用于贴标机的进出料模组和贴标机的制作方法

本技术涉及贴标设备领域，尤其是涉及一种用于贴标机的进出料模组和贴标机。

背景技术：

1、相关技术中，传统贴标机的进出料机构采用的是机械卡位的方式来固定料盒，如果料盒倾斜或者未放入卡位，机器无法感应，一旦料盒倾斜或者未放入卡位，料片将无法顺利地被推进料盒，增大了材料损坏的概率，存在改进空间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于贴标机的进出料模组，所述进出料模组提高了对料盒的定位效果，能够实时检测料盒的状态，避免材料损坏。

2、本实用新型还提出一种贴标机。

3、根据本实用新型第一方面实施例的用于贴标机的进出料模组，所述进出料模组包括：底座、进出料平台、定位组件和检测装置，所述进出料平台可升降地设在所述底座上，贴标件可通过料盒放置在所述进出料平台上；所述定位组件设于所述进出料平台且用于定位料盒；所述检测装置设于所述进出料平台，所述检测装置适于检测所述料盒的状态。

4、根据本实用新型实施例的用于贴标机的进出料模组，通过设置进出料平台，使得进出料模组可以承载料盒，且进出料平台可以调整自身高度，便于贴标件进出料盒；通过在进出料平台上设置定位组件，实现对料盒安装时的定位，便于料盒的放置；通过在进出料平台上设置检测装置，使得检测装置可以随时检测料盒的状态，以便用户及时调整料盒的位置，防止料盒倾斜时贴标件将无法顺利活动导致贴标件损坏等，实现了进出料模组的智能性，提高了进出料模组可靠性和安全性，便于用户操作。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述进出料平台上的所述贴标件可沿第一方向进出，所述进出料平台上设有至少两个所述检测装置，至少两个所述检测装置在垂直于第一方向的方向上间隔布置，且至少两个所述检测装置在第一方向上错位布置。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述定位组件包括第一定位件，所述第一定位件固定在所述进出料平台上且限定有多个定位槽，多个所述定位槽分别定位多个不同尺寸的料盒，其中，每个所述料盒配有位置对应的两个所述检测装置。

7、在一些示例中，所述定位槽包括相互连接的底壁、第一侧壁和第二侧壁，所述料盒的边框适于与所述底壁、所述第一侧壁和第二侧壁抵接。

8、在一些示例中，所述第一定位件限定有第一定位槽和第二定位槽，所述定位组件还包括可活动的第二定位件和可活动的第三定位件，所述第二定位件与所述第一定位槽配合以定位一种尺寸的料盒，所述第三定位件与所述第二定位槽配合以定位另一种尺寸的料盒。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述定位组件布置在所述进出料平台的上方，所述检测装置布置在所述进出料平台的安装孔内，且所述检测装置与所述料盒的边框位置对应。

10、在一些示例中，所述检测装置为接近传感器。

11、根据本实用新型的一些实施例，进出料模组还包括：驱动组件，所述驱动组件设于所述底座且与所述进出料平台连接，所述驱动组件适于驱动所述进出料平台升降活动。

12、在一些示例中，所述驱动组件包括升降板、丝杆、驱动电机，所述升降板与所述进出料平台连接，所述升降板的中部具有通孔，所述丝杆与所述通孔配合，所述驱动电机通过传动件驱动所述丝杆转动以带动所述升降板升降。

13、在一些示例中，所述底座包括第一台面、第二台面和多个竖梁，多个所述竖梁间隔布置在所述第一台面上，所述第二台面通过多个所述竖梁连接在所述第一台面上，所述升降板设于所述第一台面和所述第二台面之间，所述进出料平台设在所述第二台面上。

14、在一些示例中，所述升降板和所述进出料平台通过第一轴杆连接，所述第一轴杆可穿设所述第二台面；所述第一台面和所述第二台面之间具有第二轴杆，所述第二轴杆可穿设所述升降板。

15、根据本实用新型第二方面实施例的贴标机，包括根据本实用新型第一方面实施例的用于贴标机的进出料模组，进出料模组可以随时检测料盒的状态，以便用户及时调整料盒的位置，防止料盒倾斜时贴标件将无法顺利活动导致贴标件损坏等，实现了贴标机的智能性，提高了贴标机的可靠性和安全性，便于用户操作。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种用于贴标机的进出料模组，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于贴标机的进出料模组，其特征在于，所述进出料平台上的所述贴标件可沿第一方向进出，所述进出料平台上设有至少两个所述检测装置，至少两个所述检测装置在垂直于第一方向的方向上间隔布置，且至少两个所述检测装置在第一方向上错位布置。

3.根据权利要求1所述的用于贴标机的进出料模组，其特征在于，所述定位组件包括第一定位件，所述第一定位件固定在所述进出料平台上且限定有多个定位槽，多个所述定位槽分别定位多个不同尺寸的料盒，

4.根据权利要求3所述的用于贴标机的进出料模组，其特征在于，所述定位槽包括相互连接的底壁、第一侧壁和第二侧壁，所述料盒的边框适于与所述底壁、所述第一侧壁和第二侧壁抵接。

5.根据权利要求3所述的用于贴标机的进出料模组，其特征在于，所述第一定位件限定有第一定位槽和第二定位槽，所述定位组件还包括可活动的第二定位件和可活动的第三定位件，所述第二定位件与所述第一定位槽配合以定位一种尺寸的料盒，所述第三定位件与所述第二定位槽配合以定位另一种尺寸的料盒。

6.根据权利要求1所述的用于贴标机的进出料模组，其特征在于，所述定位组件布置在所述进出料平台的上方，所述检测装置布置在所述进出料平台的安装孔内，且所述检测装置与所述料盒的边框位置对应。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于贴标机的进出料模组，其特征在于，所述检测装置为接近传感器。

8.根据权利要求1所述的用于贴标机的进出料模组，其特征在于，还包括：驱动组件，所述驱动组件设于所述底座且与所述进出料平台连接，所述驱动组件适于驱动所述进出料平台升降活动。

9.根据权利要求8所述的用于贴标机的进出料模组，其特征在于，所述驱动组件包括升降板、丝杆、驱动电机，所述升降板与所述进出料平台连接，所述升降板的中部具有通孔，所述丝杆与所述通孔配合，所述驱动电机通过传动件驱动所述丝杆转动以带动所述升降板升降。

10.根据权利要求9所述的用于贴标机的进出料模组，其特征在于，所述底座包括第一台面、第二台面和多个竖梁，多个所述竖梁间隔布置在所述第一台面上，所述第二台面通过多个所述竖梁连接在所述第一台面上，

11.根据权利要求10所述的用于贴标机的进出料模组，其特征在于，所述升降板和所述进出料平台通过第一轴杆连接，所述第一轴杆可穿设所述第二台面；

12.一种贴标机，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的用于贴标机的进出料模组。

技术总结
本技术公开了一种进出料模组和贴标机，进出料模组包括：底座、进出料平台、定位组件和检测装置，进出料平台设置在底座上，贴标件可以通过料盒放置在进出料平台上，进出料平台可以相对于底座升降，以调整进出料平台的高度，方便贴标件出入料盒；定位组件设置在进出料平台上，定位组件可以定位料盒，防止料盒倾斜，避免料盒脱离进出料平台，提高了料盒和进出料平台之间的定位效果；检测装置设置在进出料平台上，检测装置可以检测料盒的状态，以便用户及时调整料盒的位置。根据本技术实施例的进出料模组，通过在进出料平台上设置定位组件和检测装置，在实现对料盒安装时的定位的同时，可以随时检测料盒的状态，提高了进出料模组的智能性。

技术研发人员：娄锋
受保护的技术使用者：合肥钛柯精密机械有限公司
技术研发日：20220929
技术公布日：2024/1/13