裹包机的角板存放机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种裹包机的角板存放机构，尤指一种可稳固收纳并稳定推送的角板存放机构及其应用。


背景技术：

2.一般大型货物在装箱后，会再将装箱后的箱体外周围进行胶膜的裹包处理，以使其表面达到防污、防水、防尘的目的。而早期这种胶膜包裹的作业是采用人力操作的方式进行，此种以人力进行胶膜包裹的实施方式，不仅效率不高，而且人力成本过高。然而，现今采用自动化机进行胶膜的裹包处理，通过自动化机能有效且快速将箱体外周围包覆胶膜。
3.因此，发明人也研发出多种胶膜裹包机技术，如专利公告第m392147号《胶膜裹包机的夹切膜装置》、公告第m398517号《胶膜裹包机的夹切膜装置(一)》、公告第m488462号《胶膜裹包机的结构改》、公告第m571350号《胶膜裹包机的秤重结构》
…
等等，然而，上述这些胶膜裹包机均可达到将欲包裹物进行轴向、径向胶膜包装的预期功效；但也在其实际施行使用中发现，当欲包裹物由多数个箱体堆栈组成，且其箱体为具有开放式开口，在堆栈后进行裹包胶膜时，其开口部位会产生凹陷，尤其是开口部位位于整个欲包裹物的边角处时，更容易让欲包裹物因重量及开口无支撑而导致塌陷，即便包裹胶膜之后，该处也无法有效支撑整体重量。
4.于是，本案创作人秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，对此特提供一种裹包机的角板存放机构，通过在边角部位设置角板，并让角板被很好的收纳及顺畅供给，达到更佳实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是：提供一种裹包机的角板存放机构，尤指一种可稳固收纳并稳定推送的角板存放机构。
6.本实用新型的裹包机的角板存放机构的主要目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.本实用新型的技术方案是：一种裹包机的角板存放机构，主要为裹包机设有角板存放机构，所述角板存放机构提供架设在欲包装物四周边角的角板的存放，所述角板支撑固定欲包装物并经裹包机裹覆胶膜在外部周围，所述角板存放机构设有置放排列角板的轨道，在所述轨道内安装有推进杆，通过动力驱使推进杆导送角板移动；经由存放机构很好的将角板收纳，以备后续机构夹取进行包裹加工，包括：
8.一基台；
9.至少一轨道，在内部设有一推进杆，所述轨道供存放所述角板，并让所述角板位于所述推进杆上方，所述推进杆上套设一活动推板，并在一端连结一动力源，所述动力源驱动所述推进杆转动，并带动所述活动推板移动，令所述活动推板推动所述角板在所述轨道内移动；设置于所述轨道两侧的限位杆件，包含有直立杆及横向杆，所述直立杆底端对应与
所述基台连接，所述横向杆设置在所述直立杆顶端，并与所述轨道平行相对。
10.优选的，所述活动推板进一步包含有套在所述推进杆上的螺杆驱动段、嵌设在所述螺杆驱动段内的调整板，所述调整板能相对所述螺杆驱动段调整高度。
11.优选的，所述螺杆驱动段与所述轨道之间安装一线性滑轨组，所述线性滑轨组辅助所述活动推板移动。
12.优选的，两相邻的轨道对应共享一限位杆件，在所述直立杆顶端两侧分别组装所述横向杆，并让两横向杆分别与两相邻的轨道平行相对。
13.优选的，所述推进杆可采用轴杆外部套设螺旋环或用螺杆。
14.优选的，所述动力源可用气缸或步进马达。
15.本实用新型的优点是：
16.1．为裹包机提供角板的稳固收纳并可以稳定的推送角板；便于后续机构夹取进行包裹操作；
17.2.顺畅高效的提供角板，可实现包裹机自动化作业更高效，包裹胶膜实用价值更佳。
附图说明
18.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
19.图1为本案的整体外观示意图；
20.图2为本案的立体外观示意图；
21.图3为本案的存放角板的立体外观示意图；
22.图4为本案的存放角板的另一角度立体外观示意图；
23.图5为本案的使用动作侧视示意图；
24.其中：
25.a:裹包机
26.a1: 角板存放机构
27.b:角板
28.1: 基台
29.2: 轨道
30.21: 推进杆
31.211: 轴杆
32.212:螺旋环
33.22:活动推板
34.221:螺杆驱动段
35.222:调整板
36.23: 动力源
37.24: 线性滑轨组
38.3: 限位杆件
39.31: 直立杆
40.32: 横向杆。
具体实施方式
41.实施例：为令本案所运用的技术内容、创作目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，兹于下详细说明，并请一并参阅附图的图式及图号：
42.首先，请参阅图1~2所示，为本案的裹包机的角板存放机构的立体外观示意图所示，其主要在裹包机a设有角板存放机构a1，所述角板存放机构a1提供存放架设在欲包装物四周边角的角板b，其包含有：
43.一基台1；
44.至少一轨道2，内部设有一推进杆21，所述轨道2供存放所述角板b，并让所述角板b位于所述推进杆21上方，所述推进杆21上套设一活动推板22，并在一端连结一动力源23，所述动力源23驱动所述推进杆21转动，并带动所述活动推板22移动，令所述活动推板22推动所述角板b在所述轨道2内移动；
45.设置在所述轨道2两侧的限位杆件3，包含有直立杆31及横向杆32，所述直立杆31底端对应与所述基台1连接，所述横向杆(32)设置在所述直立杆31顶端，并与所述轨道2平行相对。
46.请参阅图1~5所示，在实际操作实施时，先依据角板b的长度进行调整，故所述活动推板22进一步包含有套在所述推进杆21上的螺杆驱动段221、嵌设在所述螺杆驱动段221内的调整板222，所述螺杆驱动段221会随着推进杆21的转动而前进，所述调整板222能相对所述螺杆驱动段221调整高度，已达符合角板b的长度；另外，在所述螺杆驱动段221与所述轨道2之间安装一线性滑轨组24，通过所述线性滑轨组24辅助所述活动推板22移动。
47.所述活动推板22长度调整完成后，将角板b置入存放在所述轨道2内，并让所述角板b位于所述推进杆21上方，而所述角板b的顶端由所述横向杆32限位，进一步两相邻之轨道2可共享一限位杆件3，在所述直立杆31顶端两侧分别组装所述横向杆32，并让两横向杆32分别与两相邻的轨道2平行相对。
48.请参阅图3~5图所示，所述角板存放机构a1提供角板b存放及输送角板供应后续裹包，当实际操作输送角板b时，利用所述动力源23驱动所述推进杆21旋转，进一步所述推进杆21可采用轴杆211外部套设螺旋环212或选用螺杆，而所述动力源23可选用气缸或步进马达；当所述推进杆21旋转时会带动所述活动推板22移动，而所述活动推板22推动存放在轨道21内的角板b，沿着轨道2及横向杆32移动，并往所述轨道2的开口端输送移动，以供后续运用裹包胶膜。
49.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型的所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。