小型内置式纯水压力储水罐的制作方法

1.本实用新型涉及压力储水罐，特别是涉及小型内置式纯水压力储水罐。


背景技术：

2.在净水系统中常会用到压力储水桶，净化后的纯水通过管路输送到压力储水桶中存储，当人们需要饮水时，再将压力储水桶中的纯水经管路输送至纯水机的纯水出水口。已有的压力储水桶通常为体型较大的圆桶结构，其分为上桶体和下桶体，在上、下桶体之间设置内胆，内胆横向设置，其为橡胶弹性结构，内胆将上、下桶体的内腔分隔成上下两个腔体，其中上腔体储存纯水，下腔体经下进出口输入气压或水压，利用气压或水压推动内胆向上弹性变形，再由内胆将上腔体中的纯水输出，若要储存纯水时，净化后的纯水输入上腔体，利用纯水的水压推动内胆向下弹性变形，而下腔体中的气压或水压则通过下进出口输出，该结构的内胆适用于横向宽度大及体积大的压力储水桶，但由于压力储水桶体积较大，无法安装在纯水机箱内，因此人们设计了较窄较高的小型压力储水桶（如图5所示），若压力储水桶为又窄又高的结构，将内胆横向设置，以内胆的弹性变形量无法完全将上腔体中的纯水挤压出去，导致排水不尽，上腔体内长期留有一部分纯水，时间久了易变质，影响水质，若将内胆的深度加深（与上桶体或下桶体的形状相对应），内胆在驱动时容易出现扭曲、变形，影响使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种较窄较高的压力储水桶也能顺利将纯水输出，保证内胆使用寿命，降低制造成本，能使腔体内的纯水排尽的小型内置式纯水压力储水罐。
4.本实用新型小型内置式纯水压力储水罐的技术方案是：包括左罐体和右罐体，左罐体上制有上进出水口，右罐体下制有下进出口，左罐体和右罐体固定连接，在左、右罐体中设置内胆，左罐体和右罐体的口部制有对应的卡槽，内胆的四周卡紧环，卡紧环上制有凸出的卡筋，内胆经卡筋与左、右罐体之间的卡槽卡紧配合。
5.本实用新型公开了一种小型内置式纯水压力储水罐，主要分为左罐体和右罐体，在左、右罐体之间设置内胆，内胆通过卡紧环和卡筋与左、右罐体上的卡槽相配合，再通过焊接对左、右罐体的侧端面进行固定连接，由内胆与左罐体之间形成左腔体，左腔体内可储存纯水，内胆与右罐体之间形成右腔体，右腔体内科输入高压气体或者液体，当净水系统（净水系统为已有技术）制造出纯水时，通过管路经上进出水口输送至左腔体中，通过水压将内胆向右腔体一侧挤压、变形，直至左腔体内储满纯水，而当人们需要饮用纯水时，将高压气体或液体经下进出口输入右腔体内，在气压或者液压的作用下推动内胆向左挤压、变形，内胆将左腔体中的纯水逐渐经上进出水口输出，再通过净水系统的纯水出水龙头放出，人们可用杯子接到放出的纯水。本方案小型内置式纯水压力储水罐，通过将压力储水罐的体积缩小且加高，使其可以直接放置在纯水机箱内，而为了使又窄又长的压力储水罐能够
顺利出水，采用左、右罐体结构，左、右罐体中的内胆也是纵向设置，通过纵向设置的内胆左右弹性变形来挤压腔体内的纯水，相对于已有横向设置的内胆，可防止内胆扭曲及往复困难，减少往复弹性变形时产生的摩擦，增加内胆使用寿命，而且可减少橡胶近1/2，橡胶内胆的密封处两边凸出的卡筋结构，防止内胆脱落，保证固定可靠。
6.本实用新型小型内置式纯水压力储水罐，所述的左罐体和右罐体内壁分别制有斜向的导流凸筋。
7.所述的导流凸筋为左右两组，每组导流凸筋为两根以上，两根以上的导流凸筋相互交叉对称。
8.所述的左右两组导流凸筋的两侧沿着中部逐渐向上倾斜。有了斜向的导流凸筋，可对腔体内的水起到导向作用，而左右两组导流凸筋呈左右相互交叉对称，且两侧沿着中部逐渐向上倾斜，使腔体内的水都能沿着中部位置向上导流，特别是位于左罐体与内胆之间形成的纯水腔体，保证纯水腔体中的纯水能够完全输出、排尽。
9.所述左罐体和右罐体的底部制有底脚。有了底脚，使整个压力储水罐放置更加可靠。
10.所述左罐体和右罐体为长方形或者半圆柱形。左罐体和右罐体组成的压力储水罐外壳呈长方形或者圆柱形。
附图说明
11.图1是本实用新型小型内置式纯水压力储水罐的立体示意图；
12.图2是本实用新型小型内置式纯水压力储水罐的结构示意图；
13.图3是图2的a处局部放大示意图；
14.图4是左罐体的结构示意图；
15.图5是已有小型压力储水桶的结构示意图。
具体实施方式
16.本实用新型涉及一种小型内置式纯水压力储水罐，如图1—图4所示，包括左罐体1和右罐体2，左罐体1上制有上进出水口3，右罐体下制有下进出口4，左罐体和右罐体固定连接，在左、右罐体中设置内胆5，左罐体和右罐体的口部制有对应的卡槽6，内胆的四周卡紧环7，卡紧环上制有凸出的卡筋8，内胆经卡筋与左、右罐体之间的卡槽6卡紧配合。主要分为左罐体1和右罐体2，在左、右罐体之间设置内胆5，内胆通过卡紧环7和卡筋8与左、右罐体上的卡槽6相配合，再通过焊接对左、右罐体的侧端面进行固定连接，由内胆5与左罐体1之间形成左腔体，左腔体内可储存纯水，内胆与右罐体2之间形成右腔体，右腔体内科输入高压气体或者液体，当净水系统（净水系统为已有技术）制造出纯水时，通过管路经上进出水口3输送至左腔体中，通过水压将内胆5向右腔体一侧挤压、变形，直至左腔体内储满纯水，而当人们需要饮用纯水时，将高压气体或液体经下进出口4输入右腔体内，在气压或者液压的作用下推动内胆5向左挤压、变形，内胆将左腔体中的纯水逐渐经上进出水口3输出，再通过净水系统的纯水出水龙头放出，人们可用杯子接到放出的纯水。本方案小型内置式纯水压力储水罐，通过将压力储水罐的体积缩小且加高，使其可以直接放置在纯水机箱内，而为了使又窄又长的压力储水罐能够顺利出水，采用左、右罐体1、2结构，左、右罐体中的内胆也是纵
向设置，通过纵向设置的内胆左右弹性变形来挤压腔体内的纯水，相对于已有横向设置的内胆，可防止内胆扭曲及往复困难，减少往复弹性变形时产生的摩擦，增加内胆使用寿命，而且可减少橡胶近1/2，橡胶内胆的密封处两边凸出的卡筋结构，防止内胆脱落，保证固定可靠。所述的左罐体1和右罐体2内壁分别制有斜向的导流凸筋9。所述的导流凸筋9为左右两组，每组导流凸筋为两根以上，两根以上的导流凸筋9相互交叉对称。所述的左右两组导流凸筋9的两侧沿着中部逐渐向上倾斜。有了斜向的导流凸筋9，可对腔体内的水起到导向作用，而左右两组导流凸筋9呈左右相互交叉对称，且两侧沿着中部逐渐向上倾斜，使腔体内的水都能沿着中部位置向上导流，特别是位于左罐体1与内胆5之间形成的纯水腔体，保证纯水腔体中的纯水能够完全输出、排尽。所述左罐体1和右罐体2的底部制有底脚10。有了底脚10，使整个压力储水罐放置更加可靠。所述左罐体1和右罐体2为长方形或者半圆柱形。左罐体1和右罐体2组成的压力储水罐外壳呈长方形或者圆柱形。


技术特征：
1.小型内置式纯水压力储水罐，其特征在于：包括左罐体（1）和右罐体（2），左罐体（1）上制有上进出水口（3），右罐体下制有下进出口（4），左罐体和右罐体固定连接，在左、右罐体中设置内胆（5），左罐体和右罐体的口部制有对应的卡槽（6），内胆的四周卡紧环（7），卡紧环上制有凸出的卡筋（8），内胆经卡筋与左、右罐体之间的卡槽（6）卡紧配合。2.如权利要求1所述的小型内置式纯水压力储水罐，其特征在于：所述的左罐体（1）和右罐体（2）内壁分别制有斜向的导流凸筋（9）。3.如权利要求2所述的小型内置式纯水压力储水罐，其特征在于：所述的导流凸筋（9）为左右两组，每组导流凸筋为两根以上，两根以上的导流凸筋（9）相互交叉对称。4.如权利要求3所述的小型内置式纯水压力储水罐，其特征在于：所述的左右两组导流凸筋（9）的两侧沿着中部逐渐向上倾斜。5.如权利要求1所述的小型内置式纯水压力储水罐，其特征在于：所述左罐体（1）和右罐体（2）的底部制有底脚（10）。6.如权利要求1所述的小型内置式纯水压力储水罐，其特征在于：所述左罐体（1）和右罐体（2）为长方形或者半圆柱形。

技术总结
小型内置式纯水压力储水罐，包括左罐体和右罐体，左罐体上制有上进出水口，右罐体下制有下进出口，左罐体和右罐体固定连接，在左、右罐体中设置内胆，左罐体和右罐体的口部制有对应的卡槽，内胆的四周卡紧环，卡紧环上制有凸出的卡筋，内胆经卡筋与左、右罐体之间的卡槽卡紧配合。通过将压力储水罐的体积缩小且加高，使其可以直接放置在纯水机箱内，采用左、右罐体结构，左、右罐体中内胆也是纵向设置，通过纵向设置的内胆左右弹性变形来挤压腔体内的纯水，可防止内胆扭曲及往复困难，减少往复弹性变形时产生的摩擦，增加内胆使用寿命，而且可减少橡胶近1/2。可减少橡胶近1/2。可减少橡胶近1/2。


技术研发人员：陈秋凝 陈启良
受保护的技术使用者：陈秋凝
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2022/12/30