一种自动称料送料设备的制作方法

1.本实用新型涉及送料设备技术领域，更具体地说，涉及一种自动称料送料设备。


背景技术：

2.送料器是借助于机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。近代的送料料机发生了一些变化，开始将高压空气、超声波等先进技术用于送料技术中，但人们仍然将这些设备归纳在送料料器类的设备中。
3.现有的自动称料送料设备在送料时，送料板内容易堆积物料，从而导致送料板堵塞，送料板堵塞会影响送料的效率，为了解决这一问题提出了一种自动称料送料设备。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动称料送料设备，本实用新型通过通过推杆的往复运动对排料斗进行往复的敲打，使得排料斗振动，通过排料斗的振动使得排料斗内的物料可以全部落入自动称料斗内，防止排料斗堵塞，优化了称料送料的便捷性。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种自动称料送料设备，包括：
9.安装架；
10.进料斗，所述进料斗固定连接于安装架上；
11.第一安装板，所述第一安装板设置为两个，两个所述第一安装板均固定连接于安装架内；
12.第二安装板，所述第二安装板设置为两个，两个所述第二安装板均固定连接于安装架的右端；
13.固定板，所述固定板固定连接于安装架的右端，且固定板位于第一安装板和第二安装板之间；
14.自动称料斗，所述自动称料斗安装于固定板内；
15.排料斗，所述排料斗固定连接于安装架的右端，且排料斗位于自动称料斗的上侧；
16.第一送料机构，所述第一送料机构设置于两个第一安装板之间；
17.第二送料机构，所述第二送料机构设置于两个第二安装板之间；
18.振动机构，所述振动机构设置于固定板上，所述振动机构与排料斗相连。
19.作为本实用新型的一种优选方案，所述振动机构包括固定架、第三电机、转杆和往复组件，所述固定架设置为两个，两个所述固定架均固定连接于固定板的下端，所述第三电机安装于固定架的前端，且第三电机的输出端活动贯穿固定架，所述转杆固定连接于第三电机的输出端，所述往复组件设置于固定板上，所述往复组件与转杆相连。
20.作为本实用新型的一种优选方案，所述往复组件包括转轮、滑板、推杆和弹簧，所述转轮固定连接于转杆的表面，且转杆位于转轮的偏心处，所述推杆活动贯穿固定板，所述滑板固定连接于推杆的下端，所述推杆与转轮滑动配合，且推杆滑动连接于两个固定架之间，所述弹簧固定连接于滑板和固定板之间。
21.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一送料机构包括第一传动辊、第一传送带和第一电机，所述第一传动辊设置为两个，两个所述第一传动辊均转动连接于两个第一安装板之间，所述第一传送带套设于两个第一传动辊的表面，且第一传送带与两个第一传动辊传动配合，所述第一电机安装于第一安装板上，且第一电机的输出端活动贯穿第一安装板，所述第一电机的输出端与第一传动辊固定连接。
22.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二送料机构包括第二传动辊、第二传送带和第二电机，所述第二传动辊设置为两个，两个所述第二传动辊均转动连接于两个第二安装板之间，所述第二传送带套设于两个第二传动辊的表面，且第二传送带与两个第二传动辊传动配合，所述第二电机安装于第二安装板上，且第二电机的输出端活动贯穿第二安装板，所述第二电机的输出端与第二传动辊固定连接。
23.作为本实用新型的一种优选方案，所述自动称料斗的表面安装有电磁阀。
24.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架和两个第二安装板之间固定连接有两个支撑杆。
25.3．有益效果
26.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
27.（1）本方案当需要使用本装置时，首先将物料投入进料斗内，物料通过进料斗落入第一传送带上，然后启动第一电机的输出端转动，第一电机的输出端转动带动第一传动辊转动，第一传动辊的转动通过第一传送带的传动作用带动第一传送带表面的物料向右移动，物料通过第一传送带落入排料斗内，并且通过排料斗落入自动称料斗内，此时启动第三电机的输出端转动，第三电机的输出端转动带动转杆转动，转杆的转动带动转轮转动，由于转杆位于转轮的偏心处，所以转轮的转动会推动滑板间歇的向上移动，滑板的间歇移动推动推杆移动，同时将弹簧压缩，当转轮没有推动滑板时，滑板和推杆通过弹簧的弹性作用复位，转轮的间歇运动配合弹簧的弹性作用使得滑板和推杆上下往复运动，通过推杆的往复运动对排料斗进行往复的敲打，使得排料斗振动，通过排料斗的振动使得排料斗内的物料可以全部落入自动称料斗内，防止排料斗堵塞，物料进入自动称料斗内后通过自动称料斗称重，当自动称料斗内的物料达到预设重量时，关闭第一电机和第三电机，然后打开电磁阀，将自动称料斗内的物料倒在第二传送带的表面，启动第二电机的输出端转动，通过第二电机的输出端转动带动第二传动辊转动，并且通过第二传动辊的转动带动第二传送带转动，从而使得第二传送带上的物料向右侧运输，本实用新型通过通过推杆的往复运动对排料斗进行往复的敲打，使得排料斗振动，通过排料斗的振动使得排料斗内的物料可以全部落入自动称料斗内，防止排料斗堵塞，优化了称料送料的便捷性。
28.（2）本方案中，电磁阀的安装便于控制自动称料斗内物料排出的，支撑杆的固定是为了便于支撑第二安装板的。
附图说明
29.图1为本实用新型的一种自动称料送料设备的整体爆炸图；
30.图2为本实用新型的一种自动称料送料设备的主视立体图；
31.图3为本实用新型的一种自动称料送料设备的剖视图；
32.图4为本实用新型的一种自动称料送料设备的振动机构爆炸图。
33.图中标号说明：
34.1、安装架；2、进料斗；3、第一安装板；4、第二安装板；5、支撑杆；6、第一传动辊；7、第一传送带；8、第一电机；9、第二传动辊；10、第二传送带；11、第二电机；12、排料斗；13、固定板；14、自动称料斗；15、电磁阀；16、固定架；17、第三电机；18、转杆；19、转轮；20、滑板；21、推杆；22、弹簧。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例：
37.请参阅图1-图4，一种自动称料送料设备，包括安装架1、进料斗2、第一安装板3、第二安装板4、固定板13、自动称料斗14以及排料斗12，进料斗2固定连接于安装架1上；第一安装板3设置为两个，两个第一安装板3均固定连接于安装架1内；第二安装板4设置为两个，两个第二安装板4均固定连接于安装架1的右端；固定板13固定连接于安装架1的右端，且固定板13位于第一安装板3和第二安装板4之间；自动称料斗14安装于固定板13内；排料斗12固定连接于安装架1的右端，且排料斗12位于自动称料斗14的上侧。
38.本实施例中，进料斗2是为了便于放物料的，第一安装板3是为了便于转动连接第一传动辊6的，第二安装板4是为了便于转动连接第二传动辊9的，固定板13是为了便于固定自动称料斗14的，自动称料斗14是为了便于称重的，排料斗12是为了便于物料倒入自动称料斗14内的，需要说明的是：第一电机8、第二电机11、自动称料斗14、电磁阀15和第三电机17均为本领域现有技术，故此不对其内部结构进行赘述，本实用新型通过通过推杆21的往复运动对排料斗12进行往复的敲打，使得排料斗12振动，通过排料斗12的振动使得排料斗12内的物料可以全部落入自动称料斗14内，防止排料斗12堵塞，优化了称料送料的便捷性。
39.具体的，振动机构包括固定架16、第三电机17、转杆18和往复组件，固定架16设置为两个，两个固定架16均固定连接于固定板13的下端，第三电机17安装于固定架16的前端，且第三电机17的输出端活动贯穿固定架16，转杆18固定连接于第三电机17的输出端，往复组件设置于固定板13上，往复组件与转杆18相连。
40.本实施例中，固定架16是为了便于安装第三电机17的，启动第三电机17的输出端转动，第三电机17的输出端转动带动转杆18转动，转杆18的转动带动转轮19转动，往复组件设置于固定板13上，往复组件与转杆18相连。
41.具体的，往复组件包括转轮19、滑板20、推杆21和弹簧22，转轮19固定连接于转杆18的表面，且转杆18位于转轮19的偏心处，推杆21活动贯穿固定板13，滑板20固定连接于推
杆21的下端，推杆21与转轮19滑动配合，且推杆21滑动连接于两个固定架16之间，弹簧22固定连接于滑板20和固定板13之间。
42.本实施例中，转杆18的转动带动转轮19转动，由于转杆18位于转轮19的偏心处，即位于转轮19的轴线一侧，所以转轮19的转动会推动滑板20间歇的向上移动，滑板20的间歇移动推动推杆21移动，同时将弹簧22压缩，当转轮19没有推动滑板20时，滑板20和推杆21通过弹簧22的弹性作用复位，转轮19的间歇运动配合弹簧22的弹性作用使得滑板20和推杆21上下往复运动，通过推杆21的往复运动对排料斗12进行往复的敲打，使得排料斗12振动，通过排料斗12的振动使得排料斗12内的物料可以全部落入自动称料斗14内，防止排料斗12堵塞。
43.具体的，第一送料机构包括第一传动辊6、第一传送带7和第一电机8，第一传动辊6设置为两个，两个第一传动辊6均转动连接于两个第一安装板3之间，第一传送带7套设于两个第一传动辊6的表面，且第一传送带7与两个第一传动辊6传动配合，第一电机8安装于第一安装板3上，且第一电机8的输出端活动贯穿第一安装板3，第一电机8的输出端与第一传动辊6固定连接。
44.本实施例中，启动第一电机8的输出端转动，第一电机8的输出端转动带动第一传动辊6转动，第一传动辊6的转动通过第一传送带7的传动作用带动第一传送带7表面的物料向右移动，物料通过第一传送带7落入排料斗12内。
45.具体的，第二送料机构包括第二传动辊9、第二传送带10和第二电机11，第二传动辊9设置为两个，两个第二传动辊9均转动连接于两个第二安装板4之间，第二传送带10套设于两个第二传动辊9的表面，且第二传送带10与两个第二传动辊9传动配合，第二电机11安装于第二安装板4上，且第二电机11的输出端活动贯穿第二安装板4，第二电机11的输出端与第二传动辊9固定连接。
46.本实施例中，启动第二电机11的输出端转动，通过第二电机11的输出端转动带动第二传动辊9转动，并且通过第二传动辊9的转动带动第二传送带10转动，从而使得第二传送带10上的物料向右侧运输。
47.具体的，自动称料斗14的表面安装有电磁阀15。
48.本实施例中，电磁阀15的安装便于控制自动称料斗14内物料排出的。
49.具体的，安装架1和两个第二安装板4之间固定连接有两个支撑杆5。
50.本实施例中，支撑杆5的固定是为了便于支撑第二安装板4的。
51.工作原理：当需要使用本装置时，首先将物料投入进料斗2内，物料通过进料斗2落入第一传送带7上，然后启动第一电机8的输出端转动，第一电机8的输出端转动带动第一传动辊6转动，第一传动辊6的转动通过第一传送带7的传动作用带动第一传送带7表面的物料向右移动，物料通过第一传送带7落入排料斗12内，并且通过排料斗12落入自动称料斗14内，此时启动第三电机17的输出端转动，第三电机17的输出端转动带动转杆18转动，转杆18的转动带动转轮19转动，由于转杆18位于转轮19的偏心处，所以转轮19的转动会推动滑板20间歇的向上移动，滑板20的间歇移动推动推杆21移动，同时将弹簧22压缩，当转轮19没有推动滑板20时，滑板20和推杆21通过弹簧22的弹性作用复位，转轮19的间歇运动配合弹簧22的弹性作用使得滑板20和推杆21上下往复运动，通过推杆21的往复运动对排料斗12进行往复的敲打，使得排料斗12振动，通过排料斗12的振动使得排料斗12内的物料可以全部落
入自动称料斗14内，防止排料斗12堵塞，物料进入自动称料斗14内后通过自动称料斗14称重，当自动称料斗14内的物料达到预设重量时，关闭第一电机8和第三电机17，然后打开电磁阀15，将自动称料斗14内的物料倒在第二传送带10的表面，启动第二电机11的输出端转动，通过第二电机11的输出端转动带动第二传动辊9转动，并且通过第二传动辊9的转动带动第二传送带10转动，从而使得第二传送带10上的物料向右侧运输，本实用新型通过通过推杆21的往复运动对排料斗12进行往复的敲打，使得排料斗12振动，通过排料斗12的振动使得排料斗12内的物料可以全部落入自动称料斗14内，防止排料斗12堵塞，优化了称料送料的便捷性。
52.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。