一种多料道振动分料装置的制作方法

本技术属于分料装置领域，尤其涉及一种多料道振动分料装置。

背景技术：

1、现有细小零件的生产加工过程中，通常会利用振动分料装置进行精确分料。如中国专利cn216994907u中公开了一种计数分料器的振动分料组件，属于生产设备技术领域。它解决了现有的计数分料器无法精确分料等问题。本计数分料器的振动分料组件，包括呈阶梯式排列的第一振动件和第二振动件，第一振动件包括第一底板，第二振动件包括第二底板，第二振动件的一侧并排设置有第三振动件，第三振动件包括第三底板，第三底板的两侧分别为减料侧和挡料侧，减料侧在靠近第一底板处固连有储料板，储料板向上凸出于第三底板的上表面，减料侧的上表面上位于储料板的前方倾斜设置有落料坡，挡料侧固定有挡料侧板，第三底板的上表面上位于落料坡与挡料侧板之间具有条形槽，条形槽的前端开口。在计数分料器上安装本振动分料组件能够实现精确分料。

2、现有技术中振动分料装置在分料时，只有第三振动件处可以实现精确分料，分料效率低下，不能实现多料道同时精确分料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：提供一种多料道振动分料装置，实现多料道同时精确分料，提高分料效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多料道振动分料装置，包括：安装基板、料斗、出料板、第一分料板、第二分料板、落料轨道和传感器组件，料斗两侧设置有对称布置的第一支架，第一支架固定安装在安装基板上，出料板位置对应设置在料斗下方，出料板底部设置有第一直线振动器，第一分料板设置在出料板一侧，第一分料板上设置有若干道平行布置的第一v型槽，第一分料板底部设置有第二直线振动器，第二分料板设置在出料板一侧，第二分料板上设置有第二v型槽，出料板上设置有位置对应第二v型槽的分料挡板，第二分料板底部设置有第三直线振动器，落料轨道设置在第一分料板一侧，落料轨道倾斜布置，落料轨道上设置有位置对应第一v型槽的第一凹槽，落料轨道上还设置有位置对应第二v型槽的第二凹槽，传感器组件设置在落料轨道一侧，传感器组件包括支撑架和若干个光纤传感器，若干个光纤传感器沿支撑架的长度方向布置。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、传感器组件还包括支撑杆，支撑杆底部固定安装在安装基板上，支撑架两侧通过螺栓固定安装在支撑杆上，螺栓的杆体穿过支撑杆上的安装孔后通过螺母固定。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、安装孔为腰型孔。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、落料轨道上方设置有第一挡板，第一挡板两侧通过第一支撑脚固定安装在安装基板上。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、第一挡板为亚克力板。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、第一挡板一侧设置有第二挡板，第二挡板两侧通过第二支撑脚固定安装在安装基板上。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型中，多料道振动分料装置工作时，将零件倒入料斗内，并从料斗底部下料口落至入出料板上，出料板上零件在第一直线振动器的作用下，进入第一分料板、第二分料板内，第一分料板内零件在第二直线振动器的作用下，向前移动并进入落料轨道的第一凹槽，第二分料板内零件在第三直线振动器的作用下，向前移动并进入落料轨道的第二凹槽，落料轨道内零件在重力的作用下滑动下料，零件从落料轨道一端下落后被下方设置的收纳装置收纳。零件下落过程中穿过支撑架上一组对射光纤传感器，实现计数，从而实现多料道精确分料。

15、2、本实用新型中，多料道振动分料装置中第一分料板和第二分料板可以同时工作，也可以根据分料需求灵活控制一个工作、另一个不工作，使用灵活。

技术特征：

1.一种多料道振动分料装置，其特征在于，包括：安装基板(1)、料斗(2)、出料板(3)、第一分料板(4)、第二分料板(5)、落料轨道(6)和传感器组件(7)，所述料斗(2)两侧设置有对称布置的第一支架(21)，所述第一支架(21)固定安装在所述安装基板(1)上，所述出料板(3)位置对应设置在所述料斗(2)下方，所述出料板(3)底部设置有第一直线振动器(31)，所述第一分料板(4)设置在所述出料板(3)一侧，所述第一分料板(4)上设置有若干道平行布置的第一v型槽(41)，所述第一分料板(4)底部设置有第二直线振动器(42)，所述第二分料板(5)设置在所述出料板(3)一侧，所述第二分料板(5)上设置有第二v型槽(51)，所述出料板(3)上设置有位置对应所述第二v型槽(51)的分料挡板(32)，所述第二分料板(5)底部设置有第三直线振动器(52)，所述落料轨道(6)设置在所述第一分料板(4)一侧，所述落料轨道(6)倾斜布置，所述落料轨道(6)上设置有位置对应所述第一v型槽(41)的第一凹槽，所述落料轨道(6)上还设置有位置对应所述第二v型槽(51)的第二凹槽，所述传感器组件(7)设置在所述落料轨道(6)一侧，所述传感器组件(7)包括支撑架(71)和若干个光纤传感器(72)，若干个所述光纤传感器(72)沿所述支撑架(71)的长度方向布置。

2.根据权利要求1所述的一种多料道振动分料装置，其特征在于，所述传感器组件(7)还包括支撑杆(73)，所述支撑杆(73)底部固定安装在所述安装基板(1)上，所述支撑架(71)两侧通过螺栓固定安装在所述支撑杆(73)上，所述螺栓的杆体穿过所述支撑杆(73)上的安装孔(731)后通过螺母固定。

3.根据权利要求2所述的一种多料道振动分料装置，其特征在于，所述安装孔(731)为腰型孔。

4.根据权利要求1所述的一种多料道振动分料装置，其特征在于，所述落料轨道(6)上方设置有第一挡板(8)，所述第一挡板(8)两侧通过第一支撑脚(81)固定安装在所述安装基板(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种多料道振动分料装置，其特征在于，所述第一挡板(8)为亚克力板。

6.根据权利要求4所述的一种多料道振动分料装置，其特征在于，所述第一挡板(8)一侧设置有第二挡板(9)，所述第二挡板(9)两侧通过第二支撑脚(91)固定安装在所述安装基板(1)上。

技术总结
本技术公开了一种多料道振动分料装置，包括：安装基板、料斗、出料板、第一分料板、第二分料板、落料轨道和传感器组件，出料板位置对应设置在料斗下方，出料板底部设置有第一直线振动器，第一分料板上设置有若干道平行布置的第一V型槽，第二分料板上设置有第二V型槽，出料板上设置有位置对应第二V型槽的分料挡板，落料轨道设置在第一分料板一侧，落料轨道倾斜布置，落料轨道上设置有位置对应第一V型槽的第一凹槽，落料轨道上还设置有位置对应第二V型槽的第二凹槽，传感器组件设置在落料轨道一侧，若干个光纤传感器沿支撑架的长度方向布置。本技术相较于现有技术，实现多料道同时精确分料，提高分料效率。

技术研发人员：刘俊福
受保护的技术使用者：苏州意达诺精密科技有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/12