一种橡胶密炼机的新式投料口的制作方法

本技术涉及橡胶密炼机，具体是一种橡胶密炼机的新式投料口。

背景技术：

1、密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

2、在橡胶材料通过投料口进入橡胶密炼机的过程中，橡胶材料可能会粘连在投料口的内壁上，导致投料口的传输空间下降，造成橡胶材料传输不通畅，让橡胶材料不能顺利经投料口进入到橡胶密炼机内部进行加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种橡胶密炼机的新式投料口，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种橡胶密炼机的新式投料口，包括橡胶密炼机输料斗，所述橡胶密炼机输料斗的内部设置有橡胶密炼机输料槽，所述橡胶密炼机输料槽的外侧设置有输料斗内壁，所述橡胶密炼机输料斗的外侧设置有液压缸安装板，所述液压缸安装板顶端外壁处设置有刮刀驱动液压缸，所述刮刀驱动液压缸一端的内部安装有刮刀驱动杆，所述刮刀驱动杆远离刮刀驱动液压缸的一端设置有输料斗刮刀，所述输料斗刮刀上端外壁处开设有刮刀连接孔，所述橡胶密炼机输料斗的一侧开设有输料斗开口槽，所述输料斗开口槽的内部插接有输料斗密封板，所述输料斗密封板的底端连接有密封板固定片，所述密封板固定片的内部设置有固定片紧锁螺栓。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述橡胶密炼机输料斗的底端设置有输料斗连接板，所述输料斗连接板远离橡胶密炼机输料斗的一侧设置有第一橡胶材料导入管道，所述输料斗连接板靠近第一橡胶材料导入管道的一侧设置有第二橡胶材料导入管道，所述第一橡胶材料导入管道、第二橡胶材料导入管道的外形为圆柱体形。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述刮刀驱动杆的外径尺寸与刮刀连接孔的内径尺寸相同，所述刮刀驱动杆与刮刀连接孔插接，所述刮刀连接孔的外形为圆形。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述刮刀驱动杆可以带动输料斗刮刀刮去粘连在输料斗内壁上的橡胶材料，所述输料斗刮刀的外形为棱体。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述输料斗密封板的宽度尺寸与输料斗开口槽的宽度尺寸相同，所述输料斗密封板与输料斗开口槽插接，所述输料斗密封板通过密封板固定片与橡胶密炼机输料斗固定连接，所述密封板固定片的外形为长方体形。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一橡胶材料导入管道与第二橡胶材料导入管道的外形大小相同，所述第一橡胶材料导入管道与第二橡胶材料导入管道以橡胶密炼机输料斗的中心线呈对称分布，所述橡胶密炼机输料斗的外形为长方体形。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该一种橡胶密炼机的新式投料口，通过设置刮刀驱动液压缸、刮刀驱动杆、输料斗刮刀、输料斗开口槽、输料斗密封板、密封板固定片，当橡胶材料粘连在橡胶密炼机的内壁上时，可将刮刀驱动液压缸安装在对应的内壁外侧，并打开刮刀驱动液压缸，使得刮刀驱动杆带动输料斗刮刀刮去粘连在输料斗内壁的橡胶材料，当粘连橡胶材料较多时，可以打开输料斗密封板，然后人为清理输料斗内壁，使得橡胶密炼机输料槽传输较为通畅，实现了一种橡胶密炼机的新式投料口通畅传输橡胶材料的功能。

技术特征：

1.一种橡胶密炼机的新式投料口，包括橡胶密炼机输料斗(1)，其特征在于：所述橡胶密炼机输料斗(1)的内部设置有橡胶密炼机输料槽(2)，所述橡胶密炼机输料槽(2)的外侧设置有输料斗内壁(3)，所述橡胶密炼机输料斗(1)的外侧设置有液压缸安装板(4)，所述液压缸安装板(4)顶端外壁处设置有刮刀驱动液压缸(5)，所述刮刀驱动液压缸(5)一端的内部安装有刮刀驱动杆(6)，所述刮刀驱动杆(6)远离刮刀驱动液压缸(5)的一端设置有输料斗刮刀(7)，所述输料斗刮刀(7)上端外壁处开设有刮刀连接孔(8)，所述橡胶密炼机输料斗(1)的一侧开设有输料斗开口槽(9)，所述输料斗开口槽(9)的内部插接有输料斗密封板(10)，所述输料斗密封板(10)的底端连接有密封板固定片(11)，所述密封板固定片(11)的内部设置有固定片紧锁螺栓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机的新式投料口，其特征在于：所述橡胶密炼机输料斗(1)的底端设置有输料斗连接板(13)，所述输料斗连接板(13)远离橡胶密炼机输料斗(1)的一侧设置有第一橡胶材料导入管道(14)，所述输料斗连接板(13)靠近第一橡胶材料导入管道(14)的一侧设置有第二橡胶材料导入管道(15)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机的新式投料口，其特征在于：所述刮刀驱动杆(6)的外径尺寸与刮刀连接孔(8)的内径尺寸相同，所述刮刀驱动杆(6)与刮刀连接孔(8)插接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机的新式投料口，其特征在于：所述刮刀驱动杆(6)可以带动输料斗刮刀(7)刮去粘连在输料斗内壁(3)上的橡胶材料。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机的新式投料口，其特征在于：所述输料斗密封板(10)的宽度尺寸与输料斗开口槽(9)的宽度尺寸相同，所述输料斗密封板(10)与输料斗开口槽(9)插接，所述输料斗密封板(10)通过密封板固定片(11)与橡胶密炼机输料斗(1)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种橡胶密炼机的新式投料口，其特征在于：所述第一橡胶材料导入管道(14)与第二橡胶材料导入管道(15)的外形大小相同，所述第一橡胶材料导入管道(14)与第二橡胶材料导入管道(15)以橡胶密炼机输料斗(1)的中心线呈对称分布。

技术总结
本技术公开了一种橡胶密炼机的新式投料口，包括橡胶密炼机输料斗，橡胶密炼机输料斗的内部设置有橡胶密炼机输料槽，橡胶密炼机输料槽的外侧设置有输料斗内壁，橡胶密炼机输料斗的外侧设置有液压缸安装板，液压缸安装板顶端外壁处设置有刮刀驱动液压缸，刮刀驱动液压缸一端的内部安装有刮刀驱动杆，刮刀驱动杆远离刮刀驱动液压缸的一端设置有输料斗刮刀，输料斗刮刀上端外壁处开设有刮刀连接孔；该一种橡胶密炼机的新式投料口，通过设置刮刀驱动液压缸、刮刀驱动杆、输料斗刮刀、输料斗开口槽、输料斗密封板，当橡胶材料粘连在橡胶密炼机的内壁上时，实现了一种橡胶密炼机的新式投料口通畅传输橡胶材料的功能。

技术研发人员：彭殿刚,刘玉伟,岳继东,戴云飞
受保护的技术使用者：朝阳县嘉鸿橡胶制品有限公司
技术研发日：20221009
技术公布日：2024/1/13