一种服装生产加工用便于叠放布料的装货箱的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产加工技术领域，具体为一种服装生产加工用便于叠放布料的装货箱。


背景技术：

2.服装指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。在服装生产加工的过程中为了避免布料的乱摆乱放，因此，需要使用到装货箱，但现有的装货箱在叠放布料时，需要从箱底依次往上叠放，期间需要多次弯腰放置，费时费力，且在装货箱较深时，无法做到很好的叠放效果，不利于人们的使用，为此，我们提出一种服装生产加工用便于叠放布料的装货箱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种服装生产加工用便于叠放布料的装货箱，具备便于叠放布料的优点，解决了现有的装货箱在叠放布料时，需要从箱底依次往上叠放，期间需要多次弯腰放置，费时费力，且在装货箱较深时，无法做到很好的叠放效果，不利于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产加工用便于叠放布料的装货箱，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有左固定罩，所述左固定罩的内腔固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆外表面的上端滑动连接有导向块，所述箱体的右侧固定连接有右固定罩，所述右固定罩的内腔通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面的上端螺纹连接有活动块，所述活动块和导向块之间固定连接有承载板，所述承载板的顶部设置有布料放置指示区和刻度线，所述箱体顶部的左端通过合页活动连接有箱盖，所述箱盖顶部的中端通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有转动盘，所述第一螺纹杆的底部通过轴承活动连接有压板。
5.优选的，所述箱体的左右两侧均开设有滑槽，所述箱体右侧的前后两端分别设置有物品铭牌和观察窗。
6.优选的，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有转动轮，所述转动轮的顶部固定连接有转动柄。
7.优选的，所述承载板顶部的左右两端均固定连接有定位板，且定位板为长条状。
8.优选的，所述箱盖的右侧固定连接有u形连接座，所述箱体右侧的上端固定连接有l形连接块，所述l形连接块的上端和u形连接座之间设置有锁体。
9.优选的，所述压板顶部的左右两端均固定连接有导向杆，所述导向杆滑动于箱盖的内表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型通过转动柄带动转动轮和第二螺纹杆转动时，且在导向滑杆和导向块的配合下，进而经活动块平稳带动承载板在箱体内腔向上运动，且在布料放置指示区和刻度线的辅助下，能够很好做到布料的叠放，在布料叠放到一定高度时，能够由转动柄带动转动轮和第二螺纹杆反向转动，使得承载板在箱体内腔向下运动，从而无需弯腰即可实现布料的叠放，方便了人们的使用，解决了现有的装货箱在叠放布料时，需要从箱底依次往上叠放，期间需要多次弯腰放置，费时费力，且在装货箱较深时，无法做到很好的叠放效果，不利于人们使用的问题。
12.2.本实用新型通过转动盘带动第一螺纹杆转动时，能够带动压板向下运动，从而方便对叠放的布料进行压紧定位，避免了散乱的情况出现。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型右视结构示意图；
15.图3为本实用新型承载板俯视结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、滑槽；3、左固定罩；4、导向滑杆；5、导向块；6、承载板；7、箱盖；8、第一螺纹杆；9、转动盘；10、压板；11、导向杆；12、u形连接座；13、锁体；14、转动轮；15、定位板；16、右固定罩；17、第二螺纹杆；18、观察窗；19、物品铭牌；20、l形连接块；21、布料放置指示区；22、刻度线；23、活动块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种服装生产加工用便于叠放布料的装货箱，包括箱体1，箱体1的左侧固定连接有左固定罩3，左固定罩3的内腔固定连接有导向滑杆4，导向滑杆4外表面的上端滑动连接有导向块5，箱体1的右侧固定连接有右固定罩16，右固定罩16的内腔通过轴承活动连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17外表面的上端螺纹连接有活动块23，活动块23和导向块5之间固定连接有承载板6，承载板6的顶部设置有布料放置指示区21和刻度线22，箱体1顶部的左端通过合页活动连接有箱盖7，箱盖7顶部的中端通过轴承活动连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的顶部固定连接有转动盘9，第一螺纹杆8的底部通过轴承活动连接有压板10，通过转动柄带动转动轮14和第二螺纹杆17转动时，且在导向滑杆4和导向块5的配合下，进而经活动块23平稳带动承载板6在箱体1内腔向上运动，且在布料放置指示区21和刻度线22的辅助下，能够很好做到布料的叠放，在布料叠放到一定高度时，能够由转动柄带动转动轮14和第二螺纹杆17反向转动，使得承载板6在箱体1内腔向下运动，从而无需弯腰即可实现布料的叠放，方便了人们的使用，转动盘9带动第一螺纹杆8转动时，能够带动压板10向下运动，从而方便对叠放的布料进行压紧定位，避免了散乱的情况出现。
19.箱体1的左右两侧均开设有滑槽2，箱体1右侧的前后两端分别设置有物品铭牌19和观察窗18。
20.第二螺纹杆17的顶部固定连接有转动轮14，转动轮14的顶部固定连接有转动柄。
21.承载板6顶部的左右两端均固定连接有定位板15，且定位板15为长条状。
22.箱盖7的右侧固定连接有u形连接座12，箱体1右侧的上端固定连接有l形连接块20，l形连接块20的上端和u形连接座12之间设置有锁体13。
23.压板10顶部的左右两端均固定连接有导向杆11，导向杆11滑动于箱盖7的内表面。
24.使用时，通过转动柄带动转动轮14和第二螺纹杆17转动时，且在导向滑杆4和导向块5的配合下，进而经活动块23平稳带动承载板6在箱体1内腔向上运动，且在布料放置指示区21和刻度线22的辅助下，能够很好做到布料的叠放，在布料叠放到一定高度时，能够由转动柄带动转动轮14和第二螺纹杆17反向转动，使得承载板6在箱体1内腔向下运动，从而无需弯腰即可实现布料的叠放，方便了人们的使用，在布料装货完成后，合上箱盖7，使得u形连接座12套入l形连接块20的上端，接着，安装锁体13，然后，通过转动盘9带动第一螺纹杆8转动时，能够带动压板10向下运动，从而方便对叠放的布料进行压紧定位，避免了散乱的情况出现。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种服装生产加工用便于叠放布料的装货箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定连接有左固定罩(3)，所述左固定罩(3)的内腔固定连接有导向滑杆(4)，所述导向滑杆(4)外表面的上端滑动连接有导向块(5)，所述箱体(1)的右侧固定连接有右固定罩(16)，所述右固定罩(16)的内腔通过轴承活动连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)外表面的上端螺纹连接有活动块(23)，所述活动块(23)和导向块(5)之间固定连接有承载板(6)，所述承载板(6)的顶部设置有布料放置指示区(21)和刻度线(22)，所述箱体(1)顶部的左端通过合页活动连接有箱盖(7)，所述箱盖(7)顶部的中端通过轴承活动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的顶部固定连接有转动盘(9)，所述第一螺纹杆(8)的底部通过轴承活动连接有压板(10)。2.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用便于叠放布料的装货箱，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均开设有滑槽(2)，所述箱体(1)右侧的前后两端分别设置有物品铭牌(19)和观察窗(18)。3.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用便于叠放布料的装货箱，其特征在于：所述第二螺纹杆(17)的顶部固定连接有转动轮(14)，所述转动轮(14)的顶部固定连接有转动柄。4.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用便于叠放布料的装货箱，其特征在于：所述承载板(6)顶部的左右两端均固定连接有定位板(15)，且定位板(15)为长条状。5.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用便于叠放布料的装货箱，其特征在于：所述箱盖(7)的右侧固定连接有u形连接座(12)，所述箱体(1)右侧的上端固定连接有l形连接块(20)，所述l形连接块(20)的上端和u形连接座(12)之间设置有锁体(13)。6.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用便于叠放布料的装货箱，其特征在于：所述压板(10)顶部的左右两端均固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)滑动于箱盖(7)的内表面。

技术总结
本实用新型公开了一种服装生产加工用便于叠放布料的装货箱，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有左固定罩，所述左固定罩的内腔固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆外表面的上端滑动连接有导向块，所述箱体的右侧固定连接有右固定罩，所述右固定罩的内腔通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面的上端螺纹连接有活动块。本实用新型通过第二螺纹杆、导向滑杆、导向块、活动块、承载板、指示区和刻度线的作用，解决了现有的装货箱在叠放布料时，需要从箱底依次往上叠放，期间需要多次弯腰放置，费时费力，且在装货箱较深时，无法做到很好的叠放效果，不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。


技术研发人员：罗新亮 尹帮伟 贺琴
受保护的技术使用者：广东伟帮服装实业有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/1/11