防爆真空上料机的制作方法

1.本实用新型涉及真空上料机技术领域，具体为防爆真空上料机。


背景技术：

2.随着全球经济的快速增长，输送设备得到迅速的发展，并且已经广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业，成为重要的生产设备，而真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，目前市场上现有的真空上料机在使用时具有以下缺点：
3.（1）现有的真空上料机在使用时不具备良好的防爆性能，真空上料机在使用时可能会遇见粉尘爆炸，真空上料机的可燃性较大，增加了真空上料机的使用风险，使用时不够安全；
4.（2）现有的真空上料机在使用时结构不够稳定，真空上料机进行上料时管道可能会出现形变，不便于使用者进行使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供防爆真空上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防爆真空上料机，包括底板，所述底板顶端的一侧固定安装有进料箱，所述进料箱顶端的中部固定连通有进料管，所述进料管背离进料箱的一端固定连通有料斗，所述料斗背离进料管的一端固定连通有吸取管，所述进料管的中部和吸取管的中部均固定设置有防爆圈，所述进料管的内侧和吸取管的内侧均固定设置有第二防静电膜，所述底板顶端的中部固定安装有投料箱，所述投料箱内壁的一侧和进料箱内壁的一侧均固定设置有防爆板，所述防爆板的内侧固定设置有阻燃板，所述阻燃板的内侧固定设置有第一防静电膜。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述投料箱顶端的中部固定安装有支撑架，所述料斗与支撑架固定连接。支撑架便于支撑料斗，增加料斗工作的稳定性。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述投料箱背离进料箱一侧的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有防爆罩，所述吸取管与防爆罩固定连通，且所述吸取管与防爆罩的连接处固定设置有密封圈。支撑板便于支撑防爆罩，吸取管便于防爆真空泵进行工作。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述防爆罩的中部开设有防爆腔，所述防爆腔的中部固定安装有防爆真空泵，所述防爆真空泵与防爆罩的连接处固定设置有卡合板。防爆腔便于安装防爆真空泵，卡合板便于增加防爆真空泵的结构稳定性。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述投料箱正面的一侧固定设置有警示牌，所述警示牌的边侧固定设置有夜光圈。警示牌可以起到警示作用，警示他人勿要携带火源。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述防爆板和防爆圈均由超高分子量聚乙烯纤维材料制成，所述阻燃板为a级阻燃板，所述第一防静电膜和第二防静电膜均由pet材料制成。超高分子量聚乙烯纤维材料的耐冲击性能好，断裂伸长低、断裂功大，具有很强的吸收能量的能力，因而具有突出的抗冲击性和抗切割性，便于防爆板和防爆圈工作。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述进料管的高度与吸取管的高度相同，所述底板底端的四个边角处均固定安装有万向轮。高度相同可以增加装置整体的美观性，万向轮便于移动底板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）通过设置防爆板、阻燃板和第一防静电膜，有效的增加了真空上料机的防爆结构，防止真空上料机在工作时遇到粉尘爆炸，造成真空上料机资源损失，影响使用者的生命财产安全，降低真空上料机的使用风险，使用时更安全；
15.（2）通过设置防爆圈和第二防静电膜，有效的增加了进料管和吸取管的结构稳定性，便于提高进料管和吸取管的使用安全性，进料管和吸取管不会轻易发生形变，便于真空上料机工作。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型防爆罩的结构示意图；
19.图4为本实用新型防爆板的结构示意图；
20.图5为本实用新型防爆圈的结构示意图。
21.图中：1、底板；2、支撑板；3、防爆罩；4、吸取管；5、投料箱；6、进料箱；7、进料管；8、料斗；9、支撑架；10、警示牌；11、卡合板；12、防爆真空泵；13、防爆腔；14、密封圈；15、防爆板；16、阻燃板；17、第一防静电膜；18、防爆圈；19、第二防静电膜；20、万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供了防爆真空上料机，包括底板1，底板1顶端的一侧固定安装有进料箱6，进料箱6顶端的中部固定连通有进料管7，进料管7背离进料箱6的一端固定连通有料斗8，料斗8背离进料管7的一端固定连通有吸取管4，进料管7的中部和吸取管4的中部均固定设置有防爆圈18，进料管7的内侧和吸取管4的内侧均固定设置有第二防静电膜19，底板1顶端的中部固定安装有投料箱5，投料箱5内壁的一侧和进料箱6内壁的一侧均固定设置有防爆板15，防爆板15的内侧固定设置有阻燃板16，阻燃板16的内侧固定设置有第一防静电膜17，防爆板15和阻燃板16可以有效的防止进料箱6和投料箱5发生爆炸和燃烧，第一防静电膜17和第二防静电膜19可以防止粉尘在运输过程中发生静电从而引起爆炸，使用时更安全。
24.优选的，投料箱5顶端的中部固定安装有支撑架9，料斗8与支撑架9固定连接，支撑架9便于支撑料斗8，增加料斗8工作的稳定性。
25.优选的，投料箱5背离进料箱6一侧的底端固定安装有支撑板2，支撑板2的顶端固定安装有防爆罩3，吸取管4与防爆罩3固定连通，且吸取管4与防爆罩3的连接处固定设置有密封圈14，支撑板2便于支撑防爆罩3，吸取管4便于防爆真空泵12进行工作。
26.优选的，防爆罩3的中部开设有防爆腔13，防爆腔13的中部固定安装有防爆真空泵12，防爆真空泵12与防爆罩3的连接处固定设置有卡合板11，防爆腔13便于安装防爆真空泵12，卡合板11便于增加防爆真空泵12的结构稳定性。
27.优选的，投料箱5正面的一侧固定设置有警示牌10，警示牌10的边侧固定设置有夜光圈，警示牌10可以起到警示作用，警示他人勿要携带火源。
28.优选的，防爆板15和防爆圈18均由超高分子量聚乙烯纤维材料制成，阻燃板16为a级阻燃板16，第一防静电膜17和第二防静电膜19均由pet材料制成，超高分子量聚乙烯纤维材料的耐冲击性能好，断裂伸长低、断裂功大，具有很强的吸收能量的能力，因而具有突出的抗冲击性和抗切割性，便于防爆板15和防爆圈18工作。
29.优选的，进料管7的高度与吸取管4的高度相同，底板1底端的四个边角处均固定安装有万向轮20，高度相同可以增加装置整体的美观性，万向轮20便于移动底板1，万向轮20带脚刹。
30.工作原理，本实用新型防爆真空上料机，使用者在使用时，连接外接电源，防爆真空泵12通过吸取管4进行工作，吸取管4将料斗8抽真空，在负压作用下使得物料经进料管7进入到料斗8，料斗8中的物料进入投料箱5，防爆板15和阻燃板16可以有效的防止进料箱6和投料箱5发生爆炸和燃烧，第一防静电膜17和第二防静电膜19可以防止粉尘在运输过程中发生静电从而引起爆炸，使用时更安全，其中，防爆板15和防爆圈18均由超高分子量聚乙烯纤维材料制成，阻燃板16为a级阻燃板16，第一防静电膜17和第二防静电膜19均由pet材料制成，超高分子量聚乙烯纤维材料的耐冲击性能好，断裂伸长低、断裂功大，具有很强的吸收能量的能力，因而具有突出的抗冲击性和抗切割性，便于防爆板15和防爆圈18工作。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。