一种发泡原料预混可计量储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及发泡原料存储技术领域，具体为一种发泡原料预混可计量储存罐。


背景技术：

2.发泡剂是在发泡材料加工生产时经常需要用的化学试剂，而发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物，发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫；
3.现在多采用正戊烷替代氟利昂作发泡剂，正戊烷是烷烃中的第五个成员，异戊烷（沸点28
°
c）和新戊烷（沸点10
°
c），烷烃类的有机化合物其沸点较低，且具有一定的毒性，在高温时，易燃易爆炸；
4.现有的用于发泡原料存储计量罐，不具备冷却机构，在对正戊烷进行储存时，如果外界温度过高，无法对其进行快速的降温，具有一定的危险性；
5.且在利用计量罐对原料计量时，发泡原料会少量粘结在计量罐罐壁上，不便于清理，影响计量精确性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决现有的用于发泡原料存储计量罐，不具备冷却机构，在对正戊烷进行储存时，如果外界温度过高，无法对其进行快速的降温，具有一定的危险性；且在利用计量罐对原料计量时，发泡原料会少量粘结在计量罐罐壁上，不便于清理，影响计量精确性的问题，而提出一种发泡原料预混可计量储存罐。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种发泡原料预混可计量储存罐，包括罐体、支撑腿以及进料口，所述罐体的下端外表面固定连接有支撑腿，所述罐体的上端外表面靠近一侧的位置开设有进料口，且进料口的内部设置有密封盖，所述罐体的上端外表面靠近一侧的位置设置有水箱，且水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有连接管一，且连接管一的一端贯穿至水箱的外部并固定连通有连接管二，所述连接管二远离连接管一的一端贯穿至罐体的内部并固定连通有冷却机构；
8.所述冷却机构包括导流框、软管、回收槽、出水管、导流腔以及驱动组件，所述罐体内表面的顶端固定连接有导流框，且导流框的内部开设有导流腔，所述连接管二的内表面与导流腔内表面相通，且导流框的横截面呈环形，所述导流框的下端外表面呈环形等距离固定连通有若干组软管，所述罐体的内部靠近底端的位置开设有回收槽，且罐体下端外表面固定连接有出水管，所述出水管的内表面与回收槽的内表面相通，且软管的底端与回收槽固定连通，所述罐体的内部设置有用于带动软管摆动的驱动组件。
9.进一步的，所述驱动组件包括电机、转动杆、螺纹环、支撑杆、连接杆一、连接块、固定环、固定筒以及t型杆，所述罐体的上端外表面靠近中部的位置设置有电机，且电机的输
出端贯穿至罐体的内部并固定连接有转动杆，所述转动杆与罐体转动连接，且电机的输出端与罐体转动连接，所述转动杆外表面靠近上下两端的位置设置有旋向相反的两组螺纹。
10.进一步的，所述转动杆外表面与两组螺纹对应的位置对称式螺纹连接有螺纹环，两组所述螺纹环的外表面相对的一侧均铰接有支撑杆，上下对应的两组支撑杆之间铰接有连接杆一，所述连接杆一的一侧外表面固定连接有连接块，且连接块的一侧与连接杆一固定连接，另一端固定连接有固定环，所述固定环外环表面远离连接块的一侧固定连接有固定筒。
11.进一步的，所述罐体内表面与固定筒对应的位置固定连接有t型杆，且t型杆的一端贯穿至固定筒的内部并与其活动连接，所述软管的底端贯穿固定环并与罐体内表面固定连接；位于下方的一组螺纹环的上端外表面呈60度向侧倾斜，一组所述固定筒的下端外表面设置有温度计，且温度计与外界控制设备电性连接。
12.进一步的，所述螺纹环外表面对称式固定连接有两组连接杆二，两组所述连接杆二之间固定连接有刮板，且刮板的横截面呈环形，所述刮板的外表面与罐体的内表面紧密贴合，所述罐体的一侧外表面嵌入式固定连接有透明观察板，且透明观察板的外表面设置有刻度线。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置冷却机构，能够在利用水泵将储水箱内部的水流经软管传输至回收槽的内部对原料进行降温的基础上，还能够利用电机输出端带动转动杆转动，使支撑杆反复向两侧翻转推动连接杆一移动，进而使软管在罐体的内部摆动，使软管与发泡原料充分接触，提高冷却效率，并对罐体内部的原料进行搅拌，从而使混合均匀，便于工作人员更精确地对原料进行计量；
15.2、本实用新型中，通过设置刮板与螺纹环相配合，在螺纹环上下移动的过程中，连接杆二带动刮板随其移动，因此能够对罐体内壁的原料进行刮擦，便于工作人员精准确定罐体内部原料的总量。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的冷却机构的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2的a区域的放大图；
20.图4为本实用新型的图2的b区域的放大图；
21.图5为本实用新型的刮板与连接杆二的结合视图。
22.附图标记：1、罐体；2、支撑腿；3、进料口；4、密封盖；5、水箱；6、水泵；7、连接管一；8、连接管二；9、冷却机构；91、导流框；92、软管；93、回收槽；94、出水管；95、导流腔；96、驱动组件；961、电机；962、转动杆；963、螺纹环；964、支撑杆；965、连接杆一；966、连接块；967、固定环；968、固定筒；969、t型杆；10、温度计；11、连接杆二；12、刮板；13、透明观察板；14、刻度线。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.如图1-5所示，本实用新型提出的一种发泡原料预混可计量储存罐，包括罐体1、支撑腿2以及进料口3，罐体1的下端外表面固定连接有支撑腿2，罐体1的上端外表面靠近一侧的位置开设有进料口3，且进料口3的内部设置有密封盖4，罐体1的上端外表面靠近一侧的位置设置有水箱5，且水箱5的内部设置有水泵6，水泵6的输出端固定连接有连接管一7，且连接管一7的一端贯穿至水箱5的外部并固定连通有连接管二8，连接管二8远离连接管一7的一端贯穿至罐体1的内部并固定连通有冷却机构9，在存储过程中，通过进料口3将发泡原料导入罐体1的内部；
26.冷却机构9包括导流框91、软管92、回收槽93、出水管94、导流腔95以及驱动组件96，罐体1内表面的顶端固定连接有导流框91，且导流框91的内部开设有导流腔95，连接管二8的内表面与导流腔95内表面相通，且导流框91的横截面呈环形，导流框91的下端外表面呈环形等距离固定连通有若干组软管92，罐体1的内部靠近底端的位置开设有回收槽93，且罐体1下端外表面固定连接有出水管94，出水管94的内表面与回收槽93的内表面相通，且软管92的底端与回收槽93固定连通；
27.当罐体1内部温度过高时，水泵6运行，并通过连接管一7、连接管二8将储水箱5内部的水传输至导流腔95的内部，然后水通过导流腔95进入软管92的内部，最后流向回收槽93，利用经流软管92内部的水对罐体1内部的发泡原料进行降温。
28.罐体1的内部设置有用于带动软管92摆动的驱动组件96，驱动组件96包括电机961、转动杆962、螺纹环963、支撑杆964、连接杆一965、连接块966、固定环967、固定筒968以及t型杆969，罐体1的上端外表面靠近中部的位置设置有电机961，且电机961的输出端贯穿至罐体1的内部并固定连接有转动杆962，转动杆962与罐体1转动连接，且电机961的输出端与罐体1转动连接，转动杆962外表面靠近上下两端的位置设置有旋向相反的两组螺纹；
29.转动杆962外表面与两组螺纹对应的位置对称式螺纹连接有螺纹环963，两组螺纹环963的外表面相对的一侧均铰接有支撑杆964，上下对应的两组支撑杆964之间铰接有连接杆一965，连接杆一965的一侧外表面固定连接有连接块966，且连接块966的一侧与连接杆一965固定连接，另一端固定连接有固定环967，固定环967外环表面远离连接块966的一侧固定连接有固定筒968；
30.罐体1内表面与固定筒968对应的位置固定连接有t型杆969，且t型杆969的一端贯穿至固定筒968的内部并与其活动连接，软管92的底端贯穿固定环967并与罐体1内表面固定连接；位于下方的一组螺纹环963的上端外表面呈60度向侧倾斜，一组固定筒968的下端外表面设置有温度计10，且温度计10与外界控制设备电性连接，温度计10实时监测罐体1内部的温度，并将监测到的温度数据传输至外界控制设备；
31.电机961的输出端带动转动杆962正反转动，由于转动杆962外表面靠近上下两端的位置设置有旋向相反的两组螺纹，转动杆962外表面与两组螺纹对应的位置对称式螺纹
连接有螺纹环963，且螺纹杆在连接杆一965、支撑杆964以及固定杆的限位下无法随转动杆962转动，因此两组螺纹环963沿转动杆962相对移动，当两组螺纹环963向靠近彼此的方向移动时，支撑杆964在螺纹环963的推动下向外侧翻转，并带动连接杆一965向一侧推动固定环967，使固定环967带动固定筒968沿t型杆969移动，因此软管92随固定环967向远离转动杆962的一侧摆动；
32.当两组螺纹环963向远离彼此的方向移动时，连接杆一965在支撑杆964的作用下向靠近转动杆962的方向移动，由上述步骤可知，固定环967带动固定筒968沿t型杆969向靠近转动杆962的方向移动，使软管92向靠近转动杆962的方向摆动，如此反复，软管92在罐体1的内部反复摆动，因此能够与罐体1内部的原料充分接触，提高冷却效率，同时在软管92往复摆动的过程中，能够对罐体1内部的原料进行搅拌，从而使混合均匀，便于工作人员更精确地对原料进行计量。
33.实施例二：
34.如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，螺纹环963外表面对称式固定连接有两组连接杆二11，两组连接杆二11之间固定连接有刮板12，且刮板12的横截面呈环形，刮板12的外表面与罐体1的内表面紧密贴合，罐体1的一侧外表面嵌入式固定连接有透明观察板13，且透明观察板13的外表面设置有刻度线14，在螺纹环963上下移动的过程中，连接杆二11带动刮板12随其移动，因此能够对罐体1内壁的原料进行刮擦，便于工作人员精准确定罐体1内部原料的总量。
35.本实用新型的工作原理：在存储过程中，通过进料口3将发泡原料导入罐体1的内部，温度计10实时监测罐体1内部的温度，并将监测到的温度数据传输至外界控制设备，当罐体1内部温度过高时，水泵6运行，并通过连接管一7、连接管二8将储水箱5内部的水传输至导流腔95的内部，然后水通过导流腔95进入软管92的内部，最后流向回收槽93，利用经流软管92内部的水对罐体1内部的发泡原料进行降温；
36.且在该过程中，电机961的输出端带动转动杆962正反转动，由于转动杆962外表面靠近上下两端的位置设置有旋向相反的两组螺纹，转动杆962外表面与两组螺纹对应的位置对称式螺纹连接有螺纹环963，且螺纹杆在连接杆一965、支撑杆964以及固定杆的限位下无法随转动杆962转动，因此两组螺纹环963沿转动杆962相对移动，当两组螺纹环963向靠近彼此的方向移动时，支撑杆964在螺纹环963的推动下向外侧翻转，并带动连接杆一965向一侧推动固定环967，使固定环967带动固定筒968沿t型杆969移动，因此软管92随固定环967向远离转动杆962的一侧摆动；
37.当两组螺纹环963向远离彼此的方向移动时，连接杆一965在支撑杆964的作用下向靠近转动杆962的方向移动，由上述步骤可知，固定环967带动固定筒968沿t型杆969向靠近转动杆962的方向移动，使软管92向靠近转动杆962的方向摆动，如此反复，软管92在罐体1的内部反复摆动，因此能够与罐体1内部的原料充分接触，提高冷却效率，同时在软管92往复摆动的过程中，能够对罐体1内部的原料进行搅拌，从而使混合均匀，便于工作人员更精确地对原料进行计量；
38.且在螺纹环963上下移动的过程中，连接杆二11带动刮板12随其移动，因此能够对罐体1内壁的原料进行刮擦，便于工作人员精准确定罐体1内部原料的总量。
39.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人
员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。