一种不干胶商标覆膜机的可调节导纸辊的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜机领域，尤其涉及一种不干胶商标覆膜机的可调节导纸辊。


背景技术：

2.不干胶商标，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂的胶带，覆以涂硅保护纸为底衬的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。生产不干胶时用到的胶带卷和纸衬带卷通常都是由纸筒作为附着和支撑，而在生产过程中常常会出现纸筒与导纸辊直径不相匹配的情况，为了保证纸筒随导纸辊稳同步稳定转动，需要根据纸筒的筒径在导纸辊上纸筒的两端安装相应直径的定位环圈，并且在更换料卷时也需要拆卸定位环圈，比较麻烦。针对上述问题，本方案提出了一种不干胶商标覆膜机的可调节导纸辊。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种不干胶商标覆膜机的可调节导纸辊。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，一种不干胶商标覆膜机的可调节导纸辊，包括导纸辊、调节手柄、推拉杆和多组张弛组件；所述推拉杆设于所述导纸辊内，所述调节手柄的一端贯穿至所述导纸辊的内部与所述推拉杆可转动连接，多组所述张弛组件沿推拉杆的长度方向设置，且每组所述张弛组件穿过所述导纸辊上的避让孔，由所述调节手柄控制所述推拉杆前后移动使所述张弛组件在导纸辊外做外张及内缩动作。
5.在本实用新型提供的一种不干胶商标覆膜机的可调节导纸辊的一种较佳实施例中，所述调节手柄的端部设有螺杆，所述螺杆与所述导纸辊螺接后与所述推拉杆可转动连接。
6.在本实用新型提供的一种不干胶商标覆膜机的可调节导纸辊的一种较佳实施例中，每组所述张弛组件均包括多根均布于所述推拉杆外的顶杆，且每根顶杆的一端均铰接于所述推拉杆，另一端贯穿所述导纸辊的避让孔。
7.在本实用新型提供的一种不干胶商标覆膜机的可调节导纸辊的一种较佳实施例中，每组所述张弛组件的顶杆设有3～5根。
8.在本实用新型提供的一种不干胶商标覆膜机的可调节导纸辊的一种较佳实施例中，多根所述顶杆均通过扭簧与所述推拉杆铰接连接。
9.在本实用新型提供的一种不干胶商标覆膜机的可调节导纸辊的一种较佳实施例中，所述避让孔的孔口设有弧形倒角。
10.在本实用新型提供的一种不干胶商标覆膜机的可调节导纸辊的一种较佳实施例中，所述调节手柄的螺杆端部还设有用于限位的弹簧顶珠。
11.在本实用新型提供的一种不干胶商标覆膜机的可调节导纸辊的一种较佳实施例中，所述顶杆的上端设有柔性防滑层。
12.综上所述，本技术的有益效果：可灵活的根据待固定料卷中心纸筒的大小调整导纸辊的直径，适用于不同直径的料卷中心纸筒，且可将料卷抵紧稳固于导纸辊上。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
14.图1为实施例一的正视剖面结构示意图；
15.图2为实施例一中导纸辊内部的侧视剖面结构示意图；
16.图3为实施例一种顶紧通口的结构示意图；
17.图4为实施例一中调节轴向导纸辊内部方向移动时的结构示意图；
18.图5为实施例一中调节辊在导纸辊内的初始移动位和最大移动位时的结构示意图。
19.图中标号：1.导纸辊、2.调节手柄、2.1.螺杆、2.2.弹簧顶珠、3.推拉杆、4.张弛组件、4.1.顶杆、4.2.扭簧、5.避让孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.实施例一：
24.如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种不干胶商标覆膜机的可调节导纸辊，包括导纸辊1、调节手柄2、推拉杆3和多组张弛组件4；所述推拉杆3设于所述导纸辊1内，所述调节手柄2的一端贯穿至所述导纸辊2的内部与所述推拉杆3可转动连接，多组所述张弛组件4沿推拉杆3的长度方向设置，且每组所述张弛组件4穿过所述导纸辊1上的避让孔5，由所述调节手柄2控制所述推拉杆3前后移动使所述张弛组件4在导纸辊1外做外张及内缩动作。
25.本实施例中，每组所述张弛组件4均包括多根均布于所述推拉杆3外的顶杆4.1，每组张弛组件4的顶杆4.1数量为3～5根，且每根顶杆4.1的一端均均通过扭簧4.2铰接于所述推拉杆3，可通过扭簧4.2决定顶杆4.1的最大旋转角度以及旋转方向；顶杆4.1另一端贯穿所述导纸辊1的避让孔5；随着推拉杆3向导纸辊1内部方向的移动，顶杆4.1也会通过避让孔5向导纸辊1外伸出相应长度的杆体(如图5所示)，顶杆4.1用于顶紧料卷纸筒内壁，通过顶杆4.1顶紧料卷纸筒的内壁来对料卷进行固定。
26.本实施例中，所述调节手柄2的螺杆2.1端部还设有用于限位的弹簧顶珠2.2；弹簧顶珠2.2用于确定螺杆2.1向导纸辊1外移动时的最大外移长度。
27.本实施例中，所述调节手柄2的端部设有螺杆2.1，所述螺杆2.1与所述导纸辊1螺接后与所述推拉杆3可转动连接；通过手柄2转动螺杆2.1，螺杆2.1带动推拉杆3在导纸辊1内的前后移动，螺杆2.1转动时推拉杆3不随螺杆2.1同步转动，推拉杆3与导纸辊1尾端之间的距离决定了顶杆4.1最大伸出于避让孔5的长度。当转动手柄2和螺杆2.1将推拉杆3向导纸辊1的外部方向移动时，弹簧顶珠2.2触碰到导纸辊1内壁时为推拉杆3的最大外移长度，此时顶杆4.1位于避让孔5内(如图1所示顶杆4.1的位置)。
28.本实施例中，所述避让孔5的孔口设有弧形倒角，方便顶杆4.1顺利伸出于避让孔5的外部。
29.本实施例中，所述顶杆4.1的上端端设有柔性防滑层，增强顶杆4.1与与料卷纸筒套之间的紧固性。
30.如图1所示，图1中顶杆4.1位于避让孔5内，为顶杆4.1的初始位置，通过手柄2转动螺杆2.1朝导纸辊1内部方向移动，螺杆2.1在移动的同时将推拉杆3向导纸辊1内部更深处推移，随着推拉杆3的移动，每圈的多个顶杆4.1会通过避让孔5同时伸出至导纸辊1的外部(如图4所示)，避让孔5也会对顶杆5.1进行支撑，此时就相当于扩大了导纸辊1的直径，并且可灵活调整扩大直径的大小，这样就可以将较大口径的料卷纸筒套在导纸辊1上，当把料卷安装在导纸辊1上后，旋转手柄2继续将推拉杆3向导纸辊1内部方向移动，随着推拉杆3的移动顶杆4.1会继续向外伸出顶紧纸筒的内壁，通过多圈顶杆4.1对纸筒进行顶紧可以很好的固定纸筒的位置。需要更换料卷时，旋转手柄2将推拉杆3向导纸辊1外部方向移动，多圈顶杆4.1随着推拉杆3的移动会向导纸辊1内部收回，使顶杆4.1不再紧紧的抵住纸筒内壁，此时即可将纸筒从导纸辊1上抽出然后更换下一料卷。
31.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的但不限于具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。