一种自动缠绕膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动化设备，更具体地说，涉及一种自动缠绕膜设备。


背景技术：

2.缠绕包装机以lldpe缠绕膜为主要包装材料，对堆放在地面上的大宗货物进行缠绕包装，经过缠绕包装后的货物更加稳固、美观、整洁，并能起到防水、防尘、防散落、防盗、方便进出货等作用，是包装一体化中不可缺少的重要环节。现在光伏行业对产品在运输前需要用缠绕膜将包装箱缠紧，现有的自动化缠绕膜装置无法根据待缠绕物品的尺寸调节缠绕范围，且对于产品高度无法把控，导致现状中都是操作工直接用手拿着缠绕膜绕托盘旋转，这样有可能缠绕膜缠的不紧，并且劳动强度高，需要一直弯腰工作，且用手拿着缠绕膜对产品进行缠绕，在缠绕的过程中，缠绕膜会摩擦手掌，对手上的皮肤造成磨损，影响人体的身体健康。
3.经检索，中国专利公布号：cn 114476176 a，申请日：2022.03.02，专利名称：一种自动使用缠绕膜包装机系统及使用方法，该申请案涉及一种自动使用缠绕膜包装机系统，其包括主体和底座，主体垂直连接在底座上，底座上放置下转盘托板，需打包的物件放置到下转盘托板上，主体上垂直连接机械臂，机械臂的下端垂直连接上转盘，主体的内部设有缠绕膜料架，缠绕膜放置到缠绕膜料架上，缠绕膜料架旁设有缠绕膜推杆，缠绕膜推杆为缠绕膜的引出及切割机构。本发明的有益效果为：设有缠绕膜推杆，能够自动引出和自动裁断缠绕膜，且可以自动复位；可以系统控制旋转次数，缠绕膜缠绕完成后自动停止旋转，使得缠绕完全，且不浪费。但该申请所提供的装置仅可对特定大小的物品进行缠绕，无法根据需要缠绕的物品大小调节缠绕范围。


技术实现要素：

4.1.实用新型要解决的技术问题
5.当前不同尺寸物品无法在一个缠绕膜系统中完成缠绕工序，需要多个特定的缠绕系统，缺乏可对多个不同尺寸的待缠绕物品进行缠缠的系统，为了实现缠绕膜自动化，用一个单独的缠绕膜装置对不同尺寸的物品进行缠绕处理，本实用新型提供一种缠绕范围可调的缠绕装置，可满足不同尺寸物品的缠绕。
6.2.技术方案
7.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
8.本实用新型的一种自动缠绕膜设备，包括缠绕膜组件和支撑组件，所述的缠绕膜组件安装在旋转组件上，旋转组件带动缠绕膜组件绕待包装物品旋转，缠绕膜组件沿竖直方向在旋转组件上移动。
9.更进一步地，所述的旋转组件包括横杆和旋转电机，所述的旋转电机固定在上支架上，所述的上支架上开设多个通孔，与开设在横杆上的多个通孔一一对应，旋转电机穿过上支架和横杆的一对通孔，与横杆固定连接。
10.更进一步地，所述的旋转组件还包括竖杆，该竖杆沿横杆向下延伸；所述的竖杆上设置升降电机，驱动沿竖杆长度方向的传动装置运动。
11.更进一步地，所述的传动装置上设置连接器，该连接器与缠绕膜组件固定连接。
12.更进一步地，所述的缠绕膜组件包括缠绕膜架、上盖、下盖和与连接器固定的侧壁，下盖固定于侧壁上，上盖与侧壁之间固定有固定栓，所述上盖固定栓处安装有压缩弹簧，缠绕膜架旋转安装在上盖与下盖之间。
13.更进一步地，所述的缠绕膜架为中空的圆柱结构，所述下盖中部设置有固定桩，所述缠绕膜架的中空部分套入固定桩，缠绕膜架沿着固定桩旋转。
14.更进一步地，所述的侧支架上安装固定器，用于固定竖杆。
15.更进一步地，所述的侧支架底端安装有可水平伸缩的切刀，切刀与伸缩电机连接，在伸缩电机的带动下水平移动，该切刀延伸至缠绕膜架侧边。
16.更进一步地，所述的切刀侧面含有倒钩。
17.更进一步地，所述支撑组件侧边连接操作组件，所述操作组件包括缓存架、操控面板、扶手、备用的缠绕膜架和滚动轮，所述缓存架顶端安装有操控面板，侧边安装有扶手，底部装配有滚动轮，缓存架内存储多个备用的缠绕膜架。
18.3.有益效果
19.采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
20.(1)本实用新型提供的一种自动缠绕膜设备，通过移动电机来改变工作范围，可以调节缠绕膜架的缠绕半径，并且装配升降电机和传动装置，可使缠绕膜架上下移动，可以使本缠绕膜设备适用不同尺寸的待缠绕物品，提高缠绕膜设备的工作范围，缠绕力度均匀，更能禁锢物品。
21.(2)本实用新型提供的一种自动缠绕膜设备，装配有带有倒钩的切刀，可挂着缠绕膜架至待缠绕物品上，且切刀的倒钩设计可使切刀在切断缠绕膜的同时再次挂上缠绕膜，便于工人的操作。
22.(3)本实用新型提供的一种自动缠绕膜设备，还装配有缠绕膜架缓存箱，缠绕膜架使用完毕后可立即从缠绕膜架缓存箱中取出备用缠绕膜架。
23.(4)本实用新型提供的一种自动缠绕膜设备装备滚动轮，可依据待缠绕物品的位置随时移动本缠绕膜设备，给缠绕工作带来极大的便利性。
24.(5)本实用新型提供的一种自动缠绕膜设备在竖杆与侧支架之间装配固定器，在本缠绕膜设备不工作时或本缠绕膜设备移动时，固定器可以将本缠绕膜设备的竖杆固定在侧支架上，提高安全性。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构剖视图；
26.图2为图1的局部放大图；
27.图3为切刀侧面图。
28.示意图中的标号说明：100、操作组件；1、操控面板；2、扶手；3、缓存架；4、伸缩电机；5、滚动轮；200、支撑组件；61、上支架；62、侧支架；300、旋转组件；7、旋转电机；8、横杆；9、竖杆；91、升降电机；92、传动装置；93、固定器；400、缠绕膜组件；10、切刀；101、倒钩；11、
连接器；12、上盖；13、缠绕膜架；14、下盖。
具体实施方式
29.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
30.实施例
31.本实施例的一种自动缠绕膜设备，如图1所示，包括缠绕膜组件400和支撑组件200，为使缠绕膜可以环绕待包装物品进行缠绕，将缠绕膜组件400安装在旋转组件300上，旋转组件300带动缠绕膜组件400绕待包装物品旋转，将缠绕在缠绕膜架13上的缠绕膜缠绕在待包装物品上，使经过缠绕包装后的待包装物品更加稳固、美观、整洁，并能起到防水、防尘、防散落、防盗、方便进出货等作用。
32.本实施例中旋转组件300包括横杆8和旋转电机7，旋转电机7带动横杆8绕待包装物品旋转。进一步地，为使横杆8的旋转半径可调节，更贴合待包装物品，本实施例中在上支架61的轴向方向上开设多个通孔，同样地，横杆8的轴向方向上开设相同数量的通孔，上支架61上开设的多个通孔与开设在横杆8上的多个通孔一一对应。根据待缠绕物品的半径大小，选择不同的通孔对，选定通孔对后，旋转电机7穿过选定的那对通孔，通过横杆8下方的螺丝对旋转电机7进行固定，可使旋转电机7固定在上支架61上，并与横杆8固定连接，进而在旋转电机7工作时带动横杆8进行旋转。
33.因待包装物品高度不同，缠绕膜架13在旋转的过程中还需要上下移动对物品进行包装。旋转组件300还包括竖杆9，缠绕膜组件400设置在竖杆9上，该竖杆9沿横杆8向下延伸，本实施例中竖杆9的上端部连接在横杆8上，横杆8旋转时即带动竖杆9一起旋转，也即带动连接在竖杆9上的缠绕膜架13一起旋转，缠绕膜组件400沿竖直方向在旋转组件300上移动。
34.为使缠绕膜架13可沿竖杆9上下移动，竖杆9上设置升降电机91，本实施例中升降电机91设置在竖杆9的上端部，升降电机91驱动沿竖杆9长度方向的传动装置92运动，本实施例中，传动装置92为皮带，设置在竖杆9内部，带动缠绕膜架13沿竖直方向移动。
35.本实施例中，如图2所示，传动装置92上设置连接器11，通过该连接器11与缠绕膜组件400固定连接，升降电机91启动后缠绕膜组件400沿竖杆9进行上下移动，旋转电机7启动后缠绕膜组件400将绕待缠绕物品旋转。
36.本实施例中，如图2所示，缠绕膜组件400包括缠绕膜架13、上盖12、下盖14和与连接器11固定的侧壁，下盖14固定于侧壁上，用于承载缠绕膜架13。为了便于取下上盖12，更换缠绕膜架13，上盖12与侧壁之间固定有固定栓，更换完缠绕膜架13后，为了使上盖12固定，如图2所示，上盖12固定栓上端安装有压缩弹簧，压缩弹簧对上盖12提供向下的压力，使上盖12稳定固定于缠绕膜架13的上端。
37.本实施例中，缠绕膜架13为中空的圆柱结构，缠绕膜绕在缠绕膜架13上，缠绕膜架13在缠绕物品时，缠绕膜会从缠绕膜架13上脱离，裹到带包装物品上，缠绕膜架13会因为缠绕膜的拖拽而发生旋转，为使缠绕膜架13旋转时固定在上盖12与下盖14之间，下盖14中部设置有固定桩，缠绕膜架13的中空部分套入固定桩，缠绕膜架13沿着固定桩旋转，保证缠绕膜顺利从缠绕膜架13上脱离而缠绕膜架13仍保持在上盖12与下盖14之间。
38.本实施例在移动过程中为了保证运输人员的安全，侧支架62上安装固定器93，用
于固定竖杆9，不让竖杆9运动，将活动结构固定住，增强整体装置的稳定性。
39.本实施例中，为了便于将缠绕膜架13上的缠绕膜顺利缠绕到待缠绕物品上，侧支架62底端安装有可水平伸缩的切刀10，切刀10与伸缩电机4连接，在伸缩电机4的带动下水平移动。如图3所示，切刀10侧面含有倒钩101，缠绕膜挂在倒钩101上，该切刀10延伸至缠绕膜架13侧边，伸缩电机4推动切刀10，将挂在倒钩101上的缠绕膜带至待缠绕物品旁，以便对待缠绕物品进行缠绕。缠绕膜架13绕待缠绕物品旋转一周后，伸缩电机4收回切刀10，旋转电机7继续旋转三圈，使缠绕膜固定在待缠绕物品底部后，升降电机91缓慢上升的同时旋转电机7继续旋转，使缠绕膜匀速的向上缠绕，直至缠绕至待缠绕物品顶端。缠绕至待缠绕物品顶端后，升降电机91停止，旋转电机7继续旋转三圈，起到固定顶端边缘的作用。旋转电机7旋转到原位后停止，升降电机91驱动传动装置92，使缠绕膜架13下降至竖杆9的底端。伸缩电机4推动切刀10向前伸出，切断缠绕膜，且使缠绕膜挂在切刀10的倒钩101上，则进行下次缠绕时，不再需要人工将缠绕膜挂到切刀10的挂钩上。
40.为便于缠绕工作人员的具体操作，如图1所示，本实施例中支撑组件200侧边连接操作组件100，操作组件100包括缓存架3、操控面板1、扶手2、备用的缠绕膜架13和滚动轮5，缓存架3内可缓存多个备用的缠绕膜架13，可随时对缠绕膜架13进行更换，增大作业柔性。缓存架3顶端安装有操控面板1，工作人员依靠操控面板1控制伸缩电机4推动切刀10，控制升降电机91调节缠绕膜架13的上下移动，控制旋转电机7的启动与关闭。缓存架3侧边安装有扶手2，方便工作人员推动。缓存架3底部装配有滚动轮5，本实施例中滚动轮5为万向轮，方便将本实施例中的装置推动至任何需要将物品缠绕的场所进行缠绕工作。
41.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。