一种皮带机停机监控器的制作方法

1.本实用新型涉及皮带传输领域，尤其涉及一种皮带机停机监控器。


背景技术：

2.皮带机作为一种配套运输装置，广泛应用在矿山、煤炭、冶金及建材等行业，一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行，但是皮带机在输送物料时发生意外停车时会导致输送物料的外溢，造成物料的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种皮带机停机监控器，具有能够对皮带机的意外停机进行监测，进而防止物料因意外停车造成抛洒的功能。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种皮带机停机监控器，包括传送皮带，所述传送皮带的一侧设有若干个用于定位的导向柱，所述传送皮带的一侧设有用于对力的变化进行检测输送的触发组件，所述触发组件包括用于支撑承托的支撑架、用于力度的变化进行检测的拉压传感器和拉簧，所述触发组件的内部设有用于配合所述导向柱调节力的变化的连动组件，所述连动组件包括用于对调节位置进行承托的导向块、用于遮挡限位的转接柱和用于和所述导向柱进行卡合增加连接稳定性的限位罩。
5.优选地，所述导向柱靠近所述传送皮带的一侧固定连接有转接条，所述转接条固定连接于所述传送皮带的一侧。
6.优选地，所述支撑架固定连接于所述传送皮带的一侧，所述拉压传感器固定连接于所述支撑架的一侧，所述拉簧固定连接于所述拉压传感器远离所述支撑架的一侧，所述支撑架内部开设有导向槽。
7.优选地，所述导向块滑动连接于所述支撑架的内侧，所述转接柱铰接连接于所述导向块靠近所述传送皮带的一侧，所述限位罩固定连接于所述转接柱靠近所述导向柱的一侧，且所述导向块一侧与所述拉簧一端固定连接。
8.优选地，所述导向块两端均固定连接有限位柱，所述限位柱通过所述导向槽与所述支撑架滑动连接，所述转接柱与所述导向块铰接处套设有扭簧，且所述限位罩与所述导向柱相贴合。
9.本实用新型的有益效果是：通过导向块和转接柱在导向柱拨动下能够通过转接柱带动导向块在支撑架内实现滑动，且导向块滑动的过程中能够对拉簧起到拉扯的作用，且拉簧与拉压传感器的连接，且拉压传感器将对力的变化进行监测，且通过将监测到的力的变化传输至监控器内，方便操作人员通过监测到的力的变化对传送皮带的运行状态进行判别监测，从而防止意外停车造成的物料抛洒问题。
附图说明
10.图1为本实用新型的的结构示意图；
11.图2为本实用新型的支撑架和导向块的结构示意图；
12.图3为图1中a处的放大图；
13.图4为图2中b处的放大图。
14.在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：
15.1、传送皮带；2、导向柱；21、转接条；3、触发组件；31、支撑架；311、导向槽；32、拉压传感器；33、拉簧；4、连动组件；41、导向块；411、限位柱；42、转接柱；421、扭簧；43、限位罩。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
17.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种皮带机停机监控器，包括传送皮带1，传送皮带1的一侧设有若干个用于定位的导向柱2，传送皮带1的一侧设有用于对力的变化进行检测输送的触发组件3，触发组件3包括用于支撑承托的支撑架31、用于力度的变化进行检测的拉压传感器32和拉簧33，触发组件3的内部设有用于配合导向柱2调节力的变化的连动组件4，连动组件4包括用于对调节位置进行承托的导向块41、用于遮挡限位的转接柱42和用于和导向柱2进行卡合增加连接稳定性的限位罩43。
18.本实施方案中：通过导向柱2和转接柱42以及导向块41的相互配合，能够使得传送皮带1在转动的过程中带动导向块41在支撑架31的限位下进行滑动调节，使得导向块41的滑动和拉簧33相互配合，在导向块41的滑动过程中拉簧33受到拉动，进而使得拉簧33在受力拉动过程中通过拉簧33与拉压传感器32的拉动配合，使得拉压传感器32能够在传送皮带1转动时监测到力的变化，进而将监测到的力传输至监控器内方便操作人员对传送皮带1的意外停机进行监测，从而防止物料的洒落，且导向块41与转接柱42的铰接能够在导向块41滑动至支撑架31的一端处时转接柱42和限位罩43在导向块41内进行转动，使得转接柱42能够发生弯曲，进而使得限位罩43与导向柱2进行脱离，且在拉簧33的拉动下使得导向块41滑动复位，以及在限位罩43与导向柱2再次卡合后在传送皮带1的运行时再次将导向块41的位置进行调节，从而实现力的持续变化在意外停机时导向块41无法通过导向柱2实现力的变化，进而能够对传送皮带1的意外停机做出判断。
19.导向柱2靠近传送皮带1的一侧固定连接有转接条21，转接条21固定连接于传送皮带1的一侧；转接条21对导向柱2起到转接固定的作用，且导向柱2能够与限位罩43的卡合，使得传送皮带1的转动时带动导向块41实现滑动。
20.支撑架31固定连接于传送皮带1的一侧，拉压传感器32固定连接于支撑架31的一侧，拉簧33固定连接于拉压传感器32远离支撑架31的一侧，支撑架31内部开设有导向槽311；支撑架31能够对导向块41的滑动起到导向限位的作用，保证导向块41滑动的稳定性，且拉压传感器32在支撑架31内通过拉簧33与导向块41的相互配合，使得导向块41在运动时拉压传感器32能够监测到力的变化，进而能够方便判断传送皮带1的运行，且拉簧33在导向块41运动时对拉压传感器32起到拉扯的同时能够将转接柱42脱离与导向柱2的卡合时带动导向块41进行复位，进而实现再次与导向柱2的卡合作用，从而实现力的波动，导向槽311增
加导向块41在支撑架31内调节的稳定性。
21.导向块41滑动连接于支撑架31的内侧，转接柱42铰接连接于导向块41靠近传送皮带1的一侧，限位罩43固定连接于转接柱42靠近导向柱2的一侧，且导向块41一侧与拉簧33一端固定连接；导向块41在支撑架31的限位下通过转接柱42和限位罩43与导向柱2的卡合，使得导向块41能够在支撑架31内进行滑动，从而且通过拉压传感器32实现对力的监测，进而辅助操作人员对传送皮带1的运转进行监测，从而防止长时间意外停车造成的物料浪费，限位罩43增加转接柱42与导向柱2卡合时的稳定性，防止因传送皮带1在运行时的抖动造成导向柱2与转接柱42连接的脱落，保证监测的精准。
22.导向块41两端均固定连接有限位柱411，限位柱411通过导向槽311与支撑架31滑动连接，转接柱42与导向块41铰接处套设有扭簧421，且限位罩43与导向柱2相贴合；限位柱411对导向块41的滑动起到限位导向的作用，增加导向块41滑动的稳定性，且扭簧421能够对转动后的转接柱42进行复位，保证转接柱42和限位罩43再次与导向柱2接触的稳定。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：通过导向柱2和转接柱42以及导向块41的相互配合，能够使得传送皮带1在转动的过程中带动导向块41在支撑架31的限位下进行滑动调节，使得导向块41的滑动和拉簧33相互配合，在导向块41的滑动过程中拉簧33受到拉动，进而使得拉簧33在受力拉动过程中通过拉簧33与拉压传感器32的拉动配合，使得拉压传感器32能够在传送皮带1转动时监测到力的变化，进而将监测到的力传输至监控器内方便操作人员对传送皮带1的意外停机进行监测，从而防止物料的洒落，且导向块41与转接柱42的铰接能够在导向块41滑动至支撑架31的一端处时转接柱42和限位罩43在导向块41内进行转动，使得转接柱42能够发生弯曲，进而使得限位罩43与导向柱2进行脱离，且在拉簧33的拉动下使得导向块41滑动复位，以及在限位罩43与导向柱2再次卡合后在传送皮带1的运行时再次将导向块41的位置进行调节，从而实现力的持续变化在意外停机时导向块41无法通过导向柱2实现力的变化，进而能够对传送皮带1的意外停机做出判断。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。