基于颜色传感器深度控制的跨孔CT系统线缆收放装置的制作方法

文档序号:33258825发布日期:2023-02-21 18:08阅读:50来源:国知局
基于颜色传感器深度控制的跨孔CT系统线缆收放装置的制作方法
基于颜色传感器深度控制的跨孔ct系统线缆收放装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种线缆收放装置,具体是一种基于颜色传感器深度控制的跨孔ct系统线缆收放装置。


背景技术:

2.在地质勘探作业中,使用各种跨孔ct方法探测地层结构、地下构造,行业内常采用跨孔电磁波ct、跨孔电阻率ct、跨孔弹性波ct方法。这些方法的主要仪器一般包括数据采集系统、发射系统和接收系统,其中发射系统和接收系统主要包括主机、探头、线架及电缆。根据业内相关技术标准规范,野外工作一般采用一孔发射另一孔接收的勘测方式,观测系统为定发全扫描观测模式。
3.在勘探作业中,两孔处均需安装线缆放线装置,两放线装置之间需默契配合,其中一孔内探头接受电磁波,另一孔发射电磁波,通常是一孔内的探头相对静止,另一孔内的探头间隔收放一定的深度,进行地质勘测,两孔内的探头均需逐级升降,逐次接受电磁波,记录数据。但在线缆释放过程中,线缆释放容易出现不同步、漏测和误测数据的问题,致使设定深度与实际测试深度有误差,影响测试结果的准确度,从而影响工作质量。
4.因此,有必要提出一种改进,以克服现有技术的缺陷。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是解决现有技术中的问题,提供一种基于颜色传感器深度控制的跨孔ct系统线缆收放装置,解决现有技术中线缆收放线不同步的问题,作业现场难以核验数据、漏测和误测数据的问题,提高勘探质量,实现钻孔的智能化勘探,保证数据结果的准确度,保证勘探工作的质量。
6.本实用新型的技术方案是:
7.一种基于颜色传感器深度控制的跨孔ct系统线缆收放装置,包括箱体,箱体内设有线缆架和电机,电机设于线缆架上,线缆架上卷绕有线缆,所述线缆上间隔设有颜色米标,颜色米标与线缆的颜色不同;
8.所述箱体内还设有颜色传感器,颜色传感器设于所述线缆架的后端,颜色传感器的收发窗口与所述线缆基本对齐;
9.所述箱体内还设有控制装置,所述电机和所述颜色传感器分别与控制装置连接。
10.通过采用上述技术方案,两相邻的颜色米标间设定的距离通常与钻孔探测间隔收放线缆的距离相等,在颜色米标经颜色传感器扫描后,颜色传感器传输信号到控制装置,控制装置发出命令到电机,控制电机的开启或关闭,用于线缆间隔设定距离的收放,进行钻孔的勘探,颜色米标与颜色传感器配合使用,线缆收放误差小,便于控制,解决了线缆收放不同步的问题。
11.作为一种优选的技术方案,所述线缆架的后端依次设有涨紧调节轮和定位滚轮,所述线缆依次穿过涨紧调节轮和定位滚轮,伸出至所述箱体外侧。
12.通过采用上述技术方案,涨紧调节轮可调节线缆收放时的松紧度,保证线缆收放距离的准确度;定位滚轮绕线侧的竖向切线与钻孔的中心线基本对齐,保证线缆放线时的精准定位。
13.作为一种优选的技术方案,所述涨紧调节轮与所述定位滚轮的绕线侧均设有压紧滚轮,防止勘测过程中线缆与涨紧调节轮或定位滚轮的相对移动,影响探测数据的准确性。
14.作为一种优选的技术方案,所述箱体内设有固定架,固定架上设有固定板,固定板上开设有升降滑槽,所述压紧滚轮上设有连接轴,连接轴设于升降滑槽内,所述压紧滚轮与所述固定板之间设有弹簧。
15.作为一种优选的技术方案,压紧滚轮经弹簧设为可调节的升降轮,且经弹簧的弹力,压紧滚轮与涨紧调节轮或定位滚轮之间始终保持夹紧,更好的防止了线缆与涨紧调节轮或定位滚轮的相对移动。
16.作为一种优选的技术方案,所述线缆架与所述涨紧调节轮之间设有摆动滚轮,用于线缆的导向作用,保证了线缆准确的穿入到涨紧调节轮内。
17.作为一种优选的技术方案,所述的线缆的末端设有探头,线缆与探头之间连接有微调螺杆。
18.通过采用上述技术方案,微调螺杆的内部中空,线缆穿过微调螺杆内孔,在探头放置于钻孔内时,经调节微调螺杆的长度,可调整探头在钻孔内的深度,通常应用于勘探刚开始时,调整探头与地面距离。
19.作为一种优选的技术方案,所述探头上设有接近开关。工作时如发生锁孔或即将到达钻孔的孔底时,接近开关启动工作发出电信号给控制装置,从而控制电机的正转放线,并随后启动电机反转进行收线,实现了智能收放线的目的。
20.作为一种优选的技术方案,所述箱体上设有支撑柱和锁止扣,锁止扣伸入箱体内连接有锁紧板,锁紧板与支撑柱的形状相匹配。在野外勘测时,遇到复杂地形,经调节支撑柱伸出箱体的长度,调节箱体的整体高度及水平度,保证勘探的正常作业。
21.作为一种优选的技术方案,所述箱体上设有控制按钮,控制按钮与所述控制装置连接,经控制按钮控制箱体设备的运行。
22.作为一种优选的技术方案,还包括主控箱,主控箱上设有显示屏,主控箱和所述箱体内均设有无线信号收发器,主控箱与所述控制装置经无线信号收发器传输指令。
23.通过采用上述技术方案,将两箱体分别放置于两钻孔处,经主控箱整体控制两箱体设备的运行,以保证放线的同步,提高勘探精确性。
24.本实用新型的有益效果是:
25.(1)通过设置电机、线缆架、颜色米标、颜色传感器和控制装置,实现了线缆收放线间隔有序的进行,保证了两钻孔放线的同步,减小了钻孔深度的测试误差,提高了勘探结果的精确性。
26.(2)通过颜色米标和颜色传感器控制线缆的自动收放工作,避免了现有技术中收放线过程出现的漏测及误测,解决了现场难以核验数据的问题,避免了返工。
27.(3)通过设置主控箱,主控箱与箱体之间经无线信号收发器传输指令,适用于野外勘探作业,解决了野外线缆布线不便的问题,勘探作业操作更加灵活,提高了勘探作业的工作效率。
28.(4)通过设置箱体,各部件设于箱体内,解决了现有装置安装固定、移动和收纳不便的问题。
附图说明
29.图1 为本实用新型的箱体的内部结构示意图;
30.图2 为本实用新型的压紧滚轮的结构示意图;
31.图3为本实用新型的箱体的第一结构示意图;
32.图4为本实用新型的箱体的第二结构示意图;
33.图5 为本实用新型的基于颜色传感器深度控制的跨孔ct系统线缆收放装置。
34.图中:1电机,2箱体,3联轴器,4线缆架,5压紧滚轮,6固定架,7连接块,8固定套,9支撑柱,10底座,11摆动滚轮,12接近开关,13涨紧调节轮,14颜色传感器,15定位滚轮,16线缆,17颜色米标,18微调螺杆,19探头,20显示屏,21主控箱;
35.51固定板,52弹簧,53升降滑槽,54连接轴;
36.201电池盖,202锁止扣,203滑轮,204控制按钮,205水平仪,206伸缩拉杆,207校准孔,208探头孔。
具体实施方式
37.为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
38.如图1所示,箱体2的底部固定有底座10,线缆架4固定于底座10的左侧,电机1固定于线缆架4的顶部,线缆架4内转动连接有线缆轴,电机1的转轴与线缆轴连接,电机1带动线缆轴转动,用于线缆的自动收放线。线缆架4的右侧底座10上依次固定摆动滚轮11、涨紧调节轮13和定位滚轮15,线缆16由线缆架4伸出依次经过摆动滚轮11、涨紧调节轮13和定位滚轮15。底座10上固定有固定架6,压紧滚轮5设于固定架6上,两压紧滚轮5分别设于涨紧调节轮13和定位滚轮15的正上方,压紧滚轮5分别将穿过涨紧调节轮13和定位滚轮15的线缆压紧,防止线缆相对移动,影响测试的精确性。
39.固定架6上固定有连接块7,连接块7上转动连接固定套8,颜色传感器14固定于固定套8上,颜色传感器14设于涨紧调节轮13和定位滚轮15之间,固定套8可沿连接块7上的阻尼转轴转动,用于用于微调颜色传感器14与线缆16的距离。通常情况下,颜色传感器14设置于线缆16的正上方,保证颜色传感器14接收发窗口正对线缆16,保证颜色传感器14对颜色米标17监测的精确性。
40.线缆16的末端固定连接微调螺杆18,微调螺杆18的底部与探头19固定连接,微调螺杆18的内部中空,线缆16穿过微调螺杆18的内孔与探头19连接。微调螺杆18设为两螺纹连接的内外螺杆,通常在勘测开始放置探头19时,通过调节微调螺杆18,可微调探头19的放置深度,以保证探头19与勘测的设定位置对齐,保证勘测精度。接近开关12设置于探头19的底部,勘测过程中,钻孔发生锁孔或探头19达到钻孔底时,接近开关12开启,并传输数据到控制装置,控制装置发出指令到电机1,电机1停止转动,探头19停止下放,电机1再反转带动探头19上升。
41.如图2所示,固定架6的底部固定固定板51,固定板51设为u型板,固定板51的两侧
板上开设升降滑槽53,压紧滚轮5上固定连接轴54,连接轴54的两端分别设于固定板51两侧的升降滑槽53内,且可沿升降滑槽53上下滑动。固定板51的底板内侧固定有弹簧52,弹簧52的下端压在压紧滚轮5上,用于压紧穿过摆动滚轮11或定位滚轮15上的线缆16,防止线缆16相对移动。
42.如图3和图4所示,锁止扣202设于箱体2侧面的下端,用于锁紧箱体2内的支撑柱9。箱体2的前侧面还设置有控制按钮204,控制按钮204与控制装置连接,控制箱体2内的设备启动,或紧急状况时,用于箱体设备的急停。箱体2的上端面上安装有水平仪205,用于设备安装固定时监测箱体水平度,保证勘测数据的准确度。箱体2的底部面的边沿处开设有探头孔208,箱体2的右侧面的下端开设有校准孔207,探头孔208与校准孔207相连通,探头经探头孔208伸出箱体2外侧,校准孔207用于箱体固定安装时,观测探头孔208与钻孔的位置是否对齐,保证放线时探头19准确的进入到钻孔内。
43.箱体2的右侧面上还设有伸缩拉杆206,箱体2的左侧面上设有滑轮203,伸缩拉杆206用于箱体移动时拉动箱体2,滑轮203保证箱体2拉动时的稳定性,保证箱体2内设备的安全。
44.箱体2的后侧面上设有电池盖201,箱体2内设有电池,用于箱体2内设备供电,适用于野外勘探布线成本高时使用。
45.如图5所示,两钻孔处均安装箱体2,主控箱21设于两钻孔之间,主控箱21上还设有显示屏20,便于同时控制两套设备的运行,解决两孔勘测不同步的问题。
46.综上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型的技术范畴。
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