输送的时候出现问题，随后通过导流管与漏斗的配合，使其干混砂浆减少呈锥形的方式堆积，随后通过滤网与收集槽的配合，从而进一步减少了干混砂浆离析的情况，起到了良好的防离析的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种干混砂浆防离析装置的主视立体结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种干混砂浆防离析装置的滤筒主视立体结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种干混砂浆防离析装置的仰视立体内部结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种干混砂浆防离析装置的粉碎盒主视立体内部结构示意图；
27.图5为本实用新型提出的一种干混砂浆防离析装置的收集盒主视立体内部结构示意图；
28.图6为本实用新型提出的一种干混砂浆防离析装置的滤筒主视立体内部结构示意图。
29.图例说明：
30.1、筒体；2、支撑柱；3、底座；4、进料口；5、密封圈；6、转动轴承一；7、转动轴承二；8、螺旋杆；9、滤筒；10、粉碎槽；11、收集槽；12、粉碎杆；13、漏斗；14、螺旋叶；15、卡扣块；16、支撑杆；17、环形杆；18、导流管；19、滤网。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种干混砂浆防离析装置，包括筒体
1，筒体1上端中部固定连接有进料口4将干混砂浆输送进入，进料口4相远离一侧设置有环形杆17方便人员能够将其拿起，筒体1相靠近一侧中部固定连接有支撑杆16使其进行支撑，支撑杆16贯穿环形杆17并连接在进料口4相远离一侧，进料口4下端中部固定连接有转动轴承一6，使其能够进行转动，转动轴承一6下端中部固定连接有螺旋杆8，螺旋杆8外侧壁转动连接有螺旋叶14减少干混砂浆的堆积，进料口4下端中部固定连接有滤筒9将干混砂浆出现黏结的现象，滤筒9下端中部设置有粉碎槽10对黏结的干混砂浆进行粉碎，粉碎槽10内顶部固定连接有转动轴承二7，转动轴承二7下端中部固定连接有粉碎杆12。
33.筒体1下端中部固定连接有粉碎槽10进行粉碎，粉碎槽10输出口固定连接在导流管18输入口处，导流管18输出口固定连接在漏斗13输入口处，粉碎槽10上端中部固定连接有密封圈5使其进行密封，防止干混砂浆出现泄漏，漏斗13贯穿收集槽11并处于收集槽11内顶部，收集槽11内中部设置有滤网19，滤网19上端中部设置有漏斗13，筒体1底部四周设置有左右相对应的卡扣块15，卡扣块15下端中部固定连接有支撑柱2，支撑柱2下端中部固定连接有底座3，底座3相靠近一侧均设置有导流管18，导流管18位于筒体1下方，筒体1下端中部设置有粉碎杆12将一些黏结的干混砂浆进行粉碎，防止黏结过大堵塞管道，粉碎杆12位于滤筒9下方，支撑杆16位于卡扣块15上方，卡扣块15位于底座3上方，底座3下端中部设置有收集槽11，收集槽11位于筒体1下方，筒体1底部中端设置有螺旋杆8，螺旋杆8位于进料口4下方，进料口4输出口固定连接在滤筒9输入口处。
34.工作原理：在人员进行使用的时候，只需通过将干混砂浆从进料口4输送进入，随后干混砂浆在滤筒9内进行第一次的存储，然后转动轴承一6将会驱动螺旋杆8与螺旋叶14进行转动，防止干混砂浆在进行存储的时候，出现堆积的现象，使其干混砂浆能够进行爬升，防止出现粉碎的现象，随后滤筒9将会对内部干混砂浆一些结块的现象进行过滤，在没有通过滤筒9过滤的干混砂浆将会进入到粉碎槽10内，随后通过转动轴承二7驱动粉碎槽10对其粘结块进行粉碎，随后统一进入到收集槽11内，在收集槽11内使其干混砂浆能够减少锥形聚集，从而进一步减少了干混砂浆离析的情况，起到了良好的防离析的效果。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。