一种螺杆送料模组的制作方法

本技术涉及螺杆送料，具体是一种螺杆送料模组。

背景技术：

1、在螺栓的加工生产过程中，需要操作人员对螺栓进行排列并上料，比如螺栓加工时用到的螺栓成型机、搓丝机等等，都需要用到螺栓上料机构。目前对于螺栓的上料通常是采用人工分拣后，再逐个对螺栓的朝向进行排列；当然现有的技术中存在一些螺栓的上料机构，但是现有的螺栓上料机构的排列效果不理想，经常出现排列不到位的现象而造成停机的问题。

2、申请号为cn202020750550.6一种螺栓自动供料机构，其换向轨道和导向面的设置，可以使得螺栓的螺杆部分从换向槽处穿出，使得螺栓在换向轨道内呈竖直排列，从而达到螺栓自动排列的目的，以实现对螺栓自动供料以提高企业的生产效率；但是其不利于螺栓的传输和排列，为此，我们提出了一种螺杆送料模组。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种螺杆送料模组，以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆送料模组，包括底座，所述底座上安装有第二输送轨道，所述底座位于第二输送轨道一端安装有与第二输送轨道连通的第一输送轨道，所述第二输送轨道内安装有螺杆，螺杆上设置有与产品配合的螺纹槽；所述螺杆一端安装有从动轮，所述底座上安装有驱动机构，所述驱动机构驱动有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接。

3、优选的，所述第一输送轨道呈倾斜设置，所述第一输送轨道远离第二输送轨道一端安装有第一光电传感器，所述第二输送轨道远离第一输送轨道一端安装有第二光电传感器。

4、优选的，所述第一输送轨道上开设有第一输送槽，所述第二输送轨道上开设有与第一输送槽连通的第二输送槽。

5、优选的，所述底座位于皮带上方安装有辅助轮。

6、优选的，所述螺杆的螺纹槽间距从第一输送轨道一端依次增大。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：产品通过第一输送轨道流入第二输送轨道，驱动机构驱动螺杆转动，从而螺纹槽可将产品依次进行传输，螺杆的螺纹槽间距从第一输送轨道一端依次增大，传输效果相对更好。

技术特征：

1.一种螺杆送料模组，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上安装有第二输送轨道（7），所述底座（1）位于第二输送轨道（7）一端安装有与第二输送轨道（7）连通的第一输送轨道（4），所述第二输送轨道（7）内安装有螺杆（11），螺杆（11）上设置有与产品配合的螺纹槽（1101）；

2.根据权利要求1所述的一种螺杆（11）送料模组，其特征在于：所述第一输送轨道（4）呈倾斜设置，所述第一输送轨道（4）远离第二输送轨道（7）一端安装有第一光电传感器（5），所述第二输送轨道（7）远离第一输送轨道（4）一端安装有第二光电传感器（12）。

3.根据权利要求1或2所述的一种螺杆（11）送料模组，其特征在于：所述第一输送轨道（4）上开设有第一输送槽，所述第二输送轨道（7）上开设有与第一输送槽连通的第二输送槽（701）。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆（11）送料模组，其特征在于：所述底座（1）位于皮带上方安装有辅助轮（10）。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆（11）送料模组，其特征在于：所述螺杆（11）的螺纹槽（1101）间距从第一输送轨道（4）一端依次增大。

技术总结
本技术公开了一种螺杆送料模组，包括底座，所述底座上安装有第二输送轨道，所述底座位于第二输送轨道一端安装有与第二输送轨道连通的第一输送轨道，所述第二输送轨道内安装有螺杆，螺杆上设置有与产品配合的螺纹槽；所述螺杆一端安装有从动轮，所述底座上安装有驱动机构，所述驱动机构驱动有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接。本技术，产品通过第一输送轨道流入第二输送轨道，驱动机构驱动螺杆转动，从而螺纹槽可将产品依次进行传输，螺杆的螺纹槽间距从第一输送轨道一端依次增大，传输效果相对更好。

技术研发人员：赵倍倍,王清扬
受保护的技术使用者：德川技研精密机械（昆山）有限公司
技术研发日：20221010
技术公布日：2024/1/12