一种化肥加工下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及化肥加工技术领域，具体讲是一种化肥加工下料装置。


背景技术：

2.化学肥料，简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用，。
3.中国专利申请号为cn201920613479.4的实用新型公开了一种化肥生产用连续下料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部铰接有连续输料装置，所述连续输料装置顶部的左侧固定连接有进料斗，所述进料斗的内侧与连续输料装置相连通。该实用新型，通过将化肥倒入进料斗，利用连续输料装置，将化肥通过出料口下料排出，当料堆的高度快到出料口时，两个第一驱动电机通电同方向转动，带动两个螺纹杆转动，同一螺纹杆上的两个滑动螺纹块相互靠近，从而改变支撑横梁上铰接转动支撑杆之间的夹角，改变了连续输料装置的倾斜角度，增加了出料口的高度，避免料堆过高对出料口造成堵塞，防止连续输料装置运行不畅烧毁，保证了化肥生产的正常运行，提高了工作效率。
4.以上对比文件具有以下问题：
5.(1)该申请文件中通过增加出料口的高度，避免料堆过高造成堵塞，但仍需人工手动装填化肥，对操作者的工作强度负担较大，相对加工效率较低。
6.(2)化肥潮湿容易粘附在出料口处，影响下料的进行，且潮湿的化肥不利于保存，影响成品质量。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种化肥加工下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本实用新型的技术方案是：一种化肥加工下料装置，包括机体和出料斗，所述机体的一端设置有下料组件，所述下料组件包括安装座，所述安装座连接于机体底部靠近出料斗的一端，所述安装座的内底壁转动连接有蜗轮，所述安装座的内侧壁转动连接有蜗杆，所述安装座的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装座，并与蜗杆相连接，所述蜗轮的顶端连接有转盘，所述转盘的顶端等分连接有四个固定桶，四个所述固定桶的内底壁均连接有称重传感器。
9.进一步的，所述转盘的底端等分连接有多个支撑块，所述安装座的内底壁开设有环形滑轨，所述支撑块与环形滑轨呈滑动连接。
10.进一步的，环所述固定桶内侧壁一周等分连接有六个l形架，所述l形架的一端设置有夹板，所述夹板通过弹簧与安装座的内侧壁相连接。
11.进一步的，所述机体的一端设置有烘干组件，所述烘干组件包括保温罩和加热管，所述保温罩连接于机体的一侧，所述保温罩设置于出料斗的外部，所述加热管连接于保温
罩的内顶壁。
12.进一步的，所述机体的一端安装有控制器，所述控制器与称重传感器、驱动电机及加热管均呈电性连接。
13.本实用新型通过改进在此提供一种化肥加工下料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过蜗轮蜗杆与多工位固定桶，配合夹板及l形架，实现了编织袋安装与装填及拆卸的同步进行，简化了设备下料工序，降低了操作者的工作强度，且避免了物料堆积散落，提高了设备加工效率。
15.其二：本实用新型通过保温罩与加热管，实现了对化肥的加热烘干，避免化肥潮湿引起的粘结堵塞，保证设备的正常运行，且有利于化肥的储藏，提高了产品的质量。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；
19.图3为图1中的a区放大示意图；
20.图4为图1中的b区放大示意图。
21.附图标记说明：1、机体；2、控制器；3、下料组件；31、安装座；32、固定桶；33、称重传感器；34、转盘；35、蜗轮；36、蜗杆；37、支撑块；38、环形滑轨；39、驱动电机；310、l形架；311、夹板；4、出料斗；5、烘干组件；51、保温罩；52、加热管。
具体实施方式
22.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种化肥加工下料装置，如图1-图4所示，包括机体1和出料斗4，所述机体1的一端设置有下料组件3，所述下料组件3包括安装座31，所述安装座31连接于机体1底部靠近出料斗4的一端，所述安装座31的内底壁转动连接有蜗轮35，所述安装座31的内侧壁转动连接有蜗杆36，所述安装座31的一端安装有驱动电机39，所述驱动电机39的输出端贯穿安装座31，并与蜗杆36相连接，所述蜗轮35的顶端连接有转盘34，所述转盘34的底端等分连接有多个支撑块37，所述安装座31的内底壁开设有环形滑轨38，所述支撑块37与环形滑轨38呈滑动连接，从而利用支撑块37与环形滑轨38的配合作用，对转盘34进行限位导向，并为转盘34提供一定支撑作用力，降低蜗轮35负荷，保证转盘34的正常转动，所述转盘34的顶端等分连接有四个固定桶32，四个所述固定桶32的内底壁均连接有称重传感器33，环所述固定桶32内侧壁一周等分连接有六个l形架310，所述l形架310的一端设置有夹板311，所述夹板311通过弹簧与安装座31的内侧壁相连接，从而利用夹板311与l形架310对用来装填化肥的编织袋进行夹持，防止编织袋发生倾倒，所述机体1的一端设置有烘干组件5，所述烘干组件5包括保温罩51和加热管52，所述保温罩51连接于机体1的一
侧，所述保温罩51设置于出料斗4的外部，所述加热管52连接于保温罩51的内顶壁，从而利用加热管52对出料斗4排出的化肥进行加热烘干，并利用保温罩51减少热量逸散，提高烘干效果，避免潮湿化肥粘结堵塞，所述机体1的一端安装有控制器2，所述控制器2与称重传感器33、驱动电机39及加热管52均呈电性连接，当称重传感器33称量到编织袋重量变化时，将相应电信号实时传输至控制器2，当称量数值达到预设值时，控制器2控制驱动电机39启动，使下一工位的编织袋转动至出料斗4底端进行装填。
24.工作原理：在完成加工作业后，化肥从出料斗4排出，利用加热管52对出料斗4排出的化肥进行加热烘干，并利用保温罩51减少热量逸散，而后烘干好的化肥沿出料斗4滑落，并进入编织袋中，利用称重传感器33称量编织袋重量变化，并将相应电信号传输至控制器2，当称量数值达到预设值时，控制器2控制驱动电机39启动，驱动电机39带动蜗杆36转动，蜗杆36带动蜗轮35转动，在支撑块37与环形滑轨38的支撑及导向作用下，转盘34随蜗轮35转动，转盘34转动九十度，使得下一工位的固定桶32位移至出料斗4下端，进行持续接料作业，并原接料位置的固定桶32内部的编织袋取出，在闲置工位的固定桶32内套设空编织袋，并利用弹簧作用于夹板311，使得夹板311与l形架310配合，对编织袋进行夹持限位。
25.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。