一种激光清洗机的管路收卷结构的制作方法

1.本实用新型涉及激光清洗技术领域，具体涉及一种激光清洗机的管路收卷结构。


背景技术：

2.激光清洗机可以对设备或零件表面进行清洗除垢，激光清洗机一般包括主机、清洗头，主机与清洗头之间通过管路连接，通过清洗头发出的激光照射在设备或零件表面，通过激光的烧蚀去除设备或零件表面的尘垢，相较于传统的化学药剂和机械方法清洗，激光清洗的方式不会产生废液，对设备或零件的磨损较小，同时对异形表面有较好的清洗效果。
3.在对较难移动位置的大型设备表面进行清洗时，一般为操作人员手持清洗头沿设备表面移动，使激光去除设备表面上的尘垢，而为了保证在清洗时，清洗头具有较大的活动范围，激光清洗机的管路通常设置的较长，这样管路整理较为麻烦，容易出现凌乱的情况，不利于管路的整理。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种激光清洗机的管路收卷结构，通过滑动槽滑动连接有穿线块，在挡板转动时，圆块与穿线块将沿涡状槽移动，从而通过穿线块将管线逐渐收进涡状片之间，从而对管线进行快速整理，且在使用时，可以直接向管线拉出，便于管线的整理与取出。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种激光清洗机的管路收卷结构，包括主机，所述主机侧面设置有管线，所述管线一端设置有清洗头，所述主机侧面固定连接有收卷模块，所述收卷模块包括收纳框，所述收纳框侧面固定连接有与主机固定连接的定位块，所述管线穿过定位块与收纳框内部，所述收纳框内侧面固定连接有涡状片，所述涡状片侧面开设有涡状槽，所述收纳框侧面设置有挡板，所述挡板侧面开设有滑动槽，所述滑动槽内侧面滑动连接有穿线块，所述管线穿过穿线块内部，所述穿线块侧面固定连接有与涡状槽内侧面接触的圆杆。
7.进一步在于：所述收纳框侧面转动连接有转动环，所述转动环侧面两侧均固定连接有联动杆，所述挡板侧面两侧均固定连接有与相邻联动杆接触的侧杆，且侧杆侧面与收纳框侧面接触，所述联动杆侧面固定连接有与侧杆滑动连接的插块，所述侧杆侧面旋合连接有与插块旋合连接的连接螺杆。
8.进一步在于：所述定位块侧面固定连接有与转动环侧面转动连接的固定框，所述固定框内侧面与转动环内侧面之间设置有发条弹簧。
9.进一步在于：所述定位块侧面固定套接有棘齿轮，所述联动杆内侧面滑动连接有与棘齿轮啮合的棘齿杆，所述棘齿杆一端固定连接有与联动杆内侧面固定连接的两个复位弹簧。
10.进一步在于：所述棘齿杆侧面固定连接有定位线，所述联动杆侧面旋合连接有限位螺丝，所述定位线一端与限位螺丝一端固定连接。
11.进一步在于：所述滑动槽两个内侧面均开设有卡位槽，所述穿线块两个侧面均固定连接有与相邻卡位槽内侧面滑动连接的卡位块。
12.进一步在于：所述穿线块位于收纳框一侧的侧面固定连接有导向座与引导杆，所述导向座内侧面转动连接有导向杆，所述引导杆一端固定连接有引导块。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过滑动槽滑动连接有穿线块，在挡板转动时，圆块与穿线块将沿涡状槽移动，从而通过穿线块将管线逐渐收进涡状片之间，从而对管线进行快速整理，且在使用时，可以直接向管线拉出，便于管线的整理与取出；
15.2、通过固定框与转动环之间设置有发条弹簧，在拉出管线时，可以使挡板转动，而棘齿轮可以阻止挡板反向转动，将棘齿杆与棘齿轮脱离后，在发条弹簧的作用下，可以使挡板方向转动，将管线收进涡状片之间，便于管路的快速收纳。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型一种激光清洗机的管路收卷结构整体结构示意图；
18.图2是本实用新型中的收卷模块结构示意图；
19.图3是本实用新型中的收纳框内部俯视结构示意图；
20.图4是本实用新型中的涡状片正视结构示意图；
21.图5是本实用新型中的穿线块结构示意图；
22.图6是本实用新型中的转动环内部结构示意图。
23.图中：100、主机；110、管线；120、清洗头；200、收卷模块；210、收纳框；211、涡状片；212、涡状槽；220、挡板；221、滑动槽；222、卡位槽；230、穿线块；231、圆杆；232、卡位块；233、导向杆；234、引导杆；235、引导块；240、定位块；241、棘齿轮；242、固定框；250、转动环；251、联动杆；252、棘齿杆；253、复位弹簧；254、插块；255、定位线；256、限位螺丝；260、侧杆；261、连接螺杆；270、发条弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-5所示，一种激光清洗机的管路收卷结构，包括主机100，主机100侧面设置有管线110，管线110一端设置有清洗头120，主机100侧面固定连接有收卷模块200，收卷模块200包括收纳框210，收纳框210侧面固定连接有与主机100固定连接的定位块240，管线110穿过定位块240与收纳框210内部，收纳框210内侧面固定连接有涡状片211，涡状片211侧面开设有涡状槽212，收纳框210侧面设置有挡板220，挡板220侧面开设有滑动槽221，滑动槽221内侧面滑动连接有穿线块230，管线110穿过穿线块230内部，穿线块230侧面固定连接有与涡状槽212内侧面接触的圆杆231，滑动槽221两个内侧面均开设有卡位槽222，穿
线块230两个侧面均固定连接有与相邻卡位槽222内侧面滑动连接的卡位块232，穿线块230位于收纳框210一侧的侧面固定连接有导向座与引导杆234，导向座内侧面转动连接有导向杆233，引导杆234一端固定连接有引导块235。
27.本实施例中，通过挡板220上设置有穿线块230，在挡板220转动时，可以使穿线块230沿涡状片211移动，由于管线110穿过定位块240，这样可以穿线块230可以将管线110逐渐梳理到涡状片211之间，管线110不容易凌乱，便于管线110的整理与收纳。
28.具体的，穿线块230可以在滑动槽221内滑动，卡位块232与卡位槽222可以限制穿线块230的移动方向，可以转动挡板220，挡板220可以推动穿线块230转动，而圆杆231可以沿涡状槽212移动，这样可以带动穿线块230沿涡状槽212移动，从而将管线110逐渐收进涡状片211内部，挡板220可以挡住管线110，导向杆233可以使管线110顺利弯曲，使管线110顺利弯曲收进涡状片211内部，可以直接拉动管线110，将管线110拉出收纳框210，在拉出管线110时，也可反向转动挡板220，使引导杆234与引导块235将管线110推出收纳框210，便于管线110的移出。
29.本实用新型进一步较佳实施例中，如图6所示，收纳框210侧面转动连接有转动环250，转动环250侧面两侧均固定连接有联动杆251，挡板220侧面两侧均固定连接有与相邻联动杆251接触的侧杆260，且侧杆260侧面与收纳框210侧面接触，联动杆251侧面固定连接有与侧杆260滑动连接的插块254，侧杆260侧面旋合连接有与插块254旋合连接的连接螺杆261。
30.本实施例中，通过连接螺杆261可以将插块254与侧杆260稳定连接，通过联动杆251与侧杆260可以将挡板220稳定限制在收纳框210上，可以转动连接螺杆261，将连接螺杆261与插块254分离，这时可以根据需要将挡板220从收纳框210上取下，并将穿线块230与滑动槽221脱离，然后可以查看管线110的状态。
31.实施例二
32.本实施例作为上一实施例的改进，请参阅图6所示，定位块240侧面固定套接有棘齿轮241，联动杆251内侧面滑动连接有与棘齿轮241啮合的棘齿杆252，棘齿杆252一端固定连接有与联动杆251内侧面固定连接的两个复位弹簧253，棘齿杆252侧面固定连接有定位线255，联动杆251侧面旋合连接有限位螺丝256，定位线255一端与限位螺丝256一端固定连接，定位块240侧面固定连接有与转动环250侧面转动连接的固定框242，固定框242内侧面与转动环250内侧面之间设置有发条弹簧270。
33.本实施例中，在挡板220反向转动时，使管线110移动出收纳框210时，挡板220可以通过侧杆260与插块254带动联动杆251转动，从而使转动环250与棘齿杆252转动，使棘齿杆252在棘齿轮241上转动，在复位弹簧253的作用下，可以使棘齿杆252保持与棘齿轮241啮合，这样棘齿轮241可以阻力棘齿杆252与挡板220正向转动，在需要收纳管线110时，可以转动限位螺丝256，限位螺丝256将通过定位线255拉动棘齿杆252，使棘齿杆252与棘齿轮241脱离，这时在发条弹簧270的作用下，可以使转动环250正向转动，从而将管线110收进收纳框210内，便于对管线110进行快速收纳。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。