一种硫酸高位槽结构的制作方法

1.本实用新型涉及高位槽技术领域，具体为一种硫酸高位槽结构。


背景技术：

2.高位槽也可叫做膨胀槽，在液相导热油炉加热系统中，膨胀槽的设置必不可少，高位槽通常设置在系统的最高点，因此除容纳热传导液受热膨胀量外，还兼有其他重要功能，如新填装产品中轻组分和运行中产生的低沸物的排空、补充蒸发及操作损耗、氮气密封等，在实际使用中常有一些装置的高位槽必须氮封。高位槽氮封的作用之一是防止热传导液因接触空气而氧化，另外可施加一定压力，保持液相运行，公开号为cn206407423u的实用新型，公开了一种硫酸高位槽，包括罐体以及设置在所述罐体的外侧的透明液位计，所述罐体的顶部的设有进料口，所述罐体的侧壁的下部设有出料口，所述罐体的侧壁的上部设有溢流口，然而在现实生活中，该实用新型在使用时，未考虑到生产过程中产生杂质会影响产物的质量，高位槽使用一段时间后就需要清理，由于高位槽设置较高，导致人工清理不便，清理不干净，因此，设计实用性强和方便清洗的一种硫酸高位槽结构是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种硫酸高位槽结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸高位槽结构，包括高位槽罐体，所述高位槽罐体上端设有进料口，所述进料口上固定安装有第一法兰，所述高位槽罐体侧壁上端设有溢流口，所述溢流口上固定安装有第二法兰，所述高位槽罐体侧壁下端设有出料口，所述出料口上固定安装有第三法兰，所述高位槽罐体内设有固定块，所述固定块内开设有第一空腔，所述第一空腔内固定安装有第一控制电机，所述第一控制电机输出端固定安装有转轴，所述第一空腔上端贯穿开设有第一放置槽，所述转轴活动安装在所述第一放置槽内，所述转轴上端对称固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定安装有清洁块，所述清洁块上固定安装有清洁刷，所述清洁刷与所述高位槽罐体相接触，所述高位槽罐体下端对称固定安装有支腿。
5.根据上述技术方案，所述高位槽罐体下端开设有第二空腔，所述第二空腔内固定安装有第二控制电机，所述第二控制电机输出端固定安装有齿轮，所述齿轮为半齿齿轮，所述第二空腔上下端贯穿开设有第二放置槽，所述第二放置槽内活动安装有活动板，所述活动板上端与所述固定块下端固定连接，所述活动板内开设有第三活动槽，所述第三活动槽两端侧壁对称固定安装有齿条，所述齿轮同一时间能且只能与其中一侧的齿条啮合。
6.根据上述技术方案，上端的所述连接杆倾斜向上布置，下端的所述连接杆倾斜向下布置。
7.根据上述技术方案，所述高位槽罐体内上壁固定安装有电子液位警报器。
8.根据上述技术方案，所述高位槽罐体内固定安装有固定板，所述固定板内开设有
通孔，所述转轴活动安装在所述通孔内。
9.根据上述技术方案，所述第一放置槽内固定安装有密封轴承，所述转轴安装在所述密封轴承内。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有进料口进行进料，通过出料口进行出料，通过电子液位警报器可以对内部的液面进行监督，外部设有控制设备，通过外部的控制设备对第一控制电机进行控制，可以使清洁块带着清洁刷对高位槽罐体的内壁进行清洗，同时通过外部的控制设备可以对第二控制电机进行控制，可以使活动板进行上下往复运动，进而可以使清洁刷对高位槽罐体的内部进行上下往复清洁，清洁效果好，清洗十分的方便，省时省力。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的立体示意图；
13.图2是本实用新型的剖视示意图；
14.图3是本实用新型a处的放大示意图；
15.图中：1-高位槽罐体、2-进料口、3-第一法兰、4-溢流口、5-第二法兰、6-出料口、7-第三法兰、8-固定块、9-第一空腔、10-第一控制电机、11-转轴、12-第一放置槽、13-连接杆、14-清洁块、15-清洁刷、16-支腿、17-第二空腔、18-第二控制电机、19-齿轮、20-第二放置槽、21-活动板、22-第三活动槽、23-齿条、24-电子液位警报器、25-固定板、26-通孔、27-密封轴承。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种硫酸高位槽结构，包括高位槽罐体1，所述高位槽罐体1上端设有进料口2，所述进料口2上固定安装有第一法兰3，所述高位槽罐体1侧壁上端设有溢流口4，所述溢流口4上固定安装有第二法兰5，所述高位槽罐体1侧壁下端设有出料口6，所述出料口6上固定安装有第三法兰7，所述高位槽罐体1内设有固定块8，所述固定块8内开设有第一空腔9，所述第一空腔9内固定安装有第一控制电机10，所述第一控制电机10输出端固定安装有转轴11，所述第一空腔9上端贯穿开设有第一放置槽12，所述转轴11活动安装在所述第一放置槽12内，所述转轴11上端对称固定安装有连接杆13，所述连接杆13一端固定安装有清洁块14，所述清洁块14上固定安装有清洁刷15，所述清洁刷15与所述高位槽罐体1相接触，所述高位槽罐体1下端对称固定安装有支腿16，本实用新型在使用时，首先通过进料口2进行进料，通过出料口6进行出料，在使用后，外部设有控制设备，通过外部的控制设备对第一控制电机10进行控制，进而可以使转轴11转动，进而可以使连接杆13转动，进而可以使清洁块14带着清洁刷15对高位槽罐体1的内壁进行清洗，清洗十
分的方便，省时省力；
18.具体而言，所述高位槽罐体1下端开设有第二空腔17，所述第二空腔17内固定安装有第二控制电机18，所述第二控制电机18输出端固定安装有齿轮19，所述齿轮19为半齿齿轮，所述第二空腔17上下端贯穿开设有第二放置槽20，所述第二放置槽20内活动安装有活动板21，所述活动板21上端与所述固定块8下端固定连接，所述活动板21内开设有第三活动槽22，所述第三活动槽22两端侧壁对称固定安装有齿条23，所述齿轮19同一时间能且只能与其中一侧的齿条23啮合，外部设有控制设备，通过外部的控制设备可以对第二控制电机18进行控制，进而可以使齿轮19转动，齿轮19同一时间能且只能与其中一侧的齿条23啮合，当转动至一定角度后，齿轮19会与另一侧的齿条23啮合，从而使活动板进行上下往复运动，进而可以使清洁刷15对高位槽罐体1的内部进行上下往复清洁，清洁效果好；
19.具体而言，上端的所述连接杆13倾斜向上布置，下端的所述连接杆13倾斜向下布置，通过连接杆13的布置可以使清洗面积更大；
20.具体而言，所述高位槽罐体1内上壁固定安装有电子液位警报器24，通过电子液位警报器24可以对内部的液面进行监督；
21.具体而言，所述高位槽罐体1内固定安装有固定板25，所述固定板25内开设有通孔26，所述转轴11活动安装在所述通孔26内，通过固定板25可以使转轴11转动时的稳定性更好；
22.具体而言，所述第一放置槽12内固定安装有密封轴承27，所述转轴11安装在所述密封轴承27内，通过密封轴承27可以使固定块8的密封性更好，可以很好的保护内部的第一控制电机10。
23.工作原理：本实用新型在使用时，首先通过进料口2进行进料，通过出料口6进行出料，通过电子液位警报器24可以对内部的液面进行监督，在使用后，外部设有控制设备，通过外部的控制设备对第一控制电机10进行控制，进而可以使转轴11转动，通过固定板25可以使转轴11转动时的稳定性更好，进而可以使连接杆13转动，进而可以使清洁块14带着清洁刷15对高位槽罐体1的内壁进行清洗，同时通过外部的控制设备可以对第二控制电机18进行控制，进而可以使齿轮19转动，齿轮19同一时间能且只能与其中一侧的齿条23啮合，当转动至一定角度后，齿轮19会与另一侧的齿条23啮合，从而使活动板进行上下往复运动，进而可以使清洁刷15对高位槽罐体1的内部进行上下往复清洁，清洁效果好，清洗十分的方便，省时省力。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。