一种母粒分装出料装置的制作方法

本技术涉及母粒生产，尤其涉及一种母粒分装出料装置。

背景技术：

1、母粒条切粒后出料，需要进行分装打包，现有技术中一般采用人工拿取包装袋在输送带末端进行母粒的收集分装再打包的方式，实现定量包装，此种人工分装的方式在实际使用时，存在分装量不准确的现象，且人工分装效率较低。为此，亟需提出改进方案用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种母粒分装出料装置，通过定量筒、上蝶阀与下蝶阀的共同设置，实现了精准控制分装定量包装的目的，提升分装效率。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种母粒分装出料装置，包括至少一个定量筒，以及依次设在定量筒上下两端的上蝶阀和下蝶阀，所述上蝶阀的上端安装有伸缩管，所述伸缩管的上端安装有进料筒，所述进料筒为透明状的筒体；所述下蝶阀的下端安装有装料斗；所述上蝶阀和下蝶阀均为法兰式电动蝶阀；所述进料筒内壁的中部设有筛料板，所述筛料板上开设有均匀分布的条形孔。

3、优选的，所述定量筒至少设置有两个，两个定量筒相互靠近的端部设有连接结构，所述连接结构为螺纹连接结构，相邻的所述定量筒通过连接结构相连接。

4、优选的，所述伸缩管靠近上蝶阀的下端开设有溢出口，所述伸缩管的外壁通过溢出口安装有溢料管，所述溢料管的开口端朝向下方。

5、优选的，处于顶端的所述定量筒外套设有固定环，所述固定环外环面的后侧设有安装杆，所述安装杆用以将定量筒安装于外部机构。

6、优选的，所述筛料板呈倾斜设置于进料筒内壁之间。

7、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

8、1、首先将进料筒与母粒条切粒机的输出端连接，此时下蝶阀处于关闭状态，上蝶阀处于开启状态，小颗粒的母粒通过筛料板掉落至下方的定量筒内，当定量筒内的母粒存满时，由于上蝶阀处于开启状态，此时母粒的上方漫延至上蝶阀上侧的部分，在溢出口外开放的溢料管的作用下排出并收集，溢料管排料的同时，上蝶阀关闭，下蝶阀打开，且装料斗下方放置收集袋，即根据定量筒内的容量，形成定量收集并包装母粒的目的；

9、2、切粒后的母粒进入进料筒内时，首先在筛料板的作用下实现初步筛料，将大颗粒的母粒留存至筛料板上，由于进料筒为透明状，透过透明状的进料筒能够实时观察到大颗粒母粒是否存在堵塞筛料板的情况，便于及时进行清除，防止出现堵塞现象，且能够完成大颗粒母粒的筛分。

技术特征：

1.一种母粒分装出料装置，其特征在于，包括至少一个定量筒(1)，以及依次设在定量筒(1)上下两端的上蝶阀(4)和下蝶阀(5)；

2.根据权利要求1所述的一种母粒分装出料装置，其特征在于，所述定量筒(1)至少设置有两个，两个定量筒(1)相互靠近的端部设有连接结构(12)，所述连接结构(12)为螺纹连接结构，相邻的所述定量筒(1)通过连接结构(12)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种母粒分装出料装置，其特征在于，所述伸缩管(3)靠近上蝶阀(4)的下端开设有溢出口(11)，所述伸缩管(3)的外壁通过溢出口(11)安装有溢料管(7)，所述溢料管(7)的开口端朝向下方。

4.根据权利要求1所述的一种母粒分装出料装置，其特征在于，处于顶端的所述定量筒(1)外套设有固定环(8)，所述固定环(8)外环面的后侧设有安装杆(9)，所述安装杆(9)用以将定量筒(1)安装于母粒条切粒机。

5.根据权利要求1所述的一种母粒分装出料装置，其特征在于，所述筛料板(10)呈倾斜设置于进料筒(2)内壁之间。

技术总结
本技术涉及母粒生产技术领域，尤其是一种母粒分装出料装置，包括至少一个定量筒，以及依次设在定量筒上下两端的上蝶阀和下蝶阀，上蝶阀的上端安装有伸缩管，伸缩管的上端安装有进料筒，进料筒为透明状的筒体；下蝶阀的下端安装有装料斗；上蝶阀和下蝶阀均为法兰式电动蝶阀；进料筒内壁的中部设有筛料板，筛料板上开设有均匀分布的条形孔。此装置设计合理，通过上蝶阀与下蝶阀的共同设置，实现了精准控制分装定量包装的目的，提升分装效率。

技术研发人员：邹春平,邹海波
受保护的技术使用者：惠州市万事通塑料科技有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/12