一种腈纶静电纺覆膜滤料制备设备的制作方法

1.本实用新型属于覆膜滤料技术领域，尤其涉及一种腈纶静电纺覆膜滤料制备设备。


背景技术：

2.覆膜滤料是以聚四氟乙烯为原料，将其膨化成一种具有多微孔性的薄膜，将此薄膜用特殊工艺覆合在种种织物或纸质基材上，使其成一种新型过滤材料，腈纶纤维，学名聚丙烯腈纤维，是以丙烯腈为主要单体(含量大于85％)与少量其他单体共聚，经纺丝加工而成的纤维，公开号：cn105148616b，公开了一种对覆膜滤料进行生产的装置，机架和支撑板上设置有驱动支撑板和料辊转动的第一、二驱动组件，以及对支撑板和料辊的转动进行制动的第一、二锁紧组件；支架位于支撑板的上方，插板沿其长度方向的截面为楔形，支架固定在机架上且与机架沿支架与料辊之间的间距方向构成滑动导向配合，通过上述方案，可在上一料辊收卷结束后，转动支撑板，将另一新的料辊置于卷料位，由于覆膜滤料敷设在新的料辊表面，因此在插板插入新料辊的卡槽内时，插板就会将覆膜滤料一同压入，实现覆膜滤料在新的料辊上的固定，然后将两料辊之间的覆膜滤料截断，驱动组件驱使新的料辊转动进行收卷，卸下收卷已满的卷带，实现对覆膜滤料的连续收卷，保证覆膜滤料的连续生产。
3.然而现有技术存在一些问题：随着工业的不断进步和发展，各式各样的覆膜滤料出现在人们的生活当中，它们已经广泛应用于工业除尘和精密过滤等众多领域，它们的使用给人们的日常生活和工作带来了很多的便利，但是在进行覆膜滤料制备时，为了提高工作效率，需要有输送、热压、冷却和收集这几个步骤，并且在进行收集时，当收集辊收集完成后，要方便的对收集辊进行更换，以便提高效率和不影响后续使用，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求，因此我们提出一种腈纶静电纺覆膜滤料制备设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种腈纶静电纺覆膜滤料制备设备，具备提高工作效率和方便更换收集辊的优点，解决了随着工业的不断进步和发展，各式各样的覆膜滤料出现在人们的生活当中，它们已经广泛应用于工业除尘和精密过滤等众多领域，它们的使用给人们的日常生活和工作带来了很多的便利，但是在进行覆膜滤料制备时，为了提高工作效率，需要有输送、热压、冷却和收集这几个步骤，并且在进行收集时，当收集辊收集完成后，要方便的对收集辊进行更换，以便提高效率和不影响后续使用，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种腈纶静电纺覆膜滤料制备设备，包括底板，所述底板上表面一侧固定连接有两组第一安装板，两组所述第一安装板一侧均固定连接有第一连接柱，所述底板上表面中部固定连接有两组第二安装板，两组所述第二安装板一侧均固定连接有第二连接柱，两组所述第一连接柱和第二连接柱上均共同设置有输送组件，所述底
板上表面另一侧固定连接有两组第三安装板，两组所述第三安装板之间均共同设置有收集组件，所述底板下表面固定连接有四组支腿。
6.作为本实用新型优选的，所述输送组件包括放料箱，所述放料箱固定连接于两组第一连接柱之间，所述放料箱内设置有两组放料辊，所述放料箱一端固定连接有热压箱，所述热压箱内设置有两组热压辊。
7.作为本实用新型优选的，所述热压箱一端固定连接有四组连接杆，四组所述连接杆一端均共同固定连接有冷却箱，所述冷却箱固定连接于两组第二连接柱之间，所述冷却箱内设置有冷却辊。
8.作为本实用新型优选的，所述收集组件包括放置盒，所述放置盒固定连接于其中一组第三安装板一侧，所述放置盒内设置有电机，所述放置盒一端固定连接有第一放置板。
9.作为本实用新型优选的，所述电机输出端啮合连接有第一安装块，所述第一安装块一侧固定连接有收集辊，所述收集辊一端可拆卸连接有第二放置板。
10.作为本实用新型优选的，所述第三安装板与第二放置板一侧均固定连接有两组第二安装块，两组所述第二安装块内均固定连接有第一转动柱，所述第三安装板与第二放置板之间固定连接有两组弹簧。
11.作为本实用新型优选的，其中一组所述第一转动柱上转动连接有第一转动杆，另一组所述第一转动柱上转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆之间共同转动连接有第二转动柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过底板、第一安装板、第一连接柱、第二安装板、第二连接柱、输送组件、第三安装板、收集组件和支腿的设计，在制备覆膜滤料时，会将其放在放料箱内的放料辊上，向内部进行运输，到达热压箱内后，带有温度的两组热压辊会对覆膜滤料进行夹持挤压，使其成型，最后会经过冷却箱内的冷却辊上，对覆膜滤料上的温度进行散热处理，到最后进行覆膜滤料的收集时，电机会带动收集辊转动，对覆膜滤料进行收集，收集完成后，可以向一侧推动第二放置板，就可以将收集辊取下，更换新的收集辊，达到了大大提高了制作覆膜滤料的效率和方便更换收集辊的效果。
14.2、本实用新型通过放料箱、第一连接柱、放料辊、热压箱和热压辊的设计，覆膜滤料放入放料箱内后，放料辊会对其进行输送，经过热压箱内的热压辊上后，会对其进行加热挤压，使其成型，达到了可以提高制作覆膜滤料效率的效果。
15.3、本实用新型通过热压箱、连接杆、冷却箱、第二连接柱和冷却辊的设计，连接杆用于对热压箱和冷却箱的连接，并且当制备过程中的覆膜滤料进入到冷却箱内的冷却辊上后，可以对其上面的温度进行降温处理，达到了可以加快覆膜滤料制备速度的效果。
16.4、本实用新型通过放置盒、第三安装板、电机和第一放置板的设计，电机安装在放置盒内，达到了可以带动收集辊对覆膜滤料进行收集的效果。
17.5、本实用新型通过电机、第一安装块、收集辊和第二放置板的设计，第一安装块可以与电机的输出端啮合连接，方便带动收集辊进行转动，并且第二放置板可以套设在收集辊的一端，达到了方便收集辊的使用和安装的效果。
18.6、本实用新型通过第三安装板、第二放置板、第二安装块、第一转动柱和弹簧的设计，弹簧安装在第三安装板和第二放置板之间，可以将第二放置板向一侧推动，并且收集辊
一端可以在第二放置板内进行转动，达到了可以快速的完成对收集辊安装固定的效果。
19.7、本实用新型通过第一转动柱、第一转动杆、第二转动杆和第二转动柱的设计，在推动第二放置板时，第一转动杆和第二转动杆会利用第一转动柱和第二转动柱进行折叠支撑，达到了可以对第二放置板进行固定，减轻弹簧压力的效果。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的第一安装板结构示意立体图；
21.图2是本实用新型实施例提供的收集组件示意立体图；
22.图3是本实用新型实施例提供的输送组件示意立体图。
23.图中：1、底板；2、支腿；3、第一安装板；4、第一连接柱；5、输送组件；501、放料箱；502、放料辊；503、热压箱；504、热压辊；505、连接杆；506、冷却箱；507、冷却辊；6、第二安装板；7、第二连接柱；8、第三安装板；9、收集组件；901、放置盒；902、电机；903、第一放置板；904、第一安装块；905、收集辊；906、第二放置板；907、弹簧；908、第二安装块；909、第一转动柱；910、第一转动杆；911、第二转动柱；912、第二转动杆。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种腈纶静电纺覆膜滤料制备设备，包括底板1，底板1上表面一侧固定连接有两组第一安装板3，两组第一安装板3一侧均固定连接有第一连接柱4，底板1上表面中部固定连接有两组第二安装板6，两组第二安装板6一侧均固定连接有第二连接柱7，两组第一连接柱4和第二连接柱7上均共同设置有输送组件5，底板1上表面另一侧固定连接有两组第三安装板8，两组第三安装板8之间均共同设置有收集组件9，底板1下表面固定连接有四组支腿2。
27.采用上述方案：通过底板1、第一安装板3、第一连接柱4、第二安装板6、第二连接柱7、输送组件5、第三安装板8、收集组件9和支腿2的设计，在制备覆膜滤料时，会将其放在放料箱501内的放料辊502上，向内部进行运输，到达热压箱503内后，带有温度的两组热压辊504会对覆膜滤料进行夹持挤压，使其成型，最后会经过冷却箱506内的冷却辊507上，对覆膜滤料上的温度进行散热处理，到最后进行覆膜滤料的收集时，电机902会带动收集辊905转动，对覆膜滤料进行收集，收集完成后，可以向一侧推动第二放置板906，就可以将收集辊905取下，更换新的收集辊905，达到了大大提高了制作覆膜滤料的效率和方便更换收集辊905的效果。
28.参考图3，输送组件5包括放料箱501，放料箱501固定连接于两组第一连接柱4之间，放料箱501内设置有两组放料辊502，放料箱501一端固定连接有热压箱503，热压箱503内设置有两组热压辊504。
29.采用上述方案：通过放料箱501、第一连接柱4、放料辊502、热压箱503和热压辊504的设计，覆膜滤料放入放料箱501内后，放料辊502会对其进行输送，经过热压箱503内的热压辊504上后，会对其进行加热挤压，使其成型，达到了可以提高制作覆膜滤料效率的效果。
30.参考图3，热压箱503一端固定连接有四组连接杆505，四组连接杆505一端均共同固定连接有冷却箱506，冷却箱506固定连接于两组第二连接柱7之间，冷却箱506内设置有冷却辊507。
31.采用上述方案：通过热压箱503、连接杆505、冷却箱506、第二连接柱7和冷却辊507的设计，连接杆505用于对热压箱503和冷却箱506的连接，并且当制备过程中的覆膜滤料进入到冷却箱506内的冷却辊507上后，可以对其上面的温度进行降温处理，达到了可以加快覆膜滤料制备速度的效果。
32.参考图2，收集组件9包括放置盒901，放置盒901固定连接于其中一组第三安装板8一侧，放置盒901内设置有电机902，放置盒901一端固定连接有第一放置板903。
33.采用上述方案：通过放置盒901、第三安装板8、电机902和第一放置板903的设计，电机902安装在放置盒901内，达到了可以带动收集辊905对覆膜滤料进行收集的效果。
34.参考图2，电机902输出端啮合连接有第一安装块904，第一安装块904一侧固定连接有收集辊905，收集辊905一端可拆卸连接有第二放置板906。
35.采用上述方案：通过电机902、第一安装块904、收集辊905和第二放置板906的设计，第一安装块904可以与电机902的输出端啮合连接，方便带动收集辊905进行转动，并且第二放置板906可以套设在收集辊905的一端，达到了方便收集辊905的使用和安装的效果。
36.参考图2，第三安装板8与第二放置板906一侧均固定连接有两组第二安装块908，两组第二安装块908内均固定连接有第一转动柱909，第三安装板8与第二放置板906之间固定连接有两组弹簧907。
37.采用上述方案：通过第三安装板8、第二放置板906、第二安装块908、第一转动柱909和弹簧907的设计，弹簧907安装在第三安装板8和第二放置板906之间，可以将第二放置板906向一侧推动，并且收集辊905一端可以在第二放置板906内进行转动，达到了可以快速的完成对收集辊905安装固定的效果。
38.参考图2，其中一组第一转动柱909上转动连接有第一转动杆910，另一组第一转动柱909上转动连接有第二转动杆912，第一转动杆910和第二转动杆912之间共同转动连接有第二转动柱911。
39.采用上述方案：通过第一转动柱909、第一转动杆910、第二转动杆912和第二转动柱911的设计，在推动第二放置板906时，第一转动杆910和第二转动杆912会利用第一转动柱909和第二转动柱911进行折叠支撑，达到了可以对第二放置板906进行固定，减轻弹簧907压力的效果。
40.本实用新型的工作原理：
41.在制备覆膜滤料时，会将其放在放料箱501内的放料辊502上，向内部进行运输，到达热压箱503内后，带有温度的两组热压辊504会对覆膜滤料进行夹持挤压，使其成型，最后会经过冷却箱506内的冷却辊507上，对覆膜滤料上的温度进行散热处理，到最后进行覆膜滤料的收集时，电机902会带动收集辊905转动，对覆膜滤料进行收集，收集完成后，可以向一侧推动第二放置板906，就可以将收集辊905取下，更换新的收集辊905，达到了大大提高了制作覆膜滤料的效率和方便更换收集辊905的效果。
42.综上所述：该一种腈纶静电纺覆膜滤料制备设备，通过输送组件5、放料箱501、放料辊502、热压箱503、热压辊504、连接杆505、冷却箱506和冷却辊507的结构，解决了随着工
业的不断进步和发展，各式各样的覆膜滤料出现在人们的生活当中，它们已经广泛应用于工业除尘和精密过滤等众多领域，它们的使用给人们的日常生活和工作带来了很多的便利，但是在进行覆膜滤料制备时，为了提高工作效率，需要有输送、热压、冷却和收集这几个步骤，并且在进行收集时，当收集辊收集完成后，要方便的对收集辊进行更换，以便提高效率和不影响后续使用，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。