一种用于密封胶加工的液压出料机的制作方法

1.本实用新型涉及密封胶加工技术领域，具体为一种用于密封胶加工的液压出料机。


背景技术：

2.密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。在对密封胶生产时，需要使用液压出料机来对物料进行挤出封装。
3.如申请号为cn201920461925.4的实用新型公开了一种基于ms密封胶加工用液压出料机，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有第一支架和第二支架，并且第一之间和第二支架的顶部之间固定连接有顶架，所述顶架的中部设置有液压缸，并且液压缸的底端设置有压盘，所述第二支架的表面固定连接有圆杆，该实用新型涉及密封胶加工出料机技术领域。该基于ms密封胶加工用液压出料机，通过底板的顶部分别固定连接有第一支架和第二支架，并且第一之间和第二支架的顶部之间固定连接有顶架，顶架的中部设置有液压缸，并且液压缸的底端设置有压盘，第二支架的表面固定连接有圆杆，并可以实现提前准备并装置料筒，需要更换时操作迅速便捷，提高连续生产能力。
4.类似于上述申请的液压出料机目前还存在以下不足：
5.由于出料口的下端与外部空气接触，因此当部分物料在出料口内停留时，可能会在出料口内壁产生凝固现象，由于不便于对其进行清理，从而会影响装置工作效率的问题。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于密封胶加工的液压出料机，以达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于密封胶加工的液压出料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于密封胶加工的液压出料机，包括支撑框和清理组件，所述支撑框的内侧中部固定有固定座，且固定座的顶面中央安置有盛料桶，所述盛料桶的底面中央固定有出料管，用于快速拆装清理的所述清理组件设置于出料管的底端，所述清理组件包括固定环、压杆、卡块、卡槽、连接环、定位弹簧、出料头和密封环，所述固定环的左右两端内部均滑动连接有压杆，且压杆的一端固定有卡块，所述卡块的下端外侧设置有卡槽，且卡槽的外侧设置有连接环，所述卡块的一侧连接有定位弹簧，所述连接环的内侧固定有出料头，且出料头的顶面设置有密封环。
9.进一步的，所述支撑框的顶面中央安置有液压缸，且支撑框的右上端设置有声光警报器，所述液压缸的下端设置有用于过压防护的检测组件，且检测组件的底面连接有压板。
10.进一步的，所述压板的直径与盛料桶的内径相等，且压板与盛料桶滑动连接。
11.进一步的，所述检测组件包括固定板、限位框和缓冲弹簧，所述液压缸的底端固定有固定板，且固定板的外侧滑动连接有限位框，所述限位框与压板固定连接，所述固定板的底面设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧关于固定板的底面呈等距分布。
12.进一步的，所述检测组件还包括底板、压力传感器和控制器，所述缓冲弹簧的底面设置有底板，且底板的底面左右两端均安置有压力传感器，所述压板的顶面中部安置有控制器。
13.进一步的，所述支撑框的下端中央设置有用于居中定位的定位组件，所述定位组件包括定位座、滑筒和托板，所述定位座的中央内部滑动连接有滑筒，且滑筒的顶面固定有托板。
14.进一步的，所述定位组件包括复位弹簧、固定柱和连接板，所述滑筒的内部上端安置有复位弹簧，且复位弹簧的底端连接有固定柱，所述滑筒的底面左右两端对称固定有连接板。
15.进一步的，所述定位组件包括滑杆、转动板和定位板，所述连接板的端部中央固定有滑杆，且滑杆的外侧滑动连接有转动板，所述转动板与定位座转动连接，且转动板的顶端安置有定位板，所述定位板俯视呈圆弧状。
16.本实用新型提供了一种用于密封胶加工的液压出料机，具备以下有益效果：该用于密封胶加工的液压出料机，采用多个组件之间的相互配合，能够快速的对出料头进行拆卸更换，以便对内部结块的部分进行清理，防止影响出料时的效率，且还能快速的对接料容器进行定位，避免出现洒落的状况。
17.1、本实用新型通过清理组件的设置，能够按压压杆，使其带动卡块与卡槽分离，从而能够快速的对出料头进行拆卸更换，以便对内部结块的部分进行清理，防止影响出料时的效率，且在安装时，在将卡块插入到卡槽内后，定位弹簧能够在固定环的限位下推动卡块，使卡块与卡槽相卡合，就能够通过连接环来对出料头进行固定，以提高安装时的便利性，且通过密封环的设置，能够提高连接时的密封性能；
18.2、本实用新型通过定位组件的设置，在接料时，能够将接料容器置于托板上，此时托板能够在接料筒重力的作用下带动滑筒下移，使得连接板上的滑杆能够带动转动板移动，从而使定位板能够对接料容器进行居中夹紧，避免接料容器与出料头之间出现偏斜而发生洒落的状况，且在取料时，通过上提接料容器，此时复位弹簧能够推动托板上移，使得定位板能够自动松开，以提高取放时的便利性；
19.3、本实用新型通过检测组件的设置，当出料头内部发生堵塞时，随着压板的持续下移，会导致盛料桶内部压力过大，可能导致盛料桶和压板发生损坏的问题，此时缓冲弹簧能够对固定板与底板之间进行缓冲，同时压力传感器能够对施加的压力进行检测，且当压力超过设定的阈值时，能够通过控制器使液压缸缩回，并通过声光警报器来对工作人员进行警示，以及时的对设备进行检修维护。
附图说明
20.图1为本实用新型一种用于密封胶加工的液压出料机的整体正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型一种用于密封胶加工的液压出料机的检测组件剖面结构示意
图；
22.图3为本实用新型一种用于密封胶加工的液压出料机的图1中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型一种用于密封胶加工的液压出料机的出料头立体结构示意图；
24.图5为本实用新型一种用于密封胶加工的液压出料机的图1中b处放大结构示意图。
25.图中：1、支撑框；2、液压缸；3、声光警报器；4、检测组件；401、固定板；402、限位框；403、缓冲弹簧；404、底板；405、压力传感器；406、控制器；5、压板；6、固定座；7、盛料桶；8、出料管；9、清理组件；901、固定环；902、压杆；903、卡块；904、卡槽；905、连接环；906、定位弹簧；907、出料头；908、密封环；10、定位组件；1001、定位座；1002、滑筒；1003、托板；1004、复位弹簧；1005、固定柱；1006、连接板；1007、滑杆；1008、转动板；1009、定位板。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.如图1和图2所示，一种用于密封胶加工的液压出料机，包括支撑框1和清理组件9，支撑框1的顶面中央安置有液压缸2，且支撑框1的右上端设置有声光警报器3，液压缸2的下端设置有用于过压防护的检测组件4，且检测组件4的底面连接有压板5，检测组件4包括固定板401、限位框402和缓冲弹簧403，液压缸2的底端固定有固定板401，且固定板401的外侧滑动连接有限位框402，限位框402与压板5固定连接，固定板401的底面设置有缓冲弹簧403，且缓冲弹簧403关于固定板401的底面呈等距分布，缓冲弹簧403能够对固定板401与底板404之间进行缓冲，且限位框402能够对固定板401和底板404之间进行限位，检测组件4还包括底板404、压力传感器405和控制器406，缓冲弹簧403的底面设置有底板404，且底板404的底面左右两端均安置有压力传感器405，压板5的顶面中部安置有控制器406，压力传感器405能够对施加的压力进行检测，且当压力超过设定的阈值时，能够通过控制器406使液压缸2缩回，并通过声光警报器3来对工作人员进行警示，以及时的对设备进行检修维护，支撑框1的内侧中部固定有固定座6，且固定座6的顶面中央安置有盛料桶7，盛料桶7的底面中央固定有出料管8，压板5的直径与盛料桶7的内径相等，且压板5与盛料桶7滑动连接，压板5能够对盛料桶7内部的物料进行加压，从而来将盛料桶7内部的物料压入到出料管8内。
28.如图3和图4所示，用于快速拆装清理的清理组件9设置于出料管8的底端，清理组件9包括固定环901、压杆902、卡块903、卡槽904、连接环905、定位弹簧906、出料头907和密封环908，固定环901的左右两端内部均滑动连接有压杆902，且压杆902的一端固定有卡块903，卡块903的下端外侧设置有卡槽904，且卡槽904的外侧设置有连接环905，卡块903的一侧连接有定位弹簧906，连接环905的内侧固定有出料头907，且出料头907的顶面设置有密封环908，在维护时，能够按压压杆902，使其带动卡块903与卡槽904分离，从而能够快速的对出料头907进行拆卸更换，以便对内部结块的部分进行清理，防止影响出料时的效率，且在安装时，在将卡块903插入到卡槽904内后，定位弹簧906能够在固定环901的限位下推动卡块903，使卡块903与卡槽904相卡合，就能够通过连接环905来对出料头907进行固定，以提高安装时的便利性，且通过密封环908能够提高连接时的密封性能。
29.如图5所示，支撑框1的下端中央设置有用于居中定位的定位组件10，定位组件10包括定位座1001、滑筒1002和托板1003，定位座1001的中央内部滑动连接有滑筒1002，且滑筒1002的顶面固定有托板1003，定位组件10包括复位弹簧1004、固定柱1005和连接板1006，滑筒1002的内部上端安置有复位弹簧1004，且复位弹簧1004的底端连接有固定柱1005，滑筒1002的底面左右两端对称固定有连接板1006，定位组件10包括滑杆1007、转动板1008和定位板1009，连接板1006的端部中央固定有滑杆1007，且滑杆1007的外侧滑动连接有转动板1008，转动板1008与定位座1001转动连接，且转动板1008的顶端安置有定位板1009，定位板1009俯视呈圆弧状，当接料容器置于托板1003上时，托板1003能够在接料筒重力的作用下带动滑筒1002下移，同时定位座1001能够对滑筒1002进行限位，使得连接板1006上的滑杆1007带动转动板1008移动，从而使定位板1009能够对接料容器进行居中夹紧，避免接料容器与出料头907之间出现偏斜而发生洒落的状况，且在取料时，通过上提接料容器，此时复位弹簧1004能够推动托板1003上移，使得定位板1009能够自动松开，以提高取放时的便利性。
30.综上，该用于密封胶加工的液压出料机，使用时，首先根据图1和图5中所示的结构，先将接料容器置于托板1003上，此时托板1003能够在接料筒重力的作用下带动滑筒1002下移，同时定位座1001能够对滑筒1002进行限位，使得连接板1006上的滑杆1007带动转动板1008移动，从而使定位板1009能够对接料容器进行居中夹紧，避免接料容器与出料头907之间出现偏斜而发生洒落的状况，接着，启动支撑框1上的液压缸2，使其通过检测组件4带动压板5下移，从而来将盛料桶7内部的物料压入到出料管8内，并从出料头907内流出，以对接料容器加注，之后在取料时，通过上提接料容器，此时复位弹簧1004能够推动托板1003上移，使得定位板1009能够自动松开，以提高取放时的便利性，然后根据图2中所示的结构，当出料头907内部发生堵塞时，随着压板5的持续下移，会导致盛料桶7内部压力过大，可能导致盛料桶7和压板5发生损坏的问题，此时缓冲弹簧403能够对固定板401与底板404之间进行缓冲，且限位框402能够对固定板401和底板404之间进行限位，同时压力传感器405能够对施加的压力进行检测，且当压力超过设定的阈值时，能够通过控制器406使液压缸2缩回，并通过声光警报器3来对工作人员进行警示，以及时的对设备进行检修维护，最后根据图3和图4中所示的结构，在维护时，能够按压压杆902，使其带动卡块903与卡槽904分离，从而能够快速的对出料头907进行拆卸更换，以便对内部结块的部分进行清理，防止影响出料时的效率，且在安装时，在将卡块903插入到卡槽904内后，定位弹簧906能够在固定环901的限位下推动卡块903，使卡块903与卡槽904相卡合，就能够通过连接环905来对出料头907进行固定，以提高安装时的便利性，且通过密封环908能够提高连接时的密封性能。
31.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。