一种移动轮可锁紧的卧式液压千斤顶的制作方法

1.本实用新型属于卧式千斤顶技术领域，尤其涉及一种移动轮可锁紧的卧式液压千斤顶。


背景技术：

2.卧式千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座在小行程内顶升重物的轻小起重设备，卧式千斤顶是一种广泛应用于载重车辆或移动设备上支撑设备自重、调整设备水平的一个重要液压元件，它主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
3.现有的卧式千斤顶采用增加行走轮的方式从而方便整个装置的移动，这也导致在不需要移动时会出现碰撞或意外移动的情况，稳定性较差，且因为千斤顶的使用功效使得在千斤顶的使用过程中全部的重力堆积到行走轮上面，容易造成行走轮的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种移动轮可锁紧的卧式液压千斤顶。
5.本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种移动轮可锁紧的卧式液压千斤顶，包括若干支撑板，若干所述支撑板之间固定设有千斤顶本体，若干所述支撑板前后两侧均开设有滑动开口，同侧所述滑动开口之间滑动设有旋转轴，所述旋转轴两端分别穿过对应侧的滑动开口且固定设有滚轮，若干所述支撑板内均开设有空腔，所述空腔前后两侧内壁对称固定设有控制杆，所述控制杆外套控制弹簧，所述控制弹簧一端与空腔一侧内壁固定连接且所述控制弹簧另一端固定设有控制块，所述控制杆远离空腔内壁的一端与控制块固定连接，所述旋转轴两侧对称表面开设有若干控制槽，所述空腔内设有控制旋转轴位置和能否转动的控制部，若干所述支撑板前端设有驱动控制部动作的开关同步部。
6.可选的，所述控制部包括控制轴，所述控制轴两端分别与空腔两侧内壁转动配合且所述控制轴一端穿过空腔一侧内壁且固定设有旋钮。
7.可选的，所述控制轴两端表面均对称开设有顺向螺纹和逆向螺纹，所述控制轴两端对称外套有左滑板和右滑板，所述左滑板与控制轴的顺向螺纹螺纹配合且所述左滑板底面与空腔底面贴合，所述右滑板与控制轴的逆向螺纹螺纹配合且所述右滑板底面与空腔底面贴合。
8.可选的，所述左滑板一侧壁上固定设有左夹板且所述左滑板顶端固定设有左挡板，所述右滑板一侧壁上固定设有右夹板且所述右滑板顶端固定设有右挡板。
9.可选的，所述旋转轴靠近控制槽的一侧外套有控制环，所述控制环与控制轴转动配合，所述左挡板和右挡板的纵向位置略高于控制环的纵向位置。
10.可选的，所述控制杆为伸缩杆。
11.可选的，所述控制块为直角梯形且所述控制块的斜面靠近旋转轴方向。
12.综上所述，本实用新型的有益效果在于：
①
通过设置在滑动开口内滑动的旋转轴带动滚轮使得当液压千斤顶需要使用时可通过自身重力将移动轮向上顶，让两侧支撑板与地面接触，避免液压千斤顶在使用过程中全部的重量集中在滚轮上造成移动轮的损坏；
②
通过左挡板和右挡板将不需要上升的旋转轴固定在下方，使得滚轮可以正常使用，避免在需要移动液压千斤顶的时滚轮向上缩；
③
通过左夹板和右夹板使得旋转轴在下面的时候可以不动作，通过控制杆、控制弹簧和控制块使得旋转轴在上面的时候可以不动作，保证滚轮在地面上和不在地面上都有锁紧的功能。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种外部整体示意图。
14.图2为本实用新型的一种开关同步部示意图。
15.图3为本实用新型的一种同步带和同步轮示意图。
16.图4为本实用新型的一种支撑板内部示意图。
17.图5为本实用新型的一种ii处放大图。
18.图6为本实用新型的一种滑动开口示意图。
19.图7为本实用新型的一种iii处放大图。
20.图中，1、千斤顶本体；2、支撑板；3、滑动开口；4、滚轮；5、旋转轴；6、开关同步部；601、旋钮；602、同步带；603、同步轮；7、控制部；701、控制轴；702、顺向螺纹；703、逆向螺纹；704、左滑板；705、右滑板；707、左夹板；708、右夹板；709、左挡板；710、右挡板；711、控制环；712、控制块；713、控制弹簧；714、控制杆；715、控制槽；8、空腔
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
22.参考图1-7，一种移动轮可锁紧的卧式液压千斤顶，包括若干支撑板2，若干支撑板2之间固定设有千斤顶本体1，若干支撑板2给千斤顶本体1一个支撑力，使得千斤顶本体1可以正常使用。
23.如图6和图7所示，若干支撑板2前后两侧均开设有滑动开口3，同侧滑动开口3之间滑动设有旋转轴5，旋转轴5两端分别穿过对应侧的滑动开口3且固定设有滚轮4，使得旋转轴5可以带动滚轮4向上移动，当液压千斤顶需要工作时，滚轮4因为千斤顶本体1的重量向上移动，让支撑板2与底面接触，避免千斤顶本体1的重量集中到滚轮4上对滚轮4造成损害。
24.如图4和图5所示，旋转轴5两侧对称表面开设有若干控制槽715，若干支撑板2内均开设有空腔8，空腔8前后两侧内壁对称固定设有控制杆714，控制杆714为伸缩杆，控制杆714外套控制弹簧713，控制弹簧713一端与空腔8一侧内壁固定连接且控制弹簧713另一端固定设有控制块712，控制杆714远离空腔8内壁的一端与控制块712固定连接，控制块712为直角梯形且控制块712的斜面靠近旋转轴5方向，使得控制块712在接触到旋转轴5未开槽的部分时控制块712向后移动，控制弹簧713被压缩，控制杆714缩短，而当控制块712接触到有槽的部分时，控制块712嵌入槽内，控制弹簧713恢复原状，控制杆714伸长，控制块712的斜边便于随着旋转轴5的移动控制块712可以自行滑入槽内或滑出槽外。
25.如图4和图5所示，空腔8内设有控制旋转轴5位置和能否转动的控制部7。
26.如图4和图5所示，控制部7包括控制轴701，控制轴701两端分别与空腔8两侧内壁转动配合且控制轴701一端穿过空腔8一侧内壁且固定设有旋钮601，旋钮601带动控制轴701旋转，使得控制轴701可以驱动一些部件运动。
27.如图4和图5所示，控制轴701两端表面均对称开设有顺向螺纹702和逆向螺纹703，控制轴701两端对称外套有左滑板704和右滑板705，左滑板704与控制轴701的顺向螺纹702螺纹配合且左滑板704底面与空腔8底面贴合，右滑板705与控制轴701的逆向螺纹703螺纹配合且右滑板705底面与空腔8底面贴合。
28.如图4和图5所示，左滑板704一侧壁上固定设有左夹板707且左滑板704顶端固定设有左挡板709，右滑板705一侧壁上固定设有右夹板708且右滑板705顶端固定设有右挡板710。
29.如图4和图5所示，旋转轴5靠近控制槽715的一侧外套有控制环711，控制环711与控制轴701转动配合，左挡板709和右挡板710的纵向位置略高于控制环711的纵向位置。
30.如图2和图3所示，若干支撑板2前端设有驱动控制部7动作的开关同步部6，开关同步部6包括若干同步轮603，若干同步轮603分别与两侧支撑板2内的控制轴701固定连接，两侧同步轮603通过同步带602连接，使得两侧支撑板2内的控制轴701可以通过一个旋钮601控制，实现两侧支撑板2内控制部7可以同步运动。
31.当需要移动卧式千斤顶时，可旋转旋钮601，旋钮601带动控制轴701转动，与控制轴701固定连接的同步轮603转动，带动同步带602转动，同步带602带动另一侧控制轴701上的同步轮603转动，实现两侧支撑板2空腔8内的控制部7同步工作。
32.控制轴701的转动在顺向螺纹702和逆向螺纹703的配合下将左滑板704和右滑板705向旋转轴5的方向靠近，同时左挡板709和右挡板710的横向长度大于左夹板707和右夹板708的横向长度，因此随着控制轴701的旋转，左挡板709和右挡板710首先与控制环711接触，且将控制环711压在左挡板709和右挡板710下面，避免因为重力原因控制轴701自行沿着滑动开口3向上移动使得滚轮4无法与底面接触。
33.当卧式千斤顶不需要移动且不需要将滚轮4上移时，可继续旋转旋钮601，直到左夹板707和左夹板707与旋转轴5接触，左夹板707和右夹板708表面的橡胶颗粒对旋转轴5造成摩擦力使得旋转轴5不能旋转，从而让滚轮4不能滚动。
34.当需要使用卧式千斤顶时，可将旋钮601往反方向旋转，使得左夹板707、右夹板708和左挡板709、右挡板710分别离开旋转轴5和控制环711，此时由于重力因素旋转轴5带动滚轮4沿着滑动开口3向上移动，空腔8侧壁的控制块712接触到旋转轴5未开设控制槽715的部分，由于控制块712被旋转轴5向空腔8侧壁方向推动，带动控制杆714缩进、控制弹簧713压缩，当控制块712随着旋转轴5的持续向上而接触到控制槽715时，控制块712卡入控制槽715内，控制杆714伸出，控制弹簧713不再被压缩，旋转轴5不能发生旋转。
35.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述
技术问题，基本达到所述技术效果。
36.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
37.上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。