一种装配式叠合板吊装工具的制作方法

1.本实用新型属于建筑行业吊具技术领域，具体涉及一种装配式叠合板吊装工具。


背景技术：

2.装配式结构叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。叠合板在装配的过程中往往需要吊车吊装，将叠合板运输至特定位置进行装配。
3.现有授权公告号为cn214456161u的中国专利公开了一种叠合板吊装工具，其通过在中心吊环上活动设置四个锁链式吊装部来进行叠合板的吊装，其在吊装过程中，一次仅能吊装一块叠合板，吊装效率低下；同时由于四个吊装部的另一端都钩挂在中心吊环上，导致四个吊装部的另一端固定到一个“点”，这就导致在吊装过程中叠合板受惯性而在空中旋转，导致吊装很不方便，同时还会导致预制叠合板吊装过程中有倾斜，不再是水平吊装。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种装配式叠合板吊装工具，其结构设计合理，适用范围广泛，通过在吊装横梁上滑动安装两个吊装纵梁，并在吊装纵梁上设置第一挂钩，在吊装横梁上设置第二挂钩，能实现单次吊装两个装配式叠合板，能有效提高装配式叠合板的吊装效率，保证装配式叠合板的吊装平稳性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种装配式叠合板吊装工具，其特征在于：包括吊装横梁和两个滑动安装在吊装横梁上的吊装纵梁，所述吊装横梁上通过吊绳连接有供吊机吊设的吊装头，所述吊装横梁的上方转动设置有横向丝杆，所述横向丝杆的外螺纹包括相互反向设置的第一外螺纹和第二外螺纹，一个所述吊装纵梁上设置有与所述横向丝杆的第一外螺纹相匹配的第一丝母，另一个所述吊装纵梁上设置有与所述横向丝杆的第二外螺纹相匹配的第二丝母；
6.所述吊装纵梁的两端底部分别设置有一个供装配叠合梁的吊点挂设的伸缩杆式挂钩组件，所述吊装横梁的两端底部分别设置有两个供装配叠合梁的吊点挂设的锁链式挂钩组件，所述吊装横梁的两端分别设置有一个供所述锁链式挂钩组件收纳的收纳筐；
7.所述伸缩杆式挂钩组件包括弹性伸缩杆和设置在弹性伸缩杆下端的第一挂钩，所述锁链式挂钩组件包括锁链和连接在锁链下端的第二挂钩，四个所述第一挂钩布设在第一平面上，四个所述第二挂钩布设在第二平面上，所述第二平面位于所述第一平面的下方。
8.上述的一种装配式叠合板吊装工具，其特征在于：所述吊装横梁为t型横梁，所述吊装纵梁的中部开设有与所述吊装横梁相匹配的t型滑槽。
9.上述的一种装配式叠合板吊装工具，其特征在于：所述吊装横梁的两端分别设置有一个供横向丝杆安装的丝杆安装座，所述横向丝杆的两端分别转动安装在两个丝杆安装座上，所述横向丝杆的一端穿过一个所述丝杆安装座，所述横向丝杆的一端设置有旋钮手
柄。
10.上述的一种装配式叠合板吊装工具，其特征在于：所述弹性伸缩杆包括铰接在吊装纵梁底部的外杆、一端穿设在外杆内的内杆和设置在外杆与内杆之间的弹簧。
11.上述的一种装配式叠合板吊装工具，其特征在于：所述外杆内设置有台阶孔，所述台阶孔与外杆的下端相贯通，所述台阶孔的小径端朝下，所述内杆的上端设置有滑动安装在台阶孔的大径端内部的滑块，所述弹簧抵接在所述台阶孔的孔底与滑块的顶部之间。
12.上述的一种装配式叠合板吊装工具，其特征在于：所述第二挂钩包括连接在锁链下端的挂钩座、设置在挂钩座一端底部的挂钩本体和滑动安装在挂钩座另一端底部的挂钩闭锁件，所述挂钩本体上设置有限位槽，所述挂钩闭锁件上设置有与所述限位槽相匹配的插装件。
13.上述的一种装配式叠合板吊装工具，其特征在于：所述挂钩座的另一端底部设置有用于带动挂钩闭锁件进行移动的螺纹杆，所述挂钩闭锁件上开设有与所述螺纹杆相匹配的内螺纹通孔，所述螺纹杆转动安装在挂钩座上，所述螺纹杆的一端设置有旋钮头。
14.上述的一种装配式叠合板吊装工具，其特征在于：所述吊装横梁的两端顶部分别设置有一个供吊绳连接的第一吊环，两个所述吊装纵梁位于两个第一吊环之间。
15.上所述的一种装配式叠合板吊装工具，其特征在于：所述吊装横梁的两端底部分别设置有一个供所述锁链连接的第二吊环，两个所述第一吊环位于两个第二吊环之间的上方。
16.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
17.1、本实用新型通过在吊装横梁上滑动安装两个吊装纵梁，并在吊装纵梁的两端分别设置一个伸缩杆式挂钩组件，能有效对多种尺寸的预制叠合板进行吊装，同时由于四个伸缩杆式挂钩组件的上端未固定到一个点，能有效避免装配式叠合板在吊装过程中受惯性而在空中旋转，能有效提高装配式叠合板的吊装平稳性，进而保证叠合板的水平吊装。
18.2、本实用新型通过在吊装横梁的两端底部分别设置两个锁链式挂钩组件，并使锁链式挂钩组件的第二挂钩位于第一挂钩的下方，使得多个锁链式挂钩组件可以进行装配式叠合板的吊设，且锁链式挂钩组件与伸缩杆式挂钩组件不相互干扰，一次可完成两个装配式叠合板的吊装，能有效提高装配式叠合板的吊装效率。
19.综上所述，本实用新型结构设计合理，适用范围广泛，通过在吊装横梁上滑动安装两个吊装纵梁，并在吊装纵梁上设置第一挂钩，在吊装横梁上设置第二挂钩，能实现单次吊装两个装配式叠合板，能有效提高装配式叠合板的吊装效率，保证装配式叠合板的吊装平稳性。
20.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为图1的左视图。
23.图3为本实用新型伸缩杆式挂钩组件的结构示意图。
24.图4为本实用新型第二挂钩的结构示意图。
25.附图标记说明:
26.1—吊装横梁；
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2—吊装头；
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3—吊绳；
27.4—第一吊环；
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5—第二吊环；
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6—吊装纵梁；
28.7—横向丝杆；
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7-1—旋钮手柄；
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8—第一丝母；
29.9—第二丝母；
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10—丝杆安装座；
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11—收纳筐；
30.12—弹性伸缩杆；
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12-1—外杆；
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12-1-1—台阶孔；
31.12-2—内杆；
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12-3—弹簧；
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12-4—滑块；
32.13—第一挂钩；
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14—锁链；
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15—第二挂钩；
33.15-1—挂钩座；
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15-2—挂钩本体；
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15-2-1—限位槽；
34.15-3—挂钩闭锁件；
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15-3-1—插装件；
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15-4—螺纹杆；
35.15-4-1—旋钮头。
具体实施方式
36.如图1至图4所示，本实用新型包括吊装横梁1和两个滑动安装在吊装横梁1上的吊装纵梁6，所述吊装横梁1上通过吊绳3连接有供吊机吊设的吊装头2，所述吊装横梁1的上方转动设置有横向丝杆7，所述横向丝杆7的外螺纹包括相互反向设置的第一外螺纹和第二外螺纹，一个所述吊装纵梁6上设置有与所述横向丝杆7的第一外螺纹相匹配的第一丝母8，另一个所述吊装纵梁6上设置有与所述横向丝杆7的第二外螺纹相匹配的第二丝母9；
37.所述吊装纵梁6的两端底部分别设置有一个供装配叠合梁的吊点挂设的伸缩杆式挂钩组件，所述吊装横梁1的两端底部分别设置有两个供装配叠合梁的吊点挂设的锁链式挂钩组件，所述吊装横梁1的两端分别设置有一个供所述锁链式挂钩组件收纳的收纳筐11；
38.所述伸缩杆式挂钩组件包括弹性伸缩杆12和设置在弹性伸缩杆12下端的第一挂钩13，所述锁链式挂钩组件包括锁链14和连接在锁链14下端的第二挂钩15，四个所述第一挂钩13布设在第一平面上，四个所述第二挂钩15布设在第二平面上，所述第二平面位于所述第一平面的下方。
39.实际使用时，通过在吊装横梁1上滑动安装两个吊装纵梁6，并在吊装纵梁6的两端分别设置一个伸缩杆式挂钩组件，能有效对多种尺寸的预制叠合板进行吊装，同时由于四个伸缩杆式挂钩组件的上端未固定到一个“点”，能有效避免装配式叠合板在吊装过程中受惯性而在空中旋转，能有效提高装配式叠合板的吊装平稳性，进而保证装配式叠合板的水平吊装，四个伸缩杆式挂钩组件的布局和距离均与装配式叠合板上吊点的布局和距离一致。
40.需要说明的是，通过弹性伸缩杆12将第一挂钩13连接在吊装纵梁6的底部，能有效避免装配式叠合板与第一挂钩13连接过程中，因第一挂钩13下落时对装配式叠合板的表面造成破坏。
41.具体实施时，横向丝杆7的设置，能够使两个吊装纵梁6进行同步移动，进而保证整个吊具的平衡性；第一外螺纹和第二外螺纹分别位于横向丝杆7的两端，能够使横向丝杆7旋转时，第一丝母8和第二丝母9同步向内移动或同步向外移动。
42.实际使用时，通过在吊装横梁1的两端底部分别设置两个锁链式挂钩组件，并使锁链式挂钩组件的第二挂钩15位于第一挂钩13的下方，使得多个锁链式挂钩组件可以进行装配式叠合板的吊设，且锁链式挂钩组件与伸缩杆式挂钩组件不相互干扰，一次可完成两个
装配式叠合板的吊装，能有效提高装配式叠合板的吊装效率。
43.需要说明的是，收纳筐11可拆卸的安装座在吊装横梁1上，当装配式叠合板的吊装任务不紧急时，可将锁链式挂钩组件收纳至收纳筐11内，采用伸缩杆式挂钩组件进行装配式叠合板的吊装即可。
44.本实施例中，所述吊装横梁1为t型横梁，所述吊装纵梁6的中部开设有与所述吊装横梁1相匹配的t型滑槽。
45.实际使用时，通过将吊装横梁1设置为t型横梁，便于实现吊装横梁1与吊装纵梁6的滑动装配。
46.本实施例中，所述吊装横梁1的两端分别设置有一个供横向丝杆7安装的丝杆安装座10，所述横向丝杆7的两端分别转动安装在两个丝杆安装座10上，所述横向丝杆7的一端穿过一个所述丝杆安装座10，所述横向丝杆7的一端设置有旋钮手柄7-1。
47.实际使用时，丝杆安装座10可拆卸的安装在吊装横梁1上，两个吊装纵梁6位于两个吊装横梁1之间。
48.需要说明的是，旋钮手柄7-1的设置，便于实现横向丝杆7的转动，在必要时，可拆卸旋钮手柄7-1，采用电机或其它设备驱动横向丝杆7转动。
49.本实施例中，所述弹性伸缩杆12包括铰接在吊装纵梁6底部的外杆12-1、一端穿设在外杆12-1内的内杆12-2和设置在外杆12-1与内杆12-2之间的弹簧12-3。
50.实际使用时，外杆12-1和内杆12-2呈同轴布设，弹簧的设置可以使弹性伸缩杆12在自由状态下，弹性伸缩杆12的长度最长，弹性伸缩杆12的结构强度能够保证装配式叠合板的安装安全吊装。
51.本实施例中，所述外杆12-1内设置有台阶孔12-1-1，所述台阶孔12-1-1与外杆12-1的下端相贯通，所述台阶孔12-1-1的小径端朝下，所述内杆12-2的上端设置有滑动安装在台阶孔12-1-1的大径端内部的滑块12-4，所述弹簧12-3抵接在所述台阶孔12-1-1的孔底与滑块12-4的顶部之间。
52.实际使用时，台阶孔12-1-1由一个大孔和一个小孔构成，滑块12-4在大孔内滑动，内杆12-2的上端在小孔内滑动，弹簧12-3的上端固定在台阶孔12-1-1的上部孔底。
53.本实施例中，所述第二挂钩15包括连接在锁链14下端的挂钩座15-1、设置在挂钩座一端底部的挂钩本体15-2和滑动安装在挂钩座另一端底部的挂钩闭锁件15-3，所述挂钩本体15-2上设置有限位槽15-2-1，所述挂钩闭锁件15-3上设置有与所述限位槽15-2-1相匹配的插装件15-3-1。
54.实际使用时，挂钩闭锁件15-3的设置，能有效避免装配式叠合板在吊装过程中，装配式叠合板的吊点从挂钩本体15-2内脱出，保证吊装安全。
55.需要说明的是，插装件15-3-1位于挂钩闭锁件15-3的下端，使得挂钩闭锁件15-3和插装件15-3-1形成一个l型构件。
56.本实施例中，所述挂钩座15-1的另一端底部设置有用于带动挂钩闭锁件15-3进行移动的螺纹杆15-4，所述挂钩闭锁件15-3上开设有与所述螺纹杆15-4相匹配的内螺纹通孔，所述螺纹杆15-4转动安装在挂钩座15-1上，所述螺纹杆15-4的一端设置有旋钮头15-4-1。
57.实际使用时，挂钩座15-1为台阶状，挂钩座15-1的另一端设置有一个螺纹杆安装
座，螺纹杆15-4转动安装在挂钩座15-1的台阶与螺纹杆安装座之间。
58.需要说明的是，挂钩座15-1上设置有导向块，所述挂钩闭锁件15-3的上端设置有与所述导向块相匹配的滑槽。
59.本实施例中，所述吊装横梁1的两端顶部分别设置有一个供吊绳3连接的第一吊环4，两个所述吊装纵梁6位于两个第一吊环4之间。
60.实际使用时，第一吊环4可拆卸安装在吊装纵梁6上。
61.本实施例中，所述吊装横梁1的两端底部分别设置有一个供所述锁链14连接的第二吊环5，两个所述第一吊环4位于两个第二吊环5之间的上方。
62.本实用新型实际使用时，首先通过吊机将整个吊具吊起并下降至装配式叠合板放置位置，通过四个第一挂钩13分别将第一个装配式叠合板的四个吊点钩挂，通过吊机将整个吊具吊起至一定高度，使第一个装配式叠合板悬空，然后通过四个第二挂钩15分别将第二个装配式叠合板的四个吊点钩挂，通过吊机将整个吊具吊起至装配式叠合板下放位置，并依次下放第二个装配式叠合板和第一个装配式叠合板。
63.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。